链条炉复合脱硝设备制造技术

本发明专利技术公开了链条炉复合脱硝设备，包括控制器以及与所述控制器连接的低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统和湿法脱硝系统；所述低氮燃烧系统包括链条炉、烟道阀门和回风管道，所述链条炉设有烟气出口，所述烟道阀门设置在所述链条炉内的底部，所述回风管道与所述烟气出口连通，所述回风管道包括一次风循环烟道，所述一次风循环烟道连通至所述烟道阀门处；所述SNCR脱硝系统包括计量分配模块和喷枪，所述计量分配模块用于向所述喷枪输送还原剂，所述喷枪设置在所述链条炉内顶部和侧壁；所述湿法脱硝系统包括臭氧发生器和三相紊流筒高效吸收塔，所述三相紊流筒高效吸收塔通过排气管路与所述链条炉的烟气出口连通，所述臭氧发生器向所述排气管路输送臭氧。

Composite denitration equipment for chain furnace

The invention discloses a composite chain furnace denitration equipment, including the controller and the controller is connected with the low NOx combustion system, SNCR denitrification system and wet denitration system; system including chain furnace, flue valve and air return duct of the combustion of low nitrogen, the chain grate is provided with a smoke gas outlet, the flue valve set in the chain at the bottom of the furnace, the return air pipe and the gas outlet, the air return pipeline includes a wind circulating flue, wherein an air circulation flue communicated with the flue valve; the SNCR denitrification system comprises a metering distribution module and the distribution of spray measurement the spray gun module is used to transport the reducing agent, the lance is arranged at the top of the chain in the furnace and the side wall; the efficient absorption tower of wet denitration system comprises an ozone generator and the three-phase three-phase turbulence cylinder. The high efficiency absorber is communicated with the flue gas outlet of the chain furnace through the exhaust pipe, and the ozonizer sends ozone to the exhaust pipeline.

