一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法，包括原料液输送管线、膜组件、渗透液管线、浓缩液外排管线、浓缩液循环管线、清洗管线、原料输入管道、原料泵、原料输出管道、原料控制阀、渗透液输出管道、渗透液控制阀、浓缩液外排管道、浓缩液外排控制阀、浓缩液循环输入管道、循环泵、浓缩液循环输出管道、浓缩液循环控制阀、清洗输入管道、冲洗箱、清洗箱、清洗泵、清洗输出管道和清洗控制阀，本发明专利技术的有益效果是：该装置用于过滤净化劣质含固油品的方法脱除了油品中的固体颗粒，提高了油品的质量等级，有利于劣质油品的综合利用，提高经济效益，防止下游生产装置因加工原劣质含固油品产生波动。

Filtering and purifying device for crude oil containing solid oil and method of use thereof

The invention discloses an inferior solid oil filtration purification device and method of use, including raw material liquid pipelines, membrane module, infiltration liquid pipelines, concentrated liquid efflux pipeline, concentrated liquid circulation pipeline, pipeline cleaning, raw material input pipe, raw material pump, raw material output pipe, a control valve, permeate the output of raw materials the pipeline, permeate control valve, concentrate discharging pipe, concentrated liquid discharge control valve and a concentrated liquid input pipe, circulating circulating pump, concentrated liquid circulation output pipeline, concentrated liquid circulation control valve, cleaning, washing tank, input pipe cleaning tank, cleaning pump, cleaning pipeline and cleaning control valve useful the effect of the invention is that the device is used for removing oil containing inferior solid solid particles in the oil filter, improves the product quality level, is conducive to the poor quality of oil Comprehensive utilization, increase economic benefit, prevent the downstream production equipment from fluctuation because of processing inferior crude oil.

【技术实现步骤摘要】
一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法
本专利技术涉及一种过滤净化装置，具体为一种劣质含固油品的过滤净化装置及用于过滤净化劣质含固油品的方法，属于石油化工

