一种棉盖丝平纹面料制造技术

本实用新型专利技术涉及针织面料技术领域，尤其涉及一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题，面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，正面全棉手感柔软，贴肤性好，而反面全涤弹性好，透气排汗功能好，径纬向拉伸可达30％，其强度高不易脱散，透气性极佳，而且这样的材质环保无毒，瑕疵少无钩丝。

【技术实现步骤摘要】
一种棉盖丝平纹面料
本技术涉及针织面料
，尤其涉及一种棉盖丝平纹面料。
技术介绍
现在汽车的生产制造要求都比较高，在内部装饰上尤其对皮革基布面料的要求比较高，专利号(CN203475040U)中记载了为了满足汽车皮革基布的要求，提供了一种适用于汽车皮革基布的缎纹面料，其类似机织缎纹的效果，填补了机织产品的无弹性的缺陷，但是现有的这些面料正反面的材质风格相同，比较单一，这样的结构透气性差，也不吸汗，另外面料的质地也不轻盈柔软，光泽度也不亮丽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的皮革基布面料材质风格单一，透气性差，不吸汗的技术问题，本技术提供了一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棉盖丝平纹面料，面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。具体地，所述面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹。具体地，所述反面全涤部分厚度0.6mm。本技术的有益效果是，本技术提供了一种棉盖丝平纹面料，通过面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元的技术方案，解决了现有皮革基布面料正反面材质风格单一，透气性差，不吸汗，面料材质不够轻盈柔软，光泽度不够亮的技术问题，面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，正面全棉手感柔软，贴肤性好，而反面全涤弹性好，透气排汗功能好，径纬向拉伸可达30％，其强度高不易脱散，透气性极佳，而且这样的材质环保无毒，瑕疵少无钩丝。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术编织结构示意图。图2是本技术的三角配置图。图中表示成圈。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种棉盖丝平纹面料，面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。面料的正面为全棉平纹，反面为全涤平纹，反面全涤部分厚度0.6mm。一个循环的排针为：A。本技术的三角配置图见图2。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉盖丝平纹面料，其特征在于：面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。

【技术特征摘要】
1.一种棉盖丝平纹面料，其特征在于：面料的正反面呈现不同材质的平纹，其最小花型循环具有1个线圈横列和1个线圈纵列,所述线圈横列第1路为成圈结构单元,所述线圈纵列第1路为成圈结构单元。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明坤，
申请(专利权)人：常州贝尔特福针织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32