一种盐析‑精馏耦合法脱水方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种盐析‑精馏耦合法脱水方法及装置，方法包括如下步骤：S1、将待处理物料送入精馏塔中，并在加热条件下，共沸物蒸汽依次通过第一段填料、第二段填料以及第三段填料；S2、经过精馏塔处理的蒸汽经冷凝后，送入分液高位槽中进行分层，得到分离的上层有机相和下层盐水相；S3、将得到的有机相层送入精馏塔中进行循环处理，将得到的水相层经蒸发器进行浓缩，浓缩后的溶液送入分液高位槽中进行循环利用，浓缩产生的水蒸气对精馏塔进行加热。本发明专利技术通过设置具有第一段填料、第二段填料以及第三段填料的精馏塔，实现乙腈‑水共沸物以及叔丁醇‑水共沸物中水相的分离，共沸物经本发明专利技术分离后，可打破共沸点，制得无水乙腈和无水叔丁醇。

And a device for salting out distillation dehydration method coupling

The invention provides a device for salting out and distillation coupling dehydration method, the method comprises the following steps: S1, the material to be processed into the distillation tower, and under the condition of heating, azeotropic vapor through the first section and second section and third filler filler filler sections; S2, after processing by steam distillation after condensation, stratified liquid into elevated tank, get the upper and lower phase separation of the organic brine phase; S3, the organic layer into the circulation of the distillation tower, the aqueous layer obtained by the evaporator is concentrated, the concentrated solution into the liquid after high tank for recycling, concentrated the water vapor produced by heating the distillation tower. The present invention has a first section by setting the filler, second filler sections and third packing column, acetonitrile water to achieve azeotrope separation of tert butyl alcohol and water water azeotrope in the azeotrope by the invention after the separation, can break the boiling point, prepare anhydrous acetonitrile and anhydrous tert butyl alcohol.

