一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子‑硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子‑硅酸盐水泥复合发泡保温板，该发泡保温板将成本低廉的废旧聚苯乙烯泡沫塑料进行改性处理，得到具有良好力学性能和高热稳定性再生EPS粒子，并利用纳米碳溶胶、EVA乳液改性的乳化石蜡对其进行表面包覆处理，有效的提高了再生EPS粒子与水泥浆料的界面结合强度，附着力更强，进一步促进了水泥浆料的水合作用，提高胶料内部结构均匀程度，降低内部应力，其与硅酸盐水泥、粉煤灰、陶瓷纤维绒、膨胀蛭石粉、碳酸锆铵等原料协同作用，经过发泡后制得了高抗裂、抗水、保温、抗冲击、阻燃耐火的复合板材，产品经济实用，耐用环保，生产过程简单高效，应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法
本专利技术涉及水泥发泡保温板
，尤其涉及一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法。
技术介绍
在建筑外面建立外墙保温系统是建筑行业节能减排的一个重要举措，同时建立外墙保温系统可以避免产生热桥；还能根据季节变化调节室内温度，避免室内外温差对墙体造成损害，影响使用安全及寿命。现在市面上的外墙保温材料基本为：酚醛、岩棉板、玻璃棉板、聚苯板、挤塑板、超薄真空绝热板等等。其中，岩棉、玻化微珠的成本较高，而酚醛、聚苯板、挤塑板等防火性能严重不足，安全隐患多，因此对比看来水泥发泡保温板具有更为优良的综合性能，更适用于作为建筑外墙保温材料。水泥发泡保温板是以水泥、粉煤灰、矿渣、硅灰等原料经化学发泡剂发泡而成，原料的选取及工艺将直接影响到产品的性能，目前市场上的水泥发泡材料质量参差不齐，在粘结强度、耐水性、耐老化性等方面存在不足。《复合EPS颗粒发泡水泥发泡保温板的研究》一文将硅酸盐水泥与改性EPS颗粒混合发泡，制成了一种无机/有机复合保温材料，具有良好的保温、耐水、阻燃效果，然而EPS颗粒刚性较高，易脆易裂，热膨胀系数较大，容易变形开裂，直接影响复合板材的使用性能，因此需要对其进一步改性，以提高其使用性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板，该发泡保温板由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥40-50、粉煤灰15-20、陶瓷纤维绒5-10、200-500目膨胀蛭石粉12-15、碳酸锆铵1-2、聚酰胺蜡2-3、固含量为20-30%的纳米碳溶胶2-3、EVA乳液1-2、石蜡1-2、再生EPS粒子30-40、十二烷基磺酸钠0.1-0.2、浓度为20-25%的双氧水5-6、水适量。所述的再生EPS粒子由以下重量份的原料制成：废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20-30、硅烷偶联剂0.5-1、TPE热塑性弹性体5-8、400-600目磷酸锆钠陶瓷粉体8-10、氮气4-5；制备方法为：将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀，随后投入双螺杆挤出机中熔融混合，并注入氮气进行发泡处理，最后熔体经双螺杆挤出机挤出造粒筛分，粒度控制在≤1mm，即得。所述的一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板的制备方法为：（1）取10-15重量份的水，加入十二烷基磺酸钠，搅拌至其完全溶解后加入纳米碳溶胶、EVA乳液，超声分散20-30min后所得混合溶液备用；（2）将石蜡加热至熔融状态，缓慢加入步骤（1）制备的溶液，边加边搅拌，添加完毕后高速搅拌混合2-3h，得乳化石蜡液，随后将配制的乳化石蜡液均匀喷涂到再生EPS粒子表面，喷涂完毕后用40-50℃热风干燥处理20-30min，得乳化石蜡包覆改性的再生EPS粒子备用；（2）将硅酸盐水泥、粉煤灰、陶瓷纤维绒、膨胀蛭石粉、碳酸锆铵、聚酰胺蜡依次投入高速混料机中，加入适量的水，高速搅拌混合5-6min后投入步骤（1）制备的乳化石蜡包覆改性的再生EPS粒子，继续搅拌混合4-5min，最后再加入双氧水，快速搅拌混合4-5s后将混合浆料浇注入模成型，经发泡静停、养护、脱模后即得所述发泡保温板。本专利技术将成本低廉的废旧聚苯乙烯泡沫塑料进行改性处理，得到具有良好力学性能和高热稳定性再生EPS粒子，并利用纳米碳溶胶、EVA乳液改性的乳化石蜡对其进行表面包覆处理，有效的提高了再生EPS粒子与水泥浆料的界面结合强度，附着力更强，进一步促进了水泥浆料的水合作用，提高胶料内部结构均匀程度，降低内部应力，其与硅酸盐水泥、粉煤灰、陶瓷纤维绒、膨胀蛭石粉、碳酸锆铵等原料协同作用，经过发泡后制得了高抗裂、抗水、保温、抗冲击、阻燃耐火的复合板材，产品经济实用，耐用环保，生产过程简单高效，应用前景良好。