铸造升液口结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
铸造升液口结构
本技术涉及轮胎模具的生产制造领域，具体涉及一种铸造升液口结构。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。轮胎模具是轮胎制造过程中，花纹块是通过铝液铸造而成的。铸造过程中，铝液在压力作用下通过升液口上升至铸造模具内进行充型。然而由于升液口处铝液的散热过快，从而导致铝液开始凝结，今儿导致直径相对较小的升液口堵塞，最终导致产品的质量缺陷；另外由于铝的还原性较强，一旦升液口的材质选择不当，升液口就会受到高温铝液的腐蚀，降低升液口的使用寿命，并且还会造成铝液中参入其它杂质成分，影响铸造后的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种铸造升液口结构，解决了花纹块铸造时铝液在升液口位置处冷却过快而凝结而出现堵塞，进而造成铸件缩松现象的技术问题，保证了铸造质量；石墨和陶瓷层都是耐高温的矿物质，与高温铝液不发生任何反应，故升液口不会受到铝液的腐蚀，铝液在经过升液口之后也不会其它杂质产生，进而保证了铝液成分的纯度；石墨通过压环与铸铁法兰固定，方便进行更换，更换的时候也仅需要更换已经损坏的部件，有效地降低了生产成本。本技术所采取的技术方案是：铸造升液口结构，包括铸铁法兰，所述铸铁法兰的内圈设有石墨环，所述石墨环通过压环与铸铁法兰固定，所...
【技术保护点】
铸造升液口结构，其特征在于：包括铸铁法兰（1），所述铸铁法兰（1）的内圈设有石墨环（2），所述石墨环（2）通过压环（4）与铸铁法兰（1）固定，所述石墨环（2）的内孔为升液孔（3），所述石墨环（2）的轴心与铸铁法兰（1）的轴心同轴。
【技术特征摘要】
1.铸造升液口结构，其特征在于：包括铸铁法兰（1），所述铸铁法兰（1）的内圈设有石墨环（2），所述石墨环（2）通过压环（4）与铸铁法兰（1）固定，所述石墨环（2）的内孔为升液孔（3），所述石墨环（2）的轴心与铸铁法兰（1）的轴心同轴。2.如权利要求1所述的铸造升液口结构，其特征在于：所述铸铁法兰（1）的内孔顶部设有凸环（6），所述压环（4）将石墨环（2）固定于压环（4）与凸环（6）之间。3.如权利要求2所述的铸造升液口结构，其特征在于：所述石墨环（2）的底部和顶部分别对应于压环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，王军，
申请(专利权)人：江苏金成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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