技术介绍
膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术，膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。随着世界经济的快速增长，炼油技术朝着重油轻质化和清洁汽油燃料的方向发展，作为炼油行业重要深加工手段的如催化裂化和延迟焦化装置的加工能力也不断提高。为拓宽原料来源，向深加工要效益，催化裂化装置和延迟焦化装置也不断增加渣油的掺炼比例，使得装置的加工难度增大、操作条件恶化，所产的液相油品成分也变得更加复杂，严重影响油品的分布与质量，有的甚至因结焦和结垢而不能正常运行，为增加轻油收率、降低能耗和增加经济效益等原因，催化裂化工艺的外甩油浆量和延迟焦化工艺的外排焦化蜡油量也在不断提高，目前催化油浆普遍作为重质燃料油的调合组分出厂，不仅利用价值低、白白损失了优质化工原料，而且其中的催化剂细粉会使炉子的火嘴磨损，造成炉管表面严重积灰、热效率下降，影响炉子的平稳运行，另外，煤干馏和气化过程中获得的煤焦油也与催化油浆、焦化蜡油类似，因含有大量的煤粉、焦粉和热解碳等固态物质，目前大多也作为粗燃料油燃烧，不仅造成了环境污染，而且浪费了优质的化工原料。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种劣质含固油品的过滤净化装置及其使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种劣质含固油品的过滤净化装置，包括原料液输送管线、膜组件、渗透液管线、浓缩液外排管线、浓缩液循环管线、清洗管线、原料输入管道、原料泵、原料输出管道、原料控制阀、渗透液输出管道、渗透液控制阀、浓缩液外排管道、浓缩液外排控制阀、浓缩液循环输入管道、循环泵、浓缩液循环输出管道、浓缩液循环控制阀、清洗输入管道、冲洗箱、清洗箱、清洗泵、清洗输出管道和清洗控制阀，所述原料液输送管线设置在该装置的左端，所述膜组件安置在浓缩液循环输入管道与清洗输出管道之间，所述渗透液管线连接在渗透液控制阀的右侧，浓缩液外排管线由浓缩液外排管道和浓缩液外排控制阀组成，所述浓缩液循环管线安装在循环泵和浓缩液循环输出管道之间，所述清洗管线分别连接在冲洗箱和清洗箱的下方，所述原料输入管道与原料泵的输入端相连，所述原料泵的输出端与原料输出管道的一端进行相连，所述原料输出管道的另一端与膜组件的管程入口管道相通，所述原料输出管道上设有原料控制阀，所述原料控制阀位于原料输出管道与浓缩液循环控制阀之间，所述渗透液输出管道的入口端与膜组件的壳程的渗透液排出端相通，所述渗透液输出管道上设有渗透液控制阀，所述浓缩液外排管道的入口端与膜组件的管程浓缩液排出端相通，所述浓缩液外排管道上设有浓缩液外排控制阀，所述浓缩液循环输入管道与循环泵的输入端相连，所述浓缩液循环输出管道的一端与循环泵的输出端相连，所述浓缩液循环输出管道上设有浓缩液循环控制阀，所述浓缩液循环输出管道的另一端与原料输出管道相通，所述冲洗箱的排出管道与清洗箱的排出管道均与清洗输入管道相通，所述清洗泵的输入端与清洗输入管道相连，所述清洗泵的输出端与清洗输出管道相通，所述清洗输出管道上设有清洗控制阀，所述清洗输出管道的另一端与膜组件的管程入口管道相通。优选的，为了避免影响过滤的效率，所述膜组件的数量为两开一备或多开一备。优选的，为了降低了固体颗粒物对滤芯堵塞现象的发生几率，所述膜组件由中空纤维陶瓷膜和壳体构成。优选的，为了减少原料的损失，所述浓缩液外排管道排出的浓缩液可直接或经沉降罐沉降后返回催化裂化原料线并通过浓缩液循环输入管道再次进入反应器反应。优选的，为了能有效实现膜组件恢复再生，所述清洗箱内的清洗剂为高效专用化学清洗剂。优选的，为了保护膜组件中管程、壳程不会受损，所述浓缩液外排管道的浓缩液外排量根据膜管管壳程差压或组件总进料量和浓缩液外排量的流量比进行调节。所述过滤净化劣质含固油品使用方法由以下几个步骤：对劣质含固油品进行无机膜过滤分离，待过滤的油品经过进料驱动设备升压后通过原料泵进入膜过滤器，过滤后的油品自过滤器排出，进入下游装置进行加工处理，未经过滤的浓缩油品从膜过滤器浓缩液排出端排出，并经过循环驱动设备升压后进入膜过滤器入口，与待过滤油品一起再次进入膜过滤器进行过滤分离，如此实现劣质含固油品的循环过滤，在循环过滤过程中，随着滤后油品的连续排出，浓缩油品的浓度会逐渐上升，膜组件的管程与壳程之间的压差会逐渐升高，当差压达到设定值时，需外排浓缩油品，外排浓缩油品根据性质不同，选定不同的工艺进行处理；当膜过滤器经过长期的运行后，膜组件的管程与壳程的差压超过设定值时，需要对膜组件进行在线清洗，在线清洗时，先将备用膜组件并入膜循环过滤单元；再将待清洗的膜组件从系统中隔离，先引冲洗液，对膜组件的表面进行冲洗，冲洗时间10～300秒，再引清洗剂，对膜组件进行循环清洗，清洗时间30～180分钟，循环清洗结束后，再次引入冲洗液，对膜组件的表面残留液进行冲洗，冲洗时间10～300秒，如此完成整个在线清洗过程。在线清洗完毕后的无机膜组件，处于备用状态。本专利技术的有益效果是：该劣质含固油品的过滤净化装置及用于过滤净化劣质含固油品的方法设计合理，膜组件的数量为两开一备或多开一备，对其中某个膜组件进行清洗时，使用备着的膜组件进行工作，避免影响过滤的效率，膜组件由中空纤维陶瓷膜和壳体构成，中空纤维陶瓷膜为非对称复合结构，降低了固体颗粒物对滤芯堵塞现象的发生几率，浓缩液外排管道排出的浓缩液可直接或经沉降罐沉降后返回催化裂化原料线并通过浓缩液循环输入管道再次进入反应器反应，充分利用油品又可防止催化剂的损失，清洗箱内的清洗剂为高效专用化学清洗剂，能有效去除重金属、灰分，确保系统的长周期运行，浓缩液外排管道的浓缩液外排量根据膜管管壳程差压或组件总进料量和浓缩液外排量的流量比进行调节，保护膜组件中管程、壳程不会受损。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图中：1、原料液输送管线，2、膜组件，3、渗透液管线，4、浓缩液外排管线，5、浓缩液循环管线，6、清洗管线，7、原料输入管道，8、原料泵，9、原料输出管道，10、原料控制阀，11、渗透液输出管道，12、渗透液控制阀，13、浓缩液外排管道，14、浓缩液外排控制阀，15、浓缩液循环输入管道，16、循环泵，17、浓缩液循环输出管道，18、浓缩液循环控制阀，19、清洗输入管道，20、冲洗箱，21、清洗箱，22、清洗泵，23、清洗输出管道和24、清洗控制阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种劣质含固油品的过滤净化装置，包括原料液输送管线1、膜组件2、渗透液管线3、浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种劣质含固油品的过滤净化装置，其特征在于：包括原料液输送管线(1)、膜组件(2)、渗透液管线(3)、浓缩液外排管线(4)、浓缩液循环管线(5)、清洗管线(6)、原料输入管道(7)、原料泵(8)、原料输出管道(9)、原料控制阀(10)、渗透液输出管道(11)、渗透液控制阀(12)、浓缩液外排管道(13)、浓缩液外排控制阀(14)、浓缩液循环输入管道(15)、循环泵(16)、浓缩液循环输出管道(17)、浓缩液循环控制阀(18)、清洗输入管道(19)、冲洗箱(20)、清洗箱(21)、清洗泵(22)、清洗输出管道(23)和清洗控制阀(24)；所述原料液输送管线(1)设置在该装置的左端，所述膜组件(2)安置在浓缩液循环输入管道(15)与清洗输出管道(23)之间，所述渗透液管线(3)连接在渗透液控制阀(12)的右侧，浓缩液外排管线(4)由浓缩液外排管道(13)和浓缩液外排控制阀(14)组成，所述浓缩液循环管线(5)安装在循环泵(16)和浓缩液循环输出管道(17)之间，所述清洗管线(6)分别连接在冲洗箱(20)和清洗箱(21)的下方，所述原料输入管道(7)与原料泵(8)的输入端相连，所述原料泵(8)的输出端与原料输出管道(9)的一端进行相连，所述原料输出管道(9)的另一端与膜组件(2)的管程入口管道相通，所述原料输出管道(9)上设有原料控制阀(10)，所述原料控制阀(10)位于原料输出管道(9)与浓缩液循环控制阀(18)之间，所述渗透液输出管道(11)的入口端与膜组件(2)的壳程的渗透液排出端相通，所述渗透液输出管道(11)上设有渗透液控制阀(12)，所述浓缩液外排管道(13)的入口端与膜组件(2)的管程浓缩液排出端相通，所述浓缩液外排管道(13)上设有浓缩液外排控制阀(14)，所述浓缩液循环输入管道(15)与循环泵(16)的输入端相连，所述浓缩液循环输出管道(17)的一端与循环泵(16)的输出端相连，所述浓缩液循环输出管道(17)上设有浓缩液循环控制阀(18)，所述浓缩液循环输出管道(17)的另一端与原料输出管道(9)相通，所述冲洗箱(20)的排出管道与清洗箱(21)的排出管道均与清洗输入管道(19)相通，所述清洗泵(22)的输入端与清洗输入管(19)道相连，所述清洗泵(22)的输出端与清洗输出管道(23)相通，所述清洗输出管道(23)上设有清洗控制阀(24)，所述清洗输出管道(23)的另一端与膜组件(2)的管程入口管道相通。...

