一种具有一模两件功能的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有一模两件功能的压铸模具，上模座下端面、倾斜抽芯结构前后两侧分别布置有第一排气块和第二排气块，上模座下端面前后端处分别安装有第三排气块和第四排气块，倾斜抽芯结构包括滑块座、锁模块和斜导柱，滑块座安装在下模座内，其靠近模腔的一端朝上倾斜，该端上安装有抽芯杆，滑块座中部布置有凹凸部，凹凸部上安装有锁模块，滑块座上安装有下端朝滑块座另一端处倾斜的斜导柱，斜导柱穿过滑块座。本实用新型专利技术具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有一模两件功能的压铸模具
本技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种具有一模两件功能的压铸模具。
技术介绍
原本的壳体在生产过程之中采用一模一件的结构，在制造的壳体体积较小的时候，一模一件的生产方式就会造成工作效率的浪费，所以需要将原本的模具结构进行修改，修改模具时需要对抽芯结构进行调整，调整后的模具在生产时能够大大提高产品的生产效率，同时能够保证产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有一模两件功能的压铸模具，具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有一模两件功能的压铸模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的上模座下端面中部安装有上模芯，所述的上模芯下端面安装有下模芯，所述的下模芯安装在下模座上端面上，所述的上模座和下模座呈叠放布置，所述的上模芯和下模芯形成两个产品模腔，所述的上模座前端中部内竖直安装有浇口套，所述的下模座左右两端上均安装有倾斜抽芯结构，所述下模座前端上左右并排布置第一抽芯结构和第二抽芯结构，所述的下模座后端上左右并排布置有第二抽芯结构和第一抽芯结构，所述的上模座下端面、倾斜抽芯结构前后两侧分别布置有第一排气块和第二排气块，所述的上模座下端面前后端处分别安装有第三排气块和第四排气块，所述的倾斜抽芯结构包括滑块座、锁模块和斜导柱，所述的滑块座安装在下模座内，其靠近模腔的一端朝上倾斜，该端上安装有抽芯杆，所述的滑块座中部布置有凹凸部，凹凸部上安装有锁模块，所述的滑块座上安装有下端朝滑块座另一端处倾斜的斜导柱，所述的斜导柱穿过滑块座。所述的下模座左右两端的倾斜抽芯结构呈中心对称布置，所述的下模座前后两端的第一抽芯结构和第二抽芯结构也呈中心对称布置。所述的第一抽芯结构包括第一抽芯滑块、第一抽芯滑块座和第一锁模块，所述的第一抽芯滑块座安装在下模座上，所述的第一抽芯滑块座靠近模腔的一端上安装有第一抽芯滑块，第一抽芯滑块的一端插入模腔，另一端上部安装有第一锁模块，所述的第一抽芯滑块座的另一端上安装有第一抽芯油缸，所述的第一抽芯滑块的前后两侧分别安装有第三压条和第四压条，所述的第一抽芯滑块下端面上安装有第二摩擦条。所述的第二抽芯结构的结构与第一抽芯结构相同，第二抽芯油缸的第二抽芯滑块尺寸小于第一抽芯滑块。所述的下模座后部、第一抽芯结构和第二抽芯结构之间安装有第五排气块(15)。所述的下模座安装倾斜抽芯结构处安装有与倾斜抽芯结构上的滑块座相配的斜抽芯油缸。所述的滑块座两侧分别安装有第一压条和第二压条，所述的滑块座下端面上安装有第一摩擦条。所述的下模座下端面两端竖直安装有两个支脚，所述的支脚下端之间安装有推板，所述的推板上安装有若干根上端插入模腔的顶杆。所述的推板上竖直安装有限位柱，所述的下模座下端面上安装有与限位柱相配的限位套，所述的推板上竖直安装有支撑柱，所述的支撑柱下端穿过推板。所述的上模座四角上竖直安装有导柱，所述的下模座四角上竖直安装有与导柱相配的导柱套。有益效果：本技术涉及一种具有一模两件功能的压铸模具，具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。