一种生物质快速裂解气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质快速裂解气化炉，一号扇形齿齿轮和二号扇形齿齿轮与一号齿轮相啮合的时间刚好错开，若一号扇形齿齿轮顺时针转动时，一号扇形齿齿轮与一号齿轮啮合时，一号齿轮逆时针转动，二号扇形齿齿轮逆时针转动，二号扇形齿齿轮与一号齿轮啮合时，一号齿轮顺时针转动，由此滚筒做往复的摆动，使位于滚筒内的生物质能够均匀燃烧，并且利于位于滚筒内的烧灰下落，进风管道采用开设一排出气孔的方式对应滚筒的底部，使滚筒内的进风量保持充分，本实用新型专利技术结构新颖，使生物质燃烧均匀并且利于烧灰下落。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质快速裂解气化炉
本技术涉及一种气化炉设备，具体是一种生物质快速裂解气化炉。
技术介绍
生物质裂解气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。传统的生物质裂解气化炉使用炉排作为燃烧支撑体，往往会面临燃烧不均匀，烧灰不方便排出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质快速裂解气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质快速裂解气化炉，包括炉体，所述炉体内部设置有滚筒，滚筒呈横放且上部开口的形状，滚筒的圆周壁体开设有若干通孔，滚筒的左右端分别固定连接有一号转轴，左侧和右侧的一号转轴穿过炉体的两侧壁体并与炉体的两侧壁体相转动连接，滚筒的下部两侧分别于炉体的内壁通过弹簧相连接，右侧的一号转轴固定套接有一号齿轮，一号齿轮的上部设置有一号扇形齿齿轮，一号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，一号齿轮的下部设置有二号扇形齿齿轮，二号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有三号转轴，三号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，所述二号转轴的安装孔内固定套接有二号齿轮，三号转轴的安装孔内固定套接有三号齿轮，二号齿轮与三号齿轮相啮合连接，三号转轴上固定套接有被动带轮，炉体的右侧固定安装有电机，电机的输出端上固定套接有主动带轮，主动带轮与被动带轮通过皮带相连接，炉体的左侧壁体固定安装有鼓风机，鼓风机的上部接通有进风管道，进风管道穿过炉体的壁体并位于滚筒的下部。作为本技术进一步的方案：所述炉体的上部通过铰链连接有炉盖。作为本技术再进一步的方案：所述炉体的右侧壁体接通有燃气管道。作为本技术再进一步的方案：所述进风管道的上部开设有若干出气孔。作为本技术再进一步的方案：所述炉体的壁体下部通过铰链连接有炉门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一号扇形齿齿轮和二号扇形齿齿轮与一号齿轮相啮合的时间刚好错开，若一号扇形齿齿轮顺时针转动时，一号扇形齿齿轮与一号齿轮啮合时，一号齿轮逆时针转动，二号扇形齿齿轮逆时针转动，二号扇形齿齿轮与一号齿轮啮合时，一号齿轮顺时针转动，由此滚筒做往复的摆动，使位于滚筒内的生物质能够均匀燃烧，并且利于位于滚筒内的烧灰下落，进风管道采用开设一排出气孔的方式对应滚筒的底部，使滚筒内的进风量保持充分，本技术结构新颖，使生物质燃烧均匀并且利于烧灰下落。附图说明图1为一种生物质快速裂解气化炉的结构示意图；图2为一种生物质快速裂解气化炉中一号齿轮的示意图；图中：1-炉体、2-滚筒、3-一号转轴、4-通孔、5-弹簧、6-一号齿轮、7-一号扇形齿齿轮、8-二号转轴、9-二号扇形齿齿轮、10-三号转轴、11-二号齿轮、12-三号齿轮、13-被动带轮、14-电机、15-主动带轮、16-皮带、17-鼓风机、18-进风管道、19-出气孔、20-炉盖、21-燃气管道、22-炉门。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种生物质快速裂解气化炉，包括炉体1，所述炉体1内部设置有滚筒2，滚筒2呈横放且上部开口的形状，滚筒2的圆周壁体开设有若干通孔4，滚筒2的左右端分别固定连接有一号转轴3，左侧和右侧的一号转轴3穿过炉体1的两侧壁体并与炉体1的两侧壁体相转动连接，滚筒2的下部两侧分别于炉体1的内壁通过弹簧5相连接，右侧的一号转轴3固定套接有一号齿轮6，一号齿轮6的上部设置有一号扇形齿齿轮7，一号扇形齿齿轮7的安装孔固定套接有二号转轴8，二号转轴8的端部与炉体1的壁体相转动连接，一号齿轮6的下部设置有二号扇形齿齿轮9，二号扇形齿齿轮9的安