一种夜光陶瓷灯罩的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将荧光粉和甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将熔块粉、三聚磷酸钠和甲基纤维素三者混合均匀后，加入到去离子水中，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，球磨，过筛，得到釉浆；3)将发光釉喷涂在灯罩坯体上形成发光层，烘箱干燥，取出后自然冷却；4)将釉浆喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入窑内，保温，打磨抛光；本发明专利技术相比传统的夜光陶瓷灯罩的制备具有，灯罩透明度高、荧光强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光陶瓷灯罩的制作方法
本专利技术涉及陶瓷器件的生产方法，尤其涉及一种夜光陶瓷灯罩的制作方法。
技术介绍
目前，随着社会的不断发展，照明灯的使用已经无处不在，无论是不起眼的市井小巷，还是人流量较大的火车站、汽车站，照明灯的广泛使用已经大大方便了人们的出行和提高了人们的工作效率，照明灯的投入使用使得漆黑的夜晚也能像白天一样。但是随着夜晚的来临，很少人希望在睡觉的时候还会有明晃晃的灯亮着，这不仅伤害人的视力而且也会严重影响人们的睡眠。所以大多数人群希望夜间能够有一种冷光，通过微弱的光线能够看清楚底面上的东西，但是又不会很刺眼。有些企业就将荧光粉烧结在灯罩的表面制作各种夜光灯罩。荧光粉被广泛应用于许多领域，制作各种发光制品，例如可用于制作夜光钟表、仪表等，现有的荧光材料，通常是将荧光粉加入到树脂中，并涂覆在制品表面，或者在涂有荧光粉的表面贴一层透明塑料薄膜作为保护层，但是这种材料不耐磨损、不耐高温，抗老化性能差且有毒副作用，这种方法不能用来制作可发光的日常生活用品。本专利技术采用了将荧光粉涂覆在灯罩坯体的表面通过高温烧结的方法，实现夜光陶瓷灯罩的制备。本专利技术相比现有技术具有环保、耐老化、抗氧化，不易脱落，荧光均匀的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，以解决现有荧光灯罩，易脱落，含有毒副作用，不耐氧化的技术问题，本专利技术解决以上技术问题的方案如下：本专利技术公开了一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉45～50份和10～15份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到30～40份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为150～200目的熔块粉30～40份、三聚磷酸钠1～2份和甲基纤维素5～6份三者混合均匀后，加入到50～60份的去离子水中，所述去离子水的温度为10～15℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用喷枪喷涂在灯罩坯体上形成发光层，然后将灯罩坯体在50～80℃烘箱中干燥1～2小时，取出后自然冷却至室温；4)将步骤2)中得到的釉浆用喷枪喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将喷涂釉浆的灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入温度为1100～1130℃的窑内，保温4～5小时取出，自然冷却后经打磨抛光后得到夜光陶瓷灯罩；其中，步骤2)中还加入了2～3份粒径为0.2～20nm的二氧化硅。进一步的，为了能够更好的察觉灯罩表面的缺陷，以及发现涂覆不均的现象，所述步骤3)和步骤4)中也可以用手工进行喷涂。进一步的，为了实现美观装饰的效果，灯罩坯体的表面设有镂空图案。采用本专利技术制造的夜光陶瓷灯罩，具有安全环保，不易氧化、荧光脱落的特点，可以广泛应用于家庭以及大型晚会现场，增加气氛。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1实施例1公开了一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉45份和15份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到40份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为150目的熔块粉35份、三聚磷酸钠2份和甲基纤维素5份三者混合均匀后，加入到56份的去离子水中，所述去离子水的温度为10℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用喷枪喷涂在灯罩坯体上形成发光层，然后将灯罩坯体在50℃烘箱中干燥1小时，取出后自然冷却至室温；4)将步骤2)中得到的釉浆用喷枪喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将喷涂釉浆的灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入温度为1100℃的窑内，保温4小时取出，自然冷却后经打磨抛光后得到夜光陶瓷灯罩；其中，步骤2)中还加入了2份粒径为0.2nm的二氧化硅，并且灯罩坯体的表面设有镂空图案。实施例2本实施例公开了一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉50份和15份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到35份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为200目的熔块粉40份、三聚磷酸钠1份和甲基纤维素6份三者混合均匀后，加入到50份的去离子水中，所述去离子水的温度为15℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用手工喷涂在灯罩坯体上形成发光层，然后将灯罩坯体在80℃烘箱中干燥1小时，取出后自然冷却至室温；4)将步骤2)中得到的釉浆用手工喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将喷涂釉浆的灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入温度为1130℃的窑内，保温5小时取出，自然冷却后经打磨抛光后得到夜光陶瓷灯罩；其中，步骤2)中还加入了3份粒径为20nm的二氧化硅，灯罩坯体的表面设有小动物的镂空图案。实施例3本实施例公开了一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉50份和12份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到38份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为150目的熔块粉30份、三聚磷酸钠2份和甲基纤维素6份三者混合均匀后，加入到60份的去离子水中，所述去离子水的温度为13℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用喷枪喷涂在灯罩坯体上形成发光层，然后将灯罩坯体在65℃烘箱中干燥1小时，取出后自然冷却至室温；4)将步骤2)中得到的釉浆用喷枪喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将喷涂釉浆的灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入温度为1120℃的窑内，保温4小时取出，自然冷却后经打磨抛光后得到夜光陶瓷灯罩；其中，步骤2)中还加入了2份粒径为10nm的二氧化硅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉45～50份和10～15份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到30～40份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为150～200目的熔块粉30～40份、三聚磷酸钠1～2份和甲基纤维素5～6份三者混合均匀后，加入到50～60份的去离子水中，所述去离子水的温度为10～15℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用喷枪喷涂在灯罩坯体上形成发光层，然后将灯罩坯体在50～80℃烘箱中干燥1～2小时，取出后自然冷却至室温；4)将步骤2)中得到的釉浆用喷枪喷涂在步骤3)中的发光层表面，形成釉浆层，并将喷涂釉浆的灯罩坯体放置在通风处自然晾干；5)将晾干后的灯罩坯体用耐火纸包裹，放入温度为1100～1130℃的窑内，保温4～5小时取出，自然冷却后经打磨抛光后得到夜光陶瓷灯罩；其中，步骤2)中还加入了2～3份粒径为0.2～20nm的二氧化硅。

【技术特征摘要】
1.一种夜光陶瓷灯罩的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：1)发光釉的制备，将细度为300目的YAG:Ce荧光粉45～50份和10～15份的甲基纤维素添加剂搅拌均匀，然后将搅拌后的混合物加入到30～40份的去离子水中进行搅拌、溶解，得到发光釉，备用；2)釉浆的制备，将细度为150～200目的熔块粉30～40份、三聚磷酸钠1～2份和甲基纤维素5～6份三者混合均匀后，加入到50～60份的去离子水中，所述去离子水的温度为10～15℃，搅拌、溶解，得到釉浆粗料，然后将釉浆粗料加入到球磨机内进行球磨，过100目筛，得到釉浆；3)将步骤1)中得到的发光釉用喷枪喷涂在灯罩坯体上形成发光层...

【专利技术属性】
技术研发人员：施成贵，余奥林，
申请(专利权)人：安徽极光照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34