附图说明图1是本技术所述的下模座和下模芯的俯视图；图2是本技术所述的上模座和上模芯的仰视图；图3是本技术所述的倾斜抽芯结构处的全剖视图；图4是本技术所述的第一抽芯结构处的全剖视图；图5是本技术所述的第一压条和第二压条的结构视图；图6是本技术所述的第三压条和第四压条的结构视图；图7是本技术所述的导柱和导柱套处的全剖视图。图示：1、上模座，2、上模芯，3、下模芯，4、下模座，5、支脚，6、浇口套，7、推板，8、限位套，9、限位柱，10、支撑柱，11、倾斜抽芯结构，12、第一抽芯结构，13、第二抽芯结构，14、模腔，15、第五排气块，16、第三排气块，17、第一排气块，18、第二排气块，19、第四排气块，20、锁模块，21、滑块座，22、斜导柱，23、抽芯杆，24、斜抽芯油缸，25、第一锁模块，26、第一抽芯滑块座，27、第一抽芯油缸，28、限位柱第一抽芯滑块，29、第四压条，30、第三压条，31、第二摩擦条，32、第二压条，33、第一摩擦条，34、第一压条。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种具有一模两件功能的压铸模具，如图1—7所示，包括上模座1、上模芯2和下模芯3，所述的上模座1下端面中部安装有上模芯2，所述的上模芯2下端面安装有下模芯3，所述的下模芯3安装在下模座4上端面上，所述的上模座1和下模座4呈叠放布置，所述的上模芯2和下模芯3形成两个产品模腔14，所述的上模座1前端中部内竖直安装有浇口套6，所述的下模座4左右两端上均安装有倾斜抽芯结构11，所述下模座4前端上左右并排布置第一抽芯结构12和第二抽芯结构13，所述的下模座4后端上左右并排布置有第二抽芯结构13和第一抽芯结构12，所述的上模座1下端面、倾斜抽芯结构11前后两侧分别布置有第一排气块17和第二排气块18，所述的上模座1下端面前后端处分别安装有第三排气块16和第四排气块19，所述的倾斜抽芯结构11包括滑块座21、锁模块20和斜导柱22，所述的滑块座21安装在下模座4内，其靠近模腔14的一端朝上倾斜，该端上安装有抽芯杆23，所述的滑块座21中部布置有凹凸部，凹凸部上安装有锁模块20，所述的滑块座21上安装有下端朝滑块座21另一端处倾斜的斜导柱22，所述的斜导柱22穿过滑块座21。所述的下模座4左右两端的倾斜抽芯结构11呈中心对称布置，所述的下模座4前后两端的第一抽芯结构12和第二抽芯结构13也呈中心对称布置。所述的第一抽芯结构12包括第一抽芯滑块28、第一抽芯滑块座26和第一锁模块25，所述的第一抽芯滑块座26安装在下模座4上，所述的第一抽芯滑块座26靠近模腔14的一端上安装有第一抽芯滑块28，第一抽芯滑块28的一端插入模腔14，另一端上部安装有第一锁模块25，所述的第一抽芯滑块座26的另一端上安装有第一抽芯油缸27，所述的第一抽芯滑块28的前后两侧分别安装有第三压条30和第四压条29，所述的第一抽芯滑块28下端面上安装有第二摩擦条31。所述的第二抽芯结构13的结构与第一抽芯结构12相同，第二抽芯油缸13的第二抽芯滑块尺寸小于第一抽芯滑块28。所述的下模座4后部、第一抽芯结构12和第二抽芯结构13之间安装有第五排气块15。所述的下模座4安装倾斜抽芯结构11处安装有与倾斜抽芯结构11上的滑块座21相配的斜抽芯油缸24。所述的滑块座21两侧分别安装有第一压条34和第二压条32，所述的滑块座21下端面上安装有第一摩擦条33。所述的下模座4下端面两端竖直安装有两个支脚5，所述的支脚5下端之间安装有推板7，所述的推板7上安装有若干根上端插入模腔14的顶杆。