一种齿轮刀具制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮刀具制作装置，包括底座、齿轮转轴以及刀杆总成，底座的左侧面设置有齿轮转轴，齿轮转轴上设置有工件，工件的外侧设置有压盖，齿轮转轴、工件以及压盖之间通过紧固螺钉固定，刀杆总成由刀杆和齿轮刀片组成，刀杆的下端设置有齿轮刀片，齿轮刀片的内部设置有一个圆柱孔，刀杆通过设置在圆柱孔内与齿轮刀片固定连接，齿轮刀片的外侧设置有刀头，刀头与工件上的齿轮相对应。本齿轮刀具制作装置，通过使用不同种类的齿轮刀片，制作出不同要求的齿轮，制作非常方便，操作性强，成本低，而且效率非常高，是普通加工效率的四倍左右。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮刀具制作装置
本技术涉及齿轮加工
，具体是一种齿轮刀具制作装置。
技术介绍
目前，大部分机械产品、光学产品及笔记本等的电子产品的传动件都是齿轮，随着这些电子产品的结构、工艺的变化，齿轮作为这些电子产品的一个重要部分，对其的制作精度、配合精度要求也越来越高，非标规格越来越多，而在现有的加工工艺条件下，刀具加工时间长，成本高、效率低等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率、低成本的齿轮刀具制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮刀具制作装置，包括底座、齿轮转轴以及刀杆总成，所述底座的左侧面设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴与底座左侧面垂直设置，齿轮转轴上设置有工件，工件的外侧设置有压盖，所述齿轮转轴、工件以及压盖之间通过紧固螺钉固定，所述刀杆总成由刀杆和齿轮刀片组成，刀杆上端与主轴连接，刀杆的下端设置有齿轮刀片，所述齿轮刀片的内部设置有一个圆柱孔，刀杆通过设置在圆柱孔内与齿轮刀片固定连接，齿轮刀片的外侧设置有一刀头，刀头与工件上的齿轮相对应。作为本技术进一步的方案：所述齿轮转轴左端自带螺纹，螺纹与紧固螺钉相匹配，紧固螺钉固定在螺纹内。作为本技术进一步的方案：所述齿轮转轴以及刀杆总成连接的主轴为四轴。作为本技术进一步的方案：所述齿轮刀片上设置的刀头为同步轮结构，同步轮与工件上的齿轮相对应，不同工件上的齿轮与齿轮刀片上的同步轮相匹配。与现有技术相比，本技术有益效果：本齿轮刀具制作装置，通过使用不同种类的齿轮刀片，制作出不同要求的齿轮，制作非常方便，操作性强，成本低，而且效率非常高，是普通加工效率的四倍左右。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的A-A结构示意图；图4为本技术的齿轮刀片结构示意图。图中：1-底座、2-刀杆总成、21-刀杆、22-齿轮刀片、3-工件、4-压盖、5-紧固螺钉、6-齿轮转轴、7-齿轮、8-刀头、9-圆柱孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种齿轮刀具制作装置，包括底座1、齿轮转轴6以及刀杆总成2，底座1的左侧面设置有齿轮转轴6，齿轮转轴6左端自带螺纹，螺纹与紧固螺钉5相匹配，紧固螺钉5固定在螺纹内，紧固螺钉5与齿轮转轴6自带的螺纹相咬合起到固定的作用，保证在工作状态时工件3不会从齿轮转轴6上掉落；齿轮转轴6与底座1左侧面垂直设置，齿轮转轴6为四轴齿轮转轴6上设置有工件3，工件3的外侧设置有压盖4，齿轮转轴6、工件3以及压盖4之间通过紧固螺钉5固定，刀杆总成2由刀杆21和齿轮刀片22组成，刀杆21上端与主轴连接，齿轮转轴6以及刀杆总成2连接的主轴为四轴，四轴分别由一轴、二轴、三轴、四轴组成，一轴表示工件3平台可以左右移动，二轴表示工件3所在平台可以前后移动，三轴表示主轴刀头8可以自由移动，第四轴一般是可以360度旋转的旋转轴，可以使刀具与工件3之间产生角度偏移，四轴可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件3的反复装夹，提高工件3的整体加工精度，利于简化工艺，缩短生产时间，提高生产效率；刀杆21的下端设置有齿轮刀片22，齿轮刀片22的内部设置有一个圆柱孔9，刀杆21通过设置在圆柱孔9内与齿轮刀片22固定连接，齿轮刀片22的外侧设置有刀头8，齿轮刀片22上设置的刀头8的形状为同步轮，同步轮与工件3上的齿轮7相对应，不同工件3的齿轮7与齿轮刀片22上的同步轮相匹配，刀头8作为切削的工具，其形状决定了所切削的工件3的齿轮7的形状，不同工件3要求不同的齿轮7时，对应安装相应刀头8的齿轮刀片22；刀头8与工件3上的齿轮7相对应。综上所述：本齿轮刀具制作装置，通过使用不同种类的齿轮刀片22，制作出不同要求的齿轮7，同时四轴的设置可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件3的反复装夹，提高工件3的整体加工精度，利于简化工艺，缩短生产时间，提高生产效率制作非常方便，操作性强，成本低，而且效率非常高，是普通加工效率的四倍左右。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮刀具制作装置，包括底座(1)、齿轮转轴(6)以及刀杆总成(2)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面设置有齿轮转轴(6)，所述齿轮转轴(6)与底座(1)左侧面垂直设置，齿轮转轴(6)上设置有工件(3)，工件(3)的外侧设置有压盖(4)，所述齿轮转轴(6)、工件(3)以及压盖(4)之间通过紧固螺钉(5)固定，所述刀杆总成(2)由刀杆(21)和齿轮刀片(22)组成，刀杆(21)上端与主轴连接，刀杆(21)的下端设置有齿轮刀片(22)，所述齿轮刀片(22)的内部设置有一个圆柱孔(9)，刀杆(21)通过设置在圆柱孔(9)内与齿轮刀片(22)固定连接，齿轮刀片(22)的外侧设置有刀头(8)，刀头(8)与工件(3)上的齿轮(7)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮刀具制作装置，包括底座(1)、齿轮转轴(6)以及刀杆总成(2)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面设置有齿轮转轴(6)，所述齿轮转轴(6)与底座(1)左侧面垂直设置，齿轮转轴(6)上设置有工件(3)，工件(3)的外侧设置有压盖(4)，所述齿轮转轴(6)、工件(3)以及压盖(4)之间通过紧固螺钉(5)固定，所述刀杆总成(2)由刀杆(21)和齿轮刀片(22)组成，刀杆(21)上端与主轴连接，刀杆(21)的下端设置有齿轮刀片(22)，所述齿轮刀片(22)的内部设置有一个圆柱孔(9)，刀杆(21)通过设置在圆柱孔(9)内与齿轮刀片(22)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：米银春，
申请(专利权)人：东莞市银辰精密光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44