升降桨纸浆搅拌机器制造技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，升降桨纸浆搅拌机器，搅拌器机座包括机座底板、机座四周侧板、机座盖板，机座盖板上平面一侧有电机轴穿越孔，电机轴穿越孔上方有驱动电机，机座盖板上平面另一侧有平底搅拌池，作为改进：机座盖板上平面还有升降导向柱位于驱动电机与平底搅拌池之间，液压升降缸位于升降导向柱与平底搅拌池之间，液压升降缸上端有升降横梁，升降横梁另一端有升降搅拌件，升降搅拌件下方有方形盲孔和旋转搅拌桨，旋转搅拌桨位于平底搅拌池开口腔内；机座底板上有主动轴承座和从动轴承座；平底搅拌池上设置搅拌池内筒，让从传动轴穿越搅拌池贯穿孔，还省却了密封装置，避免了从传动轴密封处与具有酸碱性的纸浆接触，操作更安全。

Elevator paddle machine

The invention relates to the field of papermaking technology, pulp stirring paddle lifting machine, agitator base includes base plate, a base plate, a cover plate around the side of the base plate, on the plane of the motor shaft through hole, through hole above the motor shaft with a driving motor, frame cover side plane a mixing tank, as an improvement: between base plate the plane and lifting guide column in the drive motor and a mixing tank, a hydraulic lifting cylinder located between the lifting guide column and a mixing tank, a hydraulic lifting cylinder is arranged on the upper end of the lifting beam lifting beam, the other end is provided with a lifting stirring, stirring piece below the lifting and rotating square blind impeller, rotating impeller in a mixing tank open mouth; active bearing seat and a bearing seat driven base plate; a stirring pool set mixing tank inner tube, let the drive shaft Through the mixing tank perforation, but also eliminates the sealing device, to avoid from the transmission shaft seal with acid-base pulp contact, more safe operation.

【技术实现步骤摘要】
升降桨纸浆搅拌机器
本专利技术涉及造纸
，国际专利分类号D21G9/00，具体涉及升降桨纸浆搅拌机器。
技术介绍
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。纸浆在制备过程中需要经过机械加工，需要纸浆搅拌装置对其进行均匀搅拌，然而，目前市场上的纸浆搅拌装置大多具有结构较为单一、搅拌效率低等缺点，如中国申请号为CN200610068826.7公开了一种中浓纸浆塔，提出了一种节约能源、纸浆混合均匀、出料迅速的中浓纸浆塔，该专利技术其搅拌桨叶的高度是固定的，容易造成纸浆在搅拌池底部产生沉积，不但浪费资源，搅拌池底部长期沉积还影响搅拌池使用寿命；此外，纸浆处理时有一定的酸碱性，该专利技术其搅拌桨叶的旋转轴是直接与纸浆接触，带来密封和腐蚀的双重难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供升降桨纸浆搅拌机器，采用可升降搅拌桨叶配合平底搅拌池，以解决现有技术瓶颈所导致的上述缺陷；搅拌池平底下方增设超声波振荡装置或电磁振荡器，可进一步提高纸浆均匀混合程度；具体实施方案如下：升降桨纸浆搅拌机器，包括：驱动电机、液压升降缸、升降横梁、升降搅拌件、搅拌池外筒和升降导向柱都固定位于搅拌器机座上方，作为改进：搅拌器机座包括机座底板、机座四周侧板、机座盖板，机座盖板上平面一侧有电机轴穿越孔，电机轴穿越孔上方有驱动电机，机座盖板上平面另一侧有平底搅拌池，搅拌池内筒中心有搅拌池台阶孔和搅拌池贯穿孔，平底搅拌池上有搅拌池外筒和搅拌池内筒，平底搅拌池上的搅拌池内筒和搅拌池外筒高度一样，搅拌池外