【技术特征摘要】
1.一种劣质含固油品的过滤净化装置，其特征在于：包括原料液输送管线(1)、膜组件(2)、渗透液管线(3)、浓缩液外排管线(4)、浓缩液循环管线(5)、清洗管线(6)、原料输入管道(7)、原料泵(8)、原料输出管道(9)、原料控制阀(10)、渗透液输出管道(11)、渗透液控制阀(12)、浓缩液外排管道(13)、浓缩液外排控制阀(14)、浓缩液循环输入管道(15)、循环泵(16)、浓缩液循环输出管道(17)、浓缩液循环控制阀(18)、清洗输入管道(19)、冲洗箱(20)、清洗箱(21)、清洗泵(22)、清洗输出管道(23)和清洗控制阀(24)；所述原料液输送管线(1)设置在该装置的左端，所述膜组件(2)安置在浓缩液循环输入管道(15)与清洗输出管道(23)之间，所述渗透液管线(3)连接在渗透液控制阀(12)的右侧，浓缩液外排管线(4)由浓缩液外排管道(13)和浓缩液外排控制阀(14)组成，所述浓缩液循环管线(5)安装在循环泵(16)和浓缩液循环输出管道(17)之间，所述清洗管线(6)分别连接在冲洗箱(20)和清洗箱(21)的下方，所述原料输入管道(7)与原料泵(8)的输入端相连，所述原料泵(8)的输出端与原料输出管道(9)的一端进行相连，所述原料输出管道(9)的另一端与膜组件(2)的管程入口管道相通，所述原料输出管道(9)上设有原料控制阀(10)，所述原料控制阀(10)位于原料输出管道(9)与浓缩液循环控制阀(18)之间，所述渗透液输出管道(11)的入口端与膜组件(2)的壳程的渗透液排出端相通，所述渗透液输出管道(11)上设有渗透液控制阀(12)，所述浓缩液外排管道(13)的入口端与膜组件(2)的管程浓缩液排出端相通，所述浓缩液外排管道(13)上设有浓缩液外排控制阀(14)，所述浓缩液循环输入管道(15)与循环泵(16)的输入端相连，所述浓缩液循环输出管道(17)的一端与循环泵(16)的输出端相连，所述浓缩液循环输出管道(17)上设有浓缩液循环控制阀(18)，所述浓缩液循环输出管道(17)的另一端与原料输出管道(9)相通，所述冲洗箱(20)的排出管道与清洗箱(21)的排出管道均与清洗输入管道(19)相通，所述清洗泵(22)的输入端与清洗输入管(19)道相连，所述清洗泵(22)的输出端与清...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐全红，张富平，
申请(专利权)人：杭州瑞裕通膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33