所述的推板7上竖直安装有限位柱9，所述的下模座4下端面上安装有与限位柱9相配的限位套8，所述的推板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有一模两件功能的压铸模具，包括上模座(1)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模座(1)下端面中部安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)下端面安装有下模芯(3)，所述的下模芯(3)安装在下模座(4)上端面上，所述的上模座(1)和下模座(4)呈叠放布置，其特征在于：所述的上模芯(2)和下模芯(3)形成两个产品模腔(14)，所述的上模座(1)前端中部内竖直安装有浇口套(6)，所述的下模座(4)左右两端上均安装有倾斜抽芯结构(11)，所述下模座(4)前端上左右并排布置第一抽芯结构(12)和第二抽芯结构(13)，所述的下模座(4)后端上左右并排布置有第二抽芯结构(13)和第一抽芯结构(12)，所述的上模座(1)下端面、倾斜抽芯结构(11)前后两侧分别布置有第一排气块(17)和第二排气块(18)，所述的上模座(1)下端面前后端处分别安装有第三排气块(16)和第四排气块(19)，所述的倾斜抽芯结构(11)包括滑块座(21)、锁模块(20)和斜导柱(22)，所述的滑块座(21)安装在下模座(4)内，其靠近模腔(14)的一端朝上倾斜，该端上安装有抽芯杆(23)，所述的滑块座(21)中部布置有凹凸部，凹凸部上安装有锁模块(20)，所述的滑块座(21)上安装有下端朝滑块座(21)另一端处倾斜的斜导柱(22)，所述的斜导柱(22)穿过滑块座(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有一模两件功能的压铸模具，包括上模座(1)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模座(1)下端面中部安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)下端面安装有下模芯(3)，所述的下模芯(3)安装在下模座(4)上端面上，所述的上模座(1)和下模座(4)呈叠放布置，其特征在于：所述的上模芯(2)和下模芯(3)形成两个产品模腔(14)，所述的上模座(1)前端中部内竖直安装有浇口套(6)，所述的下模座(4)左右两端上均安装有倾斜抽芯结构(11)，所述下模座(4)前端上左右并排布置第一抽芯结构(12)和第二抽芯结构(13)，所述的下模座(4)后端上左右并排布置有第二抽芯结构(13)和第一抽芯结构(12)，所述的上模座(1)下端面、倾斜抽芯结构(11)前后两侧分别布置有第一排气块(17)和第二排气块(18)，所述的上模座(1)下端面前后端处分别安装有第三排气块(16)和第四排气块(19)，所述的倾斜抽芯结构(11)包括滑块座(21)、锁模块(20)和斜导柱(22)，所述的滑块座(21)安装在下模座(4)内，其靠近模腔(14)的一端朝上倾斜，该端上安装有抽芯杆(23)，所述的滑块座(21)中部布置有凹凸部，凹凸部上安装有锁模块(20)，所述的滑块座(21)上安装有下端朝滑块座(21)另一端处倾斜的斜导柱(22)，所述的斜导柱(22)穿过滑块座(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有一模两件功能的压铸模具，其特征在于：所述的下模座(4)左右两端的倾斜抽芯结构(11)呈中心对称布置，所述的下模座(4)前后两端的第一抽芯结构(12)和第二抽芯结构(13)也呈中心对称布置。3.根据权利要求1所述的一种具有一模两件功能的压铸模具，其特征在于：所述的第一抽芯结构(12)包括第一抽芯滑块(28)、第一抽芯滑块座(26)和第一锁模块(25)，所述的第一抽芯滑块座(26)安装在下模座(4)上，所述的第一抽芯滑块座(26)靠近模腔(14)的一端上安装有第一抽芯滑块(28)，第一抽芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彪，旷鑫文，张德根，马晓峰，张鹏，令狐昌顺，张硕秋，
申请(专利权)人：浙江华朔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33