一种用于变压器升高座机械加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于变压器升高座制造领域，具体地说是一种用于变压器升高座机械加工的夹具，夹具底座包括底板及对称设置于底板上的支板A、支板B，底板长度方向的两侧分别开有多个用于与机床工作平台安装的把装槽孔，支板A及支板B上均开有吊孔，支板A与支板B相对面均为斜面或弧面，支板A及支板B长度方向两侧的底板上对称设有锁紧槽；夹具夹紧装置包括锁板、紧固螺杆、锁紧板及固定块，锁板为与变压器圆柱形升高座外表面相对应的弧形板，两端分别连接有固定块，每端固定块上均连接有紧固螺杆，每端的紧固螺杆的下端均连接有锁紧板。本实用新型专利技术保障了变压器升高座的焊后加工质量，其结构简单、制造成本低，可应用于不同直径的变压器升高座。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器升高座机械加工的夹具
本技术属于变压器升高座制造领域，具体地说是一种用于变压器升高座机械加工的夹具。
技术介绍
变压器升高座是变压器的重要组成部件，随着变压器制造质量的不断提升，对变压器升高座的尺寸精度及法兰密封面光洁度要求越来越严格，对升高座进行焊后机械加工成为了提高升高座尺寸精度及法兰密封面光洁度的方法之一。但变压器升高座大多为圆柱形，加工升高座两端法兰时，升高座在机床上固定困难，易发生滚动及串动，从而影响升高座尺寸精度及法兰密封面光洁度的加工质量。
技术实现思路
为了解决圆柱形升高座卡装固定困难的问题，本技术的目的在于提供一种用于变压器升高座机械加工的夹具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括夹具底座及夹具夹紧装置，其中夹具底座包括底板及对称设置于该底板上的支板A、支板B，所述底板长度方向的两侧分别开有多个用于与机床工作平台安装的把装槽孔，所述支板A及支板B上均开有吊孔，该支板A与支板B相对面均为斜面或弧面，所述支板A及支板B长度方向两侧的底板上对称设有锁紧槽；所述夹具夹紧装置包括锁板、紧固螺杆、锁紧板及固定块，该锁板为与变压器圆柱形升高座外表面相对应的弧形板，两端分别连接有所述固定块，每端固定块上均连接有紧固螺杆，每端的紧固螺杆的下端均连接有锁紧板；所述变压器圆柱形升高座放置在支板A与支板B之间，所述锁板箍紧在升高座的外表面，并通过所述锁紧板容置于所述锁紧槽内、与底板相连接。其中：所述把装槽孔呈“U”形，通过把装螺栓安装在所述机床工作平台上；所述把装螺栓的轴向截面为倒“T”形，一端与机床工作平台连接，另一端穿过所述把装槽孔，通过螺母、垫圈把装固定；所述锁紧槽的端面呈倒“T”形，在所述支板A及支板B两侧的锁紧槽相平行，长度与所述底板的长度相同；所述锁板两端的固定块上均开有光通孔，所述紧固螺杆的一端与锁紧板固接，另一端由所述固定块上的光通孔穿过，并通过螺母、垫圈把装固定；所述紧固螺杆与锁紧板焊接后的轴向截面呈倒“T”形，所述锁紧板在与底板安装时由该底板上的锁紧槽滑入。本技术的优点与积极效果为：本技术保障了变压器升高座的焊后加工质量，其结构简单、制造成本低，可应用于不同直径的变压器升高座，安装方便、使用便捷，可拆卸、闲置时占用空间小。附图说明图1为本技术夹具底座的结构主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术夹具夹紧装置的结构主视图；图5为图4的俯视图；图6为图4的左（右）视图；图7为本技术的工作状态图；其中：1为支板A，2为吊孔A，3为支板B，4为吊孔B，5为把装螺栓A，6为把装螺栓B，7为螺母A，8为螺母B，9为垫圈A，10为垫圈B，11为锁紧槽A，12为锁紧槽B，13为把装槽孔，14为把装螺栓C，15为把装螺栓D，16为垫圈C，17为垫圈D，18为螺母C，19为螺母D，20为底板，21为锁板，22为紧固螺杆A，23为螺母E，24为垫圈E，25为固定块A，26为锁紧板A，27为锁紧板B，28为固定块B，29为垫圈F，30为螺母F，31为紧固螺杆B，I为机床工作平台，Ⅱ为夹具底座A，Ⅲ为夹具底座B，Ⅳ为升高座待加工法兰面，Ⅴ为机床，Ⅵ为机床机加刀具，Ⅶ为夹具夹紧装置A，Ⅷ为夹具夹紧装置B，Ⅸ为夹具夹紧装置C，Ⅹ为夹具夹紧装置D。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。本技术包括夹具底座及夹具夹紧装置，其中夹具底座如图1～3所示，包括底板20及对称设置于该底板20上的支板A1、支板B3，底板20为长方体，支板A1与支板B3对称焊接在底板20上。支板A1及支板B3形状结构相同，支板A1与支板B3相对面均为斜面或弧面；本实施例的支板A1与支板B3均呈直角三角形，相对面为斜面（即直角三角形的斜边），一直角边与底板20焊接，在支板A1及支板B3上分别开有用于吊装的吊孔A2及吊孔B4。在支板A1及支板B3长度方向两侧的底板20上对称设有锁紧槽A11及锁紧槽B12，该锁紧槽A11及锁紧槽B12相平行，端面均呈倒“T”形，长度与底板20的长度相同。底板20长度方向的两侧分别开有多个用于与机床工作平台I安装的把装槽孔13，通过把装螺栓安装在机床工作平台I上；把装螺栓的轴向截面为倒“T”形，一端与机床工作平台I上的锁紧槽连接，另一端穿过把装槽孔13，通过螺母、垫圈把装固定。