【技术实现步骤摘要】
链条炉复合脱硝设备
本专利技术涉及一种脱硝设备，尤其涉及一种链条炉复合脱硝设备。
技术介绍
近年来，随着大气污染防治调控力度加大和脱硝技术的不断发展，我国在中小型燃煤锅炉，特别是链条炉上选用SNCR工艺的工程实例已屡见不鲜。目前，行业内公认的SNCR技术脱硝率并不高，实际稳定运行一般在35％-50％，并且由于SNCR技术对锅炉炉膛温度要求较为苛刻，但是过去我国大部分链条炉设备老旧、司炉人员管理水平参差、煤种变化大、生产负荷不稳定和过量空气系数偏高等客观因素，多方面制约了SNCR在层燃炉，特别是65t/h以下有机热载体锅炉的大面积推广应用。工业上，目前使用的主流脱硝技术还有低氮燃烧、SCR、湿法脱硝，甚至是传统的活性炭吸附脱硝和生物脱硝，以上脱硝技术都无法成为工业锅炉上实现氮氧化物超低排放效果的单一工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术公开了链条炉复合脱硝设备，包括控制器以及与所述控制器连接的低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统和湿法脱硝系统；所述低氮燃烧系统包括链条炉、烟道阀门和回风管道，所述链条炉设有烟气出口，所述烟道阀门设置在所述链条炉内的底部，所述回风管道与所述烟气出口连通，所述回风管道包括一次风循环烟道，所述一次风循环烟道连通至所述烟道阀门处；所述SNCR脱硝系统包括计量分配模块和喷枪，所述计量分配模块用于向所述喷枪输送还原剂，所述喷枪设置在所述链条炉内顶部和侧壁；所述湿法脱硝系统包括臭氧发生器和三相紊流筒高效吸收塔，所述三相紊流筒高效吸收塔通过排气管路与所述链条炉的烟气出口连通，所述臭氧发生器向所述排气管路输送臭氧。通过这样的设置使链条炉排出的低氧烟气可以通过一次风循环烟道混合新鲜空气喷入链条炉中，从而降低出口烟气含氧量，降低热力型氮氧化物产生总量。进一步地，所述回风管道还包括二次风循环烟道，所述二次风循环烟道连通至所述链条炉的侧壁。烟气通过所述二次风循环烟道从链条炉的侧壁喷入，使得链条炉内的气流进一步混合，改善燃烧工况。进一步地，所述SNCR脱硝系统还包括压缩空气储气罐和泵站模块，所述压缩空气储气罐和所述泵站模块均与所述计量分配模块连接；所述泵站模块向所述计量分配模块输送液态还原剂，所述压缩空气储气罐向所述计量分配模块输送压缩空气。计量分配模块通过配比压缩空气和还原剂的比例，从而向喷射模块提供适量的还原剂雾。进一步地，所述SNCR脱硝系统还包括还原剂储罐，所述还原剂储罐与所述泵站模块连接。进一步地，所述低氮燃烧系统还包括引风机；所述引风机设置在所述排气管路中。这样的设置可以向所述链条炉及时提供足量的空气，同时及时排出烟气。进一步地，所述低氮燃烧系统还包括热风混合器；所述热风混合器与所述链条炉连接。进一步地，所述湿法脱硝系统还包括混合器，所述混合器设置在所述排气管路中，所述混合器连通至所述三相紊流筒高效吸收塔。所述混合器用于将烟气与臭氧混合，使烟气中的氮氧化物被氧化，方便被吸收塔中的碱性溶液吸收。还包括氨气浓度检测仪和臭氧浓度检测仪，所述氨气浓度检测仪设置在所述烟气出口处，所述氨气浓度检测仪和臭氧浓度检测仪均与所述控制器电连接。所述控制器可以实时监控所述链条炉排气口处的氨气和臭氧浓度。本专利技术的链条炉复合脱硝设备，利用回风管道将链条炉排出的低氧烟气导回至链条炉内，从而辅助新鲜空气进入炉膛，降低氮氧化物产生总量，同时，还可以使炉膛内的气流进一步混合，优化燃烧工况。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的连接示意图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术的链条炉复合脱硝设备，包括控制器、SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统和湿法脱硝系统；所述控制器分别与所述SNCR脱硝系统、低氮燃烧系统和湿法脱硝系统连接。所述控制器与上述系统分别连接，所述控制器用于控制整个脱硝设备各部件的工作状态。所述SNCR脱硝系统用于向所述低氮燃烧系统喷洒还原剂，所述低氮燃烧系统通过控制进风量以调控生成的烟气中的NOx的浓度。所述低氮燃烧系统将烟气排出至所述湿法脱硝系统中，所述湿法脱硝系统将经过第一次脱硝之后的烟气中的氮氧化物进行氧化后吸收。所述低氮燃烧系统包括链条炉21、烟道阀门22、热风混合器25、引风机27、回流风机28和回风管道。所述链条炉21设有烟气出口211，所述烟道阀门22设置在所述链条炉21内的底部，所述回风管道与所述烟气出口211连通，所述回风管道包括一次风循环烟道291和二次风循环烟道292，所述一次风循环烟道291连通至所述烟道阀门22处，所述二次风循环烟道292连通至所述链条炉21的侧壁。所述压缩空气储气罐13和所述泵站模块14均与所述计量分配模块11连接；所述泵站模块14向所述计量分配模块11输送液态还原剂，所述压缩空气储气罐13向所述计量分配模块11输送压缩空气。所述软水储罐15分别与所述泵站模块14和所述尿素开料罐连接；所述尿素开料罐与所述尿素溶液储罐16连接；所述尿素溶液储罐16与所述泵站模块14连接。所述空气预热器23设有两条紧贴的独立管道。所述引风机27设置在所述排气管路中。本设备还包括空气预热器23。本实施例中，所述脱硝设备还包括鼓风机26。所述链条炉21内底部处设置了所述烟道阀门22，所述烟道阀门22为可调节烟道阀门22，所述鼓风机26设置在所述空气预热器23的风口处，抽取新风进入所述空气预热器23，鼓风机26将新风通过烟道阀门22吹至所述链条炉21内的炉排处，所述烟道阀门22可调节角度来使新风均匀吹向所述炉排。本实施例中，所述脱硝设备还包括余热锅炉24。所述链条炉21的烟气从所述烟气出口211排出，并经过所述空气预热器23的一条管道后进入所述余热锅炉24。本实施例中，所述引风机27设置在所述余热锅炉24出口位置，所述引风机27出风口处分叉处两条管路，一条管路连通至湿法脱硝系统，另一条管路连通至所述热风混合器25。所述空气预热器23从设备外部引入常温空气，常温空气经过所述空气预热器23的另一条管道，常温空气与所述空气预热器23的另一条管道中的烟气进行热交换，使常温空气升温，加热后的空气进入热风混合器25。热风混合器25的出风口处接有所述一次风循环烟道291和二次风循环烟道292，所述一次风循环烟道291将低氧含量的烟气与新鲜空气混合后吹入至炉膛中燃烧，从而降低出口烟气含量，降低热力型氮氧化物产生总量。所述二次风循环烟道292从所述链条炉21的侧壁接入，所述二次风循环烟道292在所述链条炉21内向下吹出混合空气，从而在煤层上部以告诉喷入炉膛的若干股强烈气流进一步扰动炉内气流，增强它们互相混合，以便在不提高过量空气系数的条件下，优化锅炉燃烧工况，降低锅炉热损失，提高炉膛温度，降低出口烟气含氧量，减少氮氧化物产生总量。余热锅炉24将锅炉出口烟气的热量回收利用，加热的蒸汽再用于车间生产。所述SNCR脱硝系统包括还原剂储罐，本实施例中，还原剂采用尿素，在其它实施例中，还原剂也可以采用氨水。所述SNCR脱硝系统包括计量分配模块11、喷枪12、压缩空气储气罐13、泵站模块14、软水储罐15、尿素溶液储罐16和尿素溶液开料罐17。所述计量分配模块11用于向所述喷枪12输送还原剂，所述喷枪12设置在所述链条炉21内顶部和侧壁；所述压缩空气储气罐13和所述泵站模块14本文档来自技高网...