筒底部有纸浆出料管，搅拌池外筒高处有纸浆进料管；机座盖板上平面还有升降导向柱位于所述的驱动电机与所述的平底搅拌池之间，液压升降缸位于所述的升降导向柱与所述的平底搅拌池之间，液压升降缸上端有升降横梁，升降横梁另一端有升降搅拌件，升降搅拌件上方有盘中心轴柱和盘轴外螺纹，升降搅拌件下方有方形盲孔和旋转搅拌桨，旋转搅拌桨位于平底搅拌池开口腔内；所述的机座底板上有主动轴承座和从动轴承座，主动轴承座与电机轴穿越孔之间具有同一轴心线，从动轴承座与搅拌池台阶孔之间具有同一轴心线；主传动轴上端与驱动电机输出轴端之间由刚性联轴器连接，主传动轴下端位于所述的主动轴承座之中；主动轴螺母与主动轴挡肩组合将主动带轮固定在主传动轴上，限制其轴向位移，主传动轴与主动带轮之间通过主动轴键传递扭矩；从传动轴自上到下依次有方形轴柱、上轴外螺纹、上轴承阶梯段、从动轴挡肩、从动轴平键槽段、下轴外螺纹和下轴承阶梯段，下轴承阶梯段位于所述的从动轴承座之中，方形轴柱与所述的方形盲孔之间为轴向可滑动配合；从动上螺母与上轴外螺纹相配合，将从滚动轴承固定在所述的上轴承阶梯段与所述的搅拌池台阶孔之间；从动下螺母与下轴外螺纹相配合，将从动带轮固定在所述的从动轴平键槽段上，限制其轴向位移，从动带轮与从传动轴之间通过从动轴键传递扭矩；从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带传递扭矩；液压升降缸上有下进出油接口和上进出油接口，活塞杆螺母将所述的升降横梁固定在液压活塞杆上端，升降横梁一端有横梁轴衬套，横梁轴衬套与所述的盘中心轴柱之间为可旋转配合，限位挡圈位于横梁轴衬套与横梁螺母之间，横梁螺母与所述的盘轴外螺纹配合，限制升降横梁相对于所述的盘中心轴柱作上下位移；升降横梁另一端与滚轮支架之间由支架轴销铰接，滚轮支架固定着导向滚轮，导向滚轮与所述的升降导向柱之间为可滚动升降配合，升降导向柱上端有限位挡板；所述的方形轴柱表面有一层厚度为0.60-0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti:15-17%、Nb:3.4-3.6%、Mo:2.7-2.9%、W:2.4-2.6%、Ni:2.3-2.5%、Cr:2.1-2.3%、C:1.1-1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%、P少于0.017%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为61-63；所述的搅拌桨支柱和旋转搅拌桨的表面均有一层厚度为2.6-2.8毫米的氧化锆陶瓷，该氧化锆陶瓷以ZrO2(二氧化锆)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO2:92.5-92.7；MgO:2.22-2.24％；BaCO3:2.84-2.86％，其余为结合粘土。作为进一步改进：所述的平底搅拌池底面设置有附件空间腔，附件空间腔侧壁上有附件连接空管，附件空间腔顶部设置有电磁振荡器，可有效防止纸浆沉淀在平底搅拌池底平面。作为进一步改进：所述的附件空间腔内部设置有超声波振荡装置，可有效防止纸浆沉淀在平底搅拌池底平面。作为进一步改进：所述的升降搅拌件上有圆形转盘，圆形转盘上平面有盘中心轴座，盘中心轴座上有盘中心轴柱，盘中心轴柱上端有盘轴外螺纹，圆形转盘下平面有搅拌桨支柱和方孔柱体，方孔柱体下端面有所述的方形盲孔；搅拌桨支柱下端有旋转搅拌桨，搅拌桨支柱截面形状为菱形设计的好处是减少运动阻力，旋转搅拌桨由搅拌桨上弧面和搅拌桨平底面所组成。本专利技术的有益效果在于：（一）、平底搅拌池上设置搅拌池内筒，让从传动轴穿越搅拌池贯穿孔，还省却了密封装置，避免了从传动轴密封处与具有酸碱性的纸浆接触，免受腐蚀侵害；传动皮带设置在平底搅拌池，操作更安全；（二）、平底搅拌池下方增设超声波振荡装置或电磁振荡器，更加进一步提高纸浆均匀混合的效果，更加有效防止纸浆沉淀在平底搅拌池底平面；（三）、通过外置液压系统，交替给下进出油接口和上进出油接口进行正压供油或负压抽油，驱动液压活塞杆作上下交替运动，继而通过升降横梁带动升降搅拌件作上下交替运动，实现对平底搅拌池内不同高度上的纸浆都能进行搅拌均匀混合处理；解决了不同高度上的纸浆都能得到有效搅拌的技术瓶颈；（四）、方形轴柱表面有一层钛合金硬质耐磨涂层更加耐磨，搅拌桨支柱和旋转搅拌桨的表面均有一层氧化锆陶瓷，耐腐性好。附图说明图1为本专利技术的立体外观图。图2为本专利技术的主视图。图3为图2的俯视图。图4为图3中的A-A剖面图。图5为图4中的附件空间腔555内增设有电磁振荡器255后的剖面图。图6为图4中的附件空间腔555内增设有超声波振荡装置355后的剖面图。图7为图6中的液压活塞杆215提升半高状态的剖面图。图8为图6中的液压活塞杆215提升全高状态的剖面图。图9为图4至图8中的从传动轴223单独立体放大图。图10为本专利技术的升降搅拌件221主视图。图11为图10的仰视图。图12为图10的仰视立体图。图13为图10的俯视立体图。图14为图4中的搅拌器机座单独剖面图。