本实施例是在底板20的每侧沿长度方向各设置了五个把装槽孔13，每个把装槽孔13均呈“U”形。当将底板20安装在机床工作平台I上时，每侧位于最外侧两端的把装槽孔13通过把装螺栓与机床工作平台I连接。即，底板20一侧位于最外侧一端的把装槽孔13内穿入把装螺栓A5，该把装螺栓A5的下端与机床工作平台I上的锁紧槽连接，另一端通过螺母A7、垫圈A9把装固定；底板20一侧位于最外侧另一端的把装槽孔13内穿入把装螺栓C14，该把装螺栓C14的下端与机床工作平台I上的锁紧槽连接，另一端通过螺母C18、垫圈C16把装固定；底板20另一侧位于最外侧一端的把装槽孔13内穿入把装螺栓B6，该把装螺栓B6的下端与机床工作平台I上的锁紧槽连接，另一端通过螺母B8、垫圈B10把装固定；底板20另一侧位于最外侧另一端的把装槽孔13内穿入把装螺栓D15，该把装螺栓D15的下端与机床工作平台I上的锁紧槽连接，另一端通过螺母D19、垫圈D17把装固定。图4～6所示，夹具夹紧装置包括锁板21、紧固螺杆、锁紧板及固定块，该锁板21为与变压器圆柱形升高座外表面相对应的弧形板，两端分别焊接有固定块A25、固定块B28，固定块A25及固定块B28上均开有光通孔，紧固螺杆A22的一端与锁紧板A26焊接，另一端由固定块A25上的光通孔穿过，并通过螺母E23、垫圈E24把装固定；紧固螺杆B31的一端与锁紧板B27焊接，另一端由固定块B28上的光通孔穿过，并通过螺母F30、垫圈F29把装固定。紧固螺杆A22与锁紧板A26焊接后的轴向截面及紧固螺杆B31与锁紧板B27焊接后的轴向截面均呈倒“T”形，锁紧板A26及锁紧板B27在与底板20安装时分别由底板20上的锁紧槽A11、锁紧槽B12滑入。本技术的工作原理为：在升高座焊后整体机械加工前，将夹紧底座安装在机床工作平台I上，再将升高座放置在支板A1、支板B3之间，安装并锁紧夹具夹紧装置后，升高座就被牢牢固定在机床工作平台I上了。具体步骤为：A．通过吊孔A2、吊孔B4，利用吊绳及吊车将夹具底座AⅡ、夹具底座BⅢ放置于机床工作平台I上；B．调整夹具底座AⅡ及夹具底座BⅢ的位置，使二者平行，且间距便于升高座的稳定卡固；C．将夹具底座AⅡ及夹具底座BⅢ上的把装螺栓A5、把装螺栓B6、把装螺栓C14、把装螺栓D15下端从机床工作平台I上的锁紧槽滑入，上端放置在底板20上两侧最外端的四个把装槽孔13中，再将螺母A7、垫圈A9安装在把装螺栓A5上，螺母B8、垫圈B10安装在把装螺栓B6上，螺母C18、垫圈C16安装在把装螺栓C14上，螺母D19、垫圈D17安装在把装螺栓D15上，拧紧螺母A7、螺母B8、螺母C18、螺母D19，完成夹具底座AⅡ及夹具底座BⅢ与机床工作平台I之间的固定；D．利用吊绳及吊车将变压器升高座放置在夹具底座AⅡ及夹具底座BⅢ上，放置时使升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器升高座机械加工的夹具，其特征在于：包括夹具底座及夹具夹紧装置，其中夹具底座包括底板(20)及对称设置于该底板(20)上的支板A(1)、支板B(3)，所述底板(20)长度方向的两侧分别开有多个用于与机床工作平台(I)安装的把装槽孔(13)，所述支板A(1)及支板B(3)上均开有吊孔，该支板A(1)与支板B(3)相对面均为斜面或弧面，所述支板A(1)及支板B(3)长度方向两侧的底板(20)上对称设有锁紧槽；所述夹具夹紧装置包括锁板(21)、紧固螺杆、锁紧板及固定块，该锁板(21)为与变压器圆柱形升高座外表面相对应的弧形板，两端分别连接有所述固定块，每端固定块上均连接有紧固螺杆，每端的紧固螺杆的下端均连接有锁紧板；所述变压器圆柱形升高座放置在支板A(1)与支板B(3)之间，所述锁板(21)箍紧在升高座的外表面，并通过所述锁紧板容置于所述锁紧槽内、与底板(20)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器升高座机械加工的夹具，其特征在于：包括夹具底座及夹具夹紧装置，其中夹具底座包括底板(20)及对称设置于该底板(20)上的支板A(1)、支板B(3)，所述底板(20)长度方向的两侧分别开有多个用于与机床工作平台(I)安装的把装槽孔(13)，所述支板A(1)及支板B(3)上均开有吊孔，该支板A(1)与支板B(3)相对面均为斜面或弧面，所述支板A(1)及支板B(3)长度方向两侧的底板(20)上对称设有锁紧槽；所述夹具夹紧装置包括锁板(21)、紧固螺杆、锁紧板及固定块，该锁板(21)为与变压器圆柱形升高座外表面相对应的弧形板，两端分别连接有所述固定块，每端固定块上均连接有紧固螺杆，每端的紧固螺杆的下端均连接有锁紧板；所述变压器圆柱形升高座放置在支板A(1)与支板B(3)之间，所述锁板(21)箍紧在升高座的外表面，并通过所述锁紧板容置于所述锁紧槽内、与底板(20)相连接。2.按权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭源成，康雅华，
申请(专利权)人：特变电工沈阳变压器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21