具体实施方式一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子硅酸盐水泥复合发泡保温板，该发泡保温板由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥40、粉煤灰15、陶瓷纤维绒5、200目膨胀蛭石粉12、碳酸锆铵1、聚酰胺蜡2、固含量为20%的纳米碳溶胶2、EVA乳液1、石蜡1、再生EPS粒子30、十二烷基磺酸钠0.1、浓度为20%的双氧水5、水适量。其中再生EPS粒子由以下重量份的原料制成：废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20、硅烷偶联剂0.5、TPE热塑性弹性体5、400目磷酸锆钠陶瓷粉体8、氮气4；制备方法为：将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀，随后投入双螺杆挤出机中熔融混合，并注入氮气进行发泡处理，最后熔体经双螺杆挤出机挤出造粒筛分，粒度控制在≤1mm，即得。该复合发泡保温板的制备方法为：（1）取10重量份的水，加入十二烷基磺酸钠，搅拌至其完全溶解后加入纳米碳溶胶、EVA乳液，超声分散20min后所得混合溶液备用；（2）将石蜡加热至熔融状态，缓慢加入步骤（1）制备的溶液，边加边搅拌，添加完毕后高速搅拌混合2h，得乳化石蜡液，随后将配制的乳化石蜡液均匀喷涂到再生EPS粒子表面，喷涂完毕后用40℃热风干燥处理20min，得乳化石蜡包覆改性的再生EPS粒子备用；（2）将硅酸盐水泥、粉煤灰、陶瓷纤维绒、膨胀蛭石粉、碳酸锆铵、聚酰胺蜡依次投入高速混料机中，加入适量的水，高速搅拌混合5min后投入步骤（1）制备的乳化石蜡包覆改性的再生EPS粒子，继续搅拌混合4min，最后再加入双氧水，快速搅拌混合4s后将混合浆料浇注入模成型，经发泡静停、养护、脱模后即得所述发泡保温板。制得的保温板根据相关标准进行性能测试，测试结果为：密度：218.5kg/m3；导热系数：0.028W/(m2.k)；抗压强度：1.42MPa；吸水率：2.84%；阻燃等级：A。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子‑硅酸盐水泥复合发泡保温板，其特征在于，该发泡保温板由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥40‑50、粉煤灰15‑20、陶瓷纤维绒5‑10、200‑500目膨胀蛭石粉12‑15、碳酸锆铵1‑2、聚酰胺蜡2‑3、固含量为20‑30%的纳米碳溶胶2‑3、EVA乳液1‑2、石蜡1‑2、再生EPS粒子30‑40、十二烷基磺酸钠0.1‑0.2、浓度为20‑25%的双氧水5‑6、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板，其特征在于，该发泡保温板由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥40-50、粉煤灰15-20、陶瓷纤维绒5-10、200-500目膨胀蛭石粉12-15、碳酸锆铵1-2、聚酰胺蜡2-3、固含量为20-30%的纳米碳溶胶2-3、EVA乳液1-2、石蜡1-2、再生EPS粒子30-40、十二烷基磺酸钠0.1-0.2、浓度为20-25%的双氧水5-6、水适量。2.如权利要求1所述的一种乳化石蜡包覆改性再生EPS粒子-硅酸盐水泥复合发泡保温板，其特征在于，所述的再生EPS粒子由以下重量份的原料制成：废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子20-30、硅烷偶联剂0.5-1、TPE热塑性弹性体5-8、400-600目磷酸锆钠陶瓷粉体8-10、氮气4-5；制备方法为：将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粒子、硅烷偶联剂、TPE热塑性弹性体、磷酸锆钠陶瓷粉体送入喂料系统中混合均匀，随后投入双螺杆挤出机中熔融混合，并注入氮气进行发泡处理，最后熔体经双螺杆挤出机挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传兴，
申请(专利权)人：马鞍山杰创塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34