图15为图14中的B-B剖面图。图16为图4中的横梁轴衬套220所处部位放大图。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4和图14所示，升降桨纸浆搅拌机器，包括：驱动电机210、液压升降缸217、升降横梁214、升降搅拌件221、搅拌池外筒554和升降导向柱211都本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降桨纸浆搅拌机器，包括：驱动电机(210)、液压升降缸(217)、升降横梁(214)、升降搅拌件(221)、搅拌池外筒(554)和升降导向柱(211)都固定位于搅拌器机座上方，其特征是：搅拌器机座包括机座底板(201)、机座四周侧板(202)、机座盖板(271)，机座盖板(271)上平面一侧有电机轴穿越孔(273)，电机轴穿越孔(273)上方有驱动电机(210)，机座盖板(271)上平面另一侧有平底搅拌池(531)，搅拌池内筒(553)中心有搅拌池台阶孔(527)和搅拌池贯穿孔(224)，平底搅拌池(531)上有搅拌池外筒(554)和搅拌池内筒(553)，平底搅拌池(531)上的搅拌池内筒(553)和搅拌池外筒(554)高度一样，搅拌池外筒(554)底部有纸浆出料管(276)，搅拌池外筒(554)高处有纸浆进料管(274)；机座盖板(271)上平面还有升降导向柱(211)位于所述的驱动电机(210)与所述的平底搅拌池(531)之间，液压升降缸(217)位于所述的升降导向柱(211)与所述的平底搅拌池(531)之间，液压升降缸(217)上端有升降横梁(214)，升降横梁(214)另一端有升降搅拌件(221)，升降搅拌件(221)上方有盘中心轴柱(236)和盘轴外螺纹(235)，升降搅拌件(221)下方有方形盲孔(238)和旋转搅拌桨(231)，旋转搅拌桨(231)位于平底搅拌池(531)开口腔内；所述的机座底板(201)上有主动轴承座(203)和从动轴承座(227)，主动轴承座(203)与电机轴穿越孔(273)之间具有同一轴心线，从动轴承座(227)与搅拌池台阶孔(527)之间具有同一轴心线；主传动轴(204)上端与驱动电机(210)输出轴端之间由刚性联轴器(209)连接，主传动轴(204)下端位于所述的主动轴承座(203)之中；主动轴螺母(205)与主动轴挡肩(208)组合将主动带轮(206)固定在主传动轴(204)上，限制其轴向位移，主传动轴(204)与主动带轮(206)之间通过主动轴键(207)传递扭矩；从传动轴(223)自上到下依次有方形轴柱(247)、上轴外螺纹(322)、上轴承阶梯段(372)、从动轴挡肩(245)、从动轴平键槽段(244)、下轴外螺纹(243)和下轴承阶梯段(241)，下轴承阶梯段(241)位于所述的从动轴承座(227)之中，方形轴柱(247)与所述的方形盲孔(238)之间为轴向可滑动配合；从动上螺母(222)与上轴外螺纹(322)相配合，将从滚动轴承(327)固定在所述的上轴承阶梯段(372)与所述的搅拌池台阶孔(527)之间；从动下螺母(275)与下轴外螺纹(243)相配合，将从动带轮(225)固定在所述的从动轴平键槽段(244)上，限制其轴向位移，从动带轮(225)与从传动轴(223)之间通过从动轴键(323)传递扭矩；从动带轮(225)与主动带轮(206)之间通过传动皮带(226)传递扭矩；液压升降缸(217)上有下进出油接口(278)和上进出油接口(279)，活塞杆螺母(216)将所述的升降横梁(214)固定在液压活塞杆(215)上端，升降横梁(214)一端有横梁轴衬套(220)，横梁轴衬套(220)与所述的盘中心轴柱(236)之间为可旋转配合，限位挡圈(219)位于横梁轴衬套(220)与横梁螺母(218)之间，横梁螺母(218)与所述的盘轴外螺纹(235)配合，限制升降横梁(214)相对于所述的盘中心轴柱(236)作上下位移；升降横梁(214)另一端与滚轮支架(212)之间由支架轴销(213)铰接，滚轮支架(212)固定着导向滚轮(282)，导向滚轮(282)与所述的升降导向柱(211)之间为可滚动升降配合，升降导向柱(211)上端有限位挡板(281)；所述的方形轴柱(247)表面有一层厚度为0.60‑0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti: 15‑17%、Nb: 3.4‑3.6%、Mo: 2.7‑2.9%、W:2.4‑2.6%、Ni:2.3‑2.5%、Cr: 2.1‑2.3%、C:1.1‑1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn少于0.07%、 Si少于0.21%、 Mn少于0.028%、 S少于0.013%、 P少于0.017%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为61‑63；所述的搅拌桨支柱(232)和旋转搅拌桨(231)的表面均有一层厚度为2.6‑2.8毫米的氧化锆陶瓷，该氧化锆陶瓷以ZrO...