装孔固定套接有三号转轴10，三号转轴10的端部与炉体1的壁体相转动连接，所述二号转轴8的安装孔内固定套接有二号齿轮11，三号转轴10的安装孔内固定套接有三号齿轮12，二号齿轮11与三号齿轮12相啮合连接，三号转轴10上固定套接有被动带轮13，炉体1的右侧固定安装有电机14，电机14的输出端上固定套接有主动带轮15，主动带轮15与被动带轮13通过皮带16相连接，炉体1的左侧壁体固定安装有鼓风机17，鼓风机17的上部接通有进风管道18，进风管道18穿过炉体1的壁体并位于滚筒2的下部；启动电机14，主动带轮15通过皮带16带动被动带轮13转动，从而带动三号齿轮12的转动和二号齿轮11的转动，因此二号转轴8和三号转轴10的转向相反，由于一号扇形齿齿轮7和二号扇形齿齿轮9与一号齿轮6相啮合的时间刚好错开，若一号扇形齿齿轮7顺时针转动时，一号扇形齿齿轮7与一号齿轮6啮合时，一号齿轮6逆时针转动，二号扇形齿齿轮9逆时针转动，二号扇形齿齿轮9与一号齿轮6啮合时，一号齿轮6顺时针转动，由此滚筒2做往复的摆动，使位于滚筒2内的生物质能够均匀燃烧，并且利于位于滚筒2内的烧灰下落。所述炉体1的上部通过铰链连接有炉盖201。所述炉体1的右侧壁体接通有燃气管道21。所述进风管道18的上部开设有若干出气孔19，进风管道18采用开设一排出气孔19的方式对应滚筒2的底部，使滚筒2内的进风量保持充分。所述炉体1的壁体下部通过铰链连接有炉门22。本技术的工作原理是：启动电机14，主动带轮15通过皮带16带动被动带轮13转动，从而带动三号齿轮12的转动和二号齿轮11的转动，因此二号转轴8和三号转轴10的转向相反，由于一号扇形齿齿轮7和二号扇形齿齿轮9与一号齿轮6相啮合的时间刚好错开，若一号扇形齿齿轮7顺时针转动时，一号扇形齿齿轮7与一号齿轮6啮合时，一号齿轮6逆时针转动，二号扇形齿齿轮9逆时针转动，二号扇形齿齿轮9与一号齿轮6啮合时，一号齿轮6顺时针转动，由此滚筒2做往复的摆动，使位于滚筒2内的生物质能够均匀燃烧，并且利于位于滚筒2内的烧灰下落，进风管道18采用开设一排出气孔19的方式对应滚筒2的底部，使滚筒2内的进风量保持充分。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质快速裂解气化炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部设置有滚筒，滚筒呈横放且上部开口的形状，滚筒的圆周壁体开设有若干通孔，滚筒的左右端分别固定连接有一号转轴，左侧和右侧的一号转轴穿过炉体的两侧壁体并与炉体的两侧壁体相转动连接，滚筒的下部两侧分别于炉体的内壁通过弹簧相连接，右侧的一号转轴固定套接有一号齿轮，一号齿轮的上部设置有一号扇形齿齿轮，一号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，一号齿轮的下部设置有二号扇形齿齿轮，二号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有三号转轴，三号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，所述二号转轴的安装孔内固定套接有二号齿轮，三号转轴的安装孔内固定套接有三号齿轮，二号齿轮与三号齿轮相啮合连接，三号转轴上固定套接有被动带轮，炉体的右侧固定安装有电机，电机的输出端上固定套接有主动带轮，主动带轮与被动带轮通过皮带相连接，炉体的左侧壁体固定安装有鼓风机，鼓风机的上部接通有进风管道，进风管道穿过炉体的壁体并位于滚筒的下部。

【技术特征摘要】
1.一种生物质快速裂解气化炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部设置有滚筒，滚筒呈横放且上部开口的形状，滚筒的圆周壁体开设有若干通孔，滚筒的左右端分别固定连接有一号转轴，左侧和右侧的一号转轴穿过炉体的两侧壁体并与炉体的两侧壁体相转动连接，滚筒的下部两侧分别于炉体的内壁通过弹簧相连接，右侧的一号转轴固定套接有一号齿轮，一号齿轮的上部设置有一号扇形齿齿轮，一号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，一号齿轮的下部设置有二号扇形齿齿轮，二号扇形齿齿轮的安装孔固定套接有三号转轴，三号转轴的端部与炉体的壁体相转动连接，所述二号转轴的安装孔内固定套接有二号齿轮，三号转轴的安装孔内固定套接有三号齿轮，二号齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，
申请(专利权)人：鑫宏润天津农业生物技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12