【技术保护点】
链条炉复合脱硝设备，其特征在于：包括控制器以及与所述控制器连接的低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统和湿法脱硝系统；所述低氮燃烧系统包括链条炉、烟道阀门和回风管道，所述链条炉设有烟气出口，所述烟道阀门设置在所述链条炉内的底部，所述回风管道与所述烟气出口连通，所述回风管道包括一次风循环烟道，所述一次风循环烟道连通至所述烟道阀门处；所述SNCR脱硝系统包括计量分配模块和喷枪，所述计量分配模块用于向所述喷枪输送还原剂，所述喷枪设置在所述链条炉内顶部和侧壁；所述湿法脱硝系统包括臭氧发生器和三相紊流筒高效吸收塔，所述三相紊流筒高效吸收塔通过排气管路与所述链条炉的烟气出口连通，所述臭氧发生器向所述排气管路输送臭氧。

【技术特征摘要】
1.链条炉复合脱硝设备，其特征在于：包括控制器以及与所述控制器连接的低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统和湿法脱硝系统；所述低氮燃烧系统包括链条炉、烟道阀门和回风管道，所述链条炉设有烟气出口，所述烟道阀门设置在所述链条炉内的底部，所述回风管道与所述烟气出口连通，所述回风管道包括一次风循环烟道，所述一次风循环烟道连通至所述烟道阀门处；所述SNCR脱硝系统包括计量分配模块和喷枪，所述计量分配模块用于向所述喷枪输送还原剂，所述喷枪设置在所述链条炉内顶部和侧壁；所述湿法脱硝系统包括臭氧发生器和三相紊流筒高效吸收塔，所述三相紊流筒高效吸收塔通过排气管路与所述链条炉的烟气出口连通，所述臭氧发生器向所述排气管路输送臭氧。2.根据权利要求1所述的链条炉复合脱硝设备，其特征在于：所述回风管道还包括二次风循环烟道，所述二次风循环烟道连通至所述链条炉的侧壁。3.根据权利要求2所述的链条炉复合脱硝设备，其特征在于：所述SNCR脱硝系统还包括压缩空气储气罐和泵站模块，所述压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇翔，温超强，郭彪，梁贵棠，陈俊杰，梁焕林，李泳，刘海峰，周景堂，
申请(专利权)人：江门市同力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44