【技术特征摘要】
1.升降桨纸浆搅拌机器，包括：驱动电机(210)、液压升降缸(217)、升降横梁(214)、升降搅拌件(221)、搅拌池外筒(554)和升降导向柱(211)都固定位于搅拌器机座上方，其特征是：搅拌器机座包括机座底板(201)、机座四周侧板(202)、机座盖板(271)，机座盖板(271)上平面一侧有电机轴穿越孔(273)，电机轴穿越孔(273)上方有驱动电机(210)，机座盖板(271)上平面另一侧有平底搅拌池(531)，搅拌池内筒(553)中心有搅拌池台阶孔(527)和搅拌池贯穿孔(224)，平底搅拌池(531)上有搅拌池外筒(554)和搅拌池内筒(553)，平底搅拌池(531)上的搅拌池内筒(553)和搅拌池外筒(554)高度一样，搅拌池外筒(554)底部有纸浆出料管(276)，搅拌池外筒(554)高处有纸浆进料管(274)；机座盖板(271)上平面还有升降导向柱(211)位于所述的驱动电机(210)与所述的平底搅拌池(531)之间，液压升降缸(217)位于所述的升降导向柱(211)与所述的平底搅拌池(531)之间，液压升降缸(217)上端有升降横梁(214)，升降横梁(214)另一端有升降搅拌件(221)，升降搅拌件(221)上方有盘中心轴柱(236)和盘轴外螺纹(235)，升降搅拌件(221)下方有方形盲孔(238)和旋转搅拌桨(231)，旋转搅拌桨(231)位于平底搅拌池(531)开口腔内；所述的机座底板(201)上有主动轴承座(203)和从动轴承座(227)，主动轴承座(203)与电机轴穿越孔(273)之间具有同一轴心线，从动轴承座(227)与搅拌池台阶孔(527)之间具有同一轴心线；主传动轴(204)上端与驱动电机(210)输出轴端之间由刚性联轴器(209)连接，主传动轴(204)下端位于所述的主动轴承座(203)之中；主动轴螺母(205)与主动轴挡肩(208)组合将主动带轮(206)固定在主传动轴(204)上，限制其轴向位移，主传动轴(204)与主动带轮(206)之间通过主动轴键(207)传递扭矩；从传动轴(223)自上到下依次有方形轴柱(247)、上轴外螺纹(322)、上轴承阶梯段(372)、从动轴挡肩(245)、从动轴平键槽段(244)、下轴外螺纹(243)和下轴承阶梯段(241)，下轴承阶梯段(241)位于所述的从动轴承座(227)之中，方形轴柱(247)与所述的方形盲孔(238)之间为轴向可滑动配合；从动上螺母(222)与上轴外螺纹(322)相配合，将从滚动轴承(327)固定在所述的上轴承阶梯段(372)与所述的搅拌池台阶孔(527)之间；从动下螺母(275)与下轴外螺纹(243)相配合，将从动带轮(225)固定在所述的从动轴平键槽段(244)上，限制其轴向位移，从动带轮(225)与从传动轴(223)之间通过从动轴键(323)传递扭矩；从动带轮(225)与主动带轮(206)之间通过传动皮带(226)传递扭矩；液压升降缸(217)上有下进出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：温州立意机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33