【技术实现步骤摘要】
一种盐析-精馏耦合法脱水方法及装置
本专利技术涉及精馏除水
，尤其涉及一种盐析-精馏耦合法脱水方法及装置。
技术介绍
二元共沸物，所指的是当含有两种不同成分的均相溶液，在固定的压力下精馏时，气液相组成相等，此时的混合物即称做共沸物。乙腈-水共沸物以及叔丁醇-水共沸物是常见的共沸物，由于共沸物仅具有一个沸点，从而沸腾时产生的蒸汽与液体本身有着完全相同的组成，因此通常无法通过常规的蒸馏或分馏手段加以分离的。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盐析-精馏耦合法脱水方法及装置，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种盐析-精馏耦合法脱水方法，其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分离，所述盐析-精馏耦合法脱水方法包括如下步骤：S1、将待处理物料送入精馏塔中，并在加热条件下，共沸物蒸汽依次通过第一段填料、第二段填料以及第三段填料；S2、经过所述精馏塔处理的蒸汽经冷凝后，送入分液高位槽中进行分层，得到分离的上层有机相和下层盐水相；S3、将得到的所述有机相层送入所述精馏塔中进行循环处理，将得到的所述水相层经蒸发器进行浓缩，浓缩后的溶液送入所述分液高位槽中进行循环利用，浓缩产生的水蒸气对所述精馏塔进行加热。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水方法的改进，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料自下而上依次排列，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料为规整填料或者散堆填料。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水方法的改进，所述分液高位槽中的温度为30℃-40℃。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水方法的改进，所述蒸发器中的温度为110℃-150℃。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种盐析-精馏耦合法脱水装置，其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分离，所述盐析-精馏耦合法脱水装置包括：精馏塔、分液高位槽、蒸发器；所述精馏塔中具有第一段填料、第二段填料以及第三段填料，所述精馏塔的顶部与所述分液高位槽的顶部相连接，所述分液高位槽的底部与所述蒸发器相连接，所述分液高位槽与所述精馏塔之间还设置有第一回流管线，所述分液高位槽与所述蒸发器之间还设置有第二回流管线。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置的改进，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料自下而上依次排列，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料为规整填料或者散堆填料。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置的改进，所述规整填料为丝网波纹填料和/或板波纹填料。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置的改进，所述散堆填料为拉西环、狄克松环、鲍尔环中的一种或几种。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置的改进，所述精馏塔的顶部与所述分液高位槽的顶部相连接的管路上还设置有冷凝器。作为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置的改进，所述第二回流管线上还设置有换热器和备用换热器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置通过设置具有第一段填料、第二段填料以及第三段填料的精馏塔，实现乙腈-水共沸物以及叔丁醇-水共沸物中水相的分离，共沸物经本专利技术分离后，可打破共沸点，制得无水乙腈和无水叔丁醇。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水装置一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。本专利技术的盐析-精馏耦合法脱水方法用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分离，具体地，所述盐析-精馏耦合法脱水方法包括如下步骤：S1、将待处理物料送入精馏塔中，并在加热条件下，共沸物蒸汽依次通过第一段填料、第二段填料以及第三段填料。其中，所述待处理物料为任意浓度的乙腈-水溶液或叔丁醇水溶液。所述第一段填料用于从任意组成的乙腈-水溶液或叔丁醇-水溶液中制得接近共沸组成的物料，所述第二段填料用于确保塔内组成为共沸组成，所述第三段填料用于将水含量低于共沸组成的物料继续向塔顶富集水。其中，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料可以为规整填料或者散堆填料。所述规整填料为丝网波纹填料和/或板波纹填料，所述散堆填料为拉西环、狄克松环、鲍尔环中的一种或几种。共沸物在所述精馏塔中加热后，蒸汽依次通过所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料。上升的蒸汽中，有机物含量逐渐上升，水含量逐渐下降。当蒸汽通过第三段填料后，自所述精馏塔中排出。S2、经过所述精馏塔处理的蒸汽经冷凝后，送入分液高位槽中进行分层，得到分离的上层有机相和下层盐水相。其中，所述分液高位槽中的温度为30℃-40℃。经所述分液高位槽分层后，获得的水相无乙腈或叔丁醇，获得的有机相无盐，从而取得了较好的分离效果。S3、将得到的所述有机相层送入所述精馏塔中进行循环处理，将得到的所述水相层经蒸发器进行浓缩，浓缩后的溶液送入所述分液高位槽中进行循环利用，浓缩产生的水蒸气对所述精馏塔进行加热。其中，所述蒸发器中的温度为110℃-150℃。基于如上所述的盐析-精馏耦合法脱水方法，本专利技术还提供一种盐析-精馏耦合法脱水装置，其用于乙腈-水共沸物以及叔丁醇-水共沸物中水相的分离，具体地，所述装置包括：精馏塔10、分液高位槽20、蒸发器30、冷凝器40。其中，所述精馏塔10中具有第一段填料11、第二段填料12以及第三段填料13，所述第一段填料11、第二段填料12以及第三段填料13自下而上依次排列，且所述第一段填料11、第二段填料12以及第三段填料13具有一定间距。从而，共沸物在所述精馏塔10中加热后，蒸汽依次通过所述第一段填料11、第二段填料12以及第三段填料13。具体地，所述第一段填料11用于从任意组成的乙腈-水溶液或叔丁醇-水溶液中制得接近共沸组成的物料，所述第二段填料12用于确保塔内组成为共沸组成，所述第三段填料13用于将水含量低于共沸组成的物料继续向塔顶富集水。其中，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料可以为规整填料或者散堆填料。所述规整填料为丝网波纹填料和/或板波纹填料，所述散堆填料为拉西环、狄克松环、鲍尔环中的一种或几种。所述精馏塔10与分液高位槽之间设置有冷凝器，所述冷凝器40与所述分液高位槽20的顶部相连接，从而，经过所述精馏塔10处理的蒸汽经冷凝后，送入所述分液高位槽20中进行分层。优选地，所述分液高位槽20中的温度为30℃-40℃。为了实现所述蒸汽的冷凝，所述精馏塔10的顶部与所述分液高位槽20的顶部相连接的管路上还设置有冷凝器40。从而，所述蒸汽在通过设置有冷凝器40的管路后进行冷凝，冷凝液进入所述分液高位槽20中盐析，采用碳酸钾或氟化钾盐水(盐)，获得的水相无乙腈或叔丁醇，获得的有机相无盐，从而取得了较好的分离效果为了实现有机相层的循环处理，所述分液高位槽20与所述精馏塔10之间还设置有第一回流管线，从而，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐析‑精馏耦合法脱水方法，其用于乙腈‑水混合物以及叔丁醇‑水混合物中水的分离，其特征在于，所述盐析‑精馏耦合法脱水方法包括如下步骤：S1、将待处理物料送入精馏塔中，并在加热条件下，共沸物蒸汽依次通过第一段填料、第二段填料以及第三段填料；S2、经过所述精馏塔处理的蒸汽经冷凝后，送入分液高位槽中进行分层，得到分离的上层有机相和下层盐水相；S3、将得到的所述有机相层送入所述精馏塔中进行循环处理，将得到的所述水相层经蒸发器进行浓缩，浓缩后的溶液送入所述分液高位槽中进行循环利用，浓缩产生的水蒸气对所述精馏塔进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种盐析-精馏耦合法脱水方法，其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分离，其特征在于，所述盐析-精馏耦合法脱水方法包括如下步骤：S1、将待处理物料送入精馏塔中，并在加热条件下，共沸物蒸汽依次通过第一段填料、第二段填料以及第三段填料；S2、经过所述精馏塔处理的蒸汽经冷凝后，送入分液高位槽中进行分层，得到分离的上层有机相和下层盐水相；S3、将得到的所述有机相层送入所述精馏塔中进行循环处理，将得到的所述水相层经蒸发器进行浓缩，浓缩后的溶液送入所述分液高位槽中进行循环利用，浓缩产生的水蒸气对所述精馏塔进行加热。2.根据权利要求1所述的盐析-精馏耦合法脱水方法，其特征在于，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料自下而上依次排列，所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料为规整填料或者散堆填料。3.根据权利要求1所述的盐析-精馏耦合法脱水方法，其特征在于，所述分液高位槽中的温度为30℃-40℃。4.根据权利要求1所述的盐析-精馏耦合法脱水方法，其特征在于，所述蒸发器中的温度为110℃-150℃。5.一种盐析-精馏耦合法脱水装置，其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云虎，徐志红，邬伟，沈佳宇，
申请(专利权)人：江苏华益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32