一种3D聚酯纤维床垫生产线及其床垫的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种3D聚酯纤维床垫生产线及其床垫的生产方法，包括材料叠层机、多针绗缝机和清洗干燥机，所述材料叠层机包括移动装置、一组输送辊、输出辊、压整辊、出料板、压料装置、切割组件、升降装置和光电感应器；所述多针绗缝机包括龙门、绗缝框、机针、纵向导轨、横向导轨、控制框、控制板、第一驱动装置、第二驱动装置和数控系统；所述清洗干燥机上设有清洗机构和喷气烘干机构。本发明专利技术的有益效果在于：以机械化的生产方式替代人工的生产方式，提高了生产效率；以绗缝的方式替代传统的胶水固定的方式，不仅增强了3D聚酯纤维床垫的透气性，也不会对人的身体健康造成影响，而且采用绗缝的方式还会在3D聚酯纤维床垫的表面形成花纹，提高其美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D聚酯纤维床垫生产线及其床垫的生产方法
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种3D聚酯纤维床垫生产线及其床垫的生产方法。
技术介绍
随着人们生活品质的提高，变得更加注重睡眠质量，一张好的床垫不但能使人拥有舒适的睡眠，而且对身体也大有好处。如果床垫不理想，不但会压迫人体背部神经，也会影响血液的正常循环，时间长时还会造成腰酸背痛以及坐骨神经酸痛等情况。市场上销售的床垫质量良莠不齐，目前公知的床垫大都是弹簧为主的床垫，有些材质具有较大的毒性，床垫质量较差，不环保而且不透气，有些很容易发霉并滋生细菌，尤其是相对偏硬，通风透气性不畅，容易滋生螨虫，不舒适环保，对使用者的健康和睡眠质量都会受到一定的影响，使用效果不理想，影响了床垫的使用和推广。3D聚酯纤维床垫通风、透气性效果好,能够进行完全水洗，弹性佳，防污、防潮性能好，柔软舒适,可以实现物理性抗菌防螨、防霉,但3D聚酯纤维床垫生产过程繁琐，需要先对3D聚酯纤维材料进行切割、层叠，然后再对层叠后的3D聚酯纤维材料进行固定，最后清洗干燥。在现有技术中生产3D聚酯纤维床垫大都是采用人工的生产方式，现有技术中没有用于生产3D聚酯纤维床垫的生产线。采用现有技术生产3D聚酯纤维床垫存在以下缺点：1.不仅费时费力，而且生产效率低；2.对层叠后的3D聚酯纤维材料进行固定是采用胶水固定，会影响3D聚酯纤维床垫的透气性，而且胶水是化学物质，也会对人的身体健康造成影响；3.对层叠后的3D聚酯纤维材料进行固定是采用胶水固定的方式，而不是采用绗缝的方式，所以生产出来的3D聚酯纤维床垫表面不能形成各种花纹，影响床垫的美观。
技术实现思路
本专利技术提供了一种3D聚酯纤维床垫生产线及其床垫的生产方法，以机械化的生产方式替代人工的生产方式，提高其生产效率；以绗缝的方式替代胶水固定的方式，不仅增强了3D聚酯纤维床垫的透气性，也不会对人的身体健康造成影响，而且采用绗缝的方式还会在3D聚酯纤维床垫的表面形成花纹，提高其美观度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种3D聚酯纤维床垫生产线，包括材料叠层机、多针绗缝机和清洗干燥机，所述材料叠层机包括机架I、移动装置、一组输送辊、输出辊、压整辊、压料装置和切割组件；所述多针绗缝机包括机架、龙门、绗缝框、机针和数控系统；所述清洗干燥机包括机架，该机架上设有链条输送带；所述移动装置上设有侧板，所述输送辊、输出辊和压整辊通过侧板可转动的设置在移动装置之间，所述输出辊与第一电机连接，所述输出辊和相邻的输送辊设有输送带；所述材料叠层机还包括升降装置，该升降装置包括第一传动轴和对称设置在靠近第一传动轴两端的升降器，该第一传动轴的两端设置在移动装置上并与第二电机连接，所述升降器由两个链轮和一带有第一枢接板的链条组成；所述输出辊的下方设有出料板，并且倾斜设置，所述出料板包括第一出料板和第二出料板，所述第一出料板设有第一滑槽，所述第二出料板呈V形且可滑动的嵌套在第一出料板的第一滑槽内，所述第二出料板的背面固定有固定杆，该固定杆的两端各自设有一第二枢接板，该第二枢接板与所述第一枢接板连接，固定杆上还设有光电感应器；所述第一枢接板上还设有第三枢接板，所述切割组件设置在第三枢接板上，且位于第二出料板的上方；所述龙门固定的安装在机架的中部，所述机架的两侧各自设有一条纵向导轨，纵向导轨的外侧设有复数条横向导轨，所述纵向导轨的顶面各自设有一用于控制绗缝框在工作台纵向滑动的控制框，两控制框之间的间距等于绗缝框的宽度，所述纵向导轨的底面设有第一驱动装置；所述横向导轨的顶面设有驱动控制框在工作台横向滑动的控制板，所述横向导轨的底面设有第二驱动装置；所述第一驱动装置和第二驱动装置与数控系统连接；所述控制框上设有第一固定件，所述绗缝框的相应位置设有与第一固定件配合使用的固定片；所述控制板靠近控制框的一侧设有第二滑槽，所述控制框上设有与第二滑槽相匹配的第一滑块；所述机架的前半部分是清洗机构，所述清洗机构由多组设置在机架顶部的水洗装置和气洗装置的循环单元组成，清洗机构的下方还设有废水收集槽，废水收集槽上设有排水管；该机架的后半部分是喷气烘干机构。进一步的，紧挨所述输送辊的位置设有一横杆，该横杆的两端固定在侧板上，所述横杆上设有两挡料板。进一步的，所述设有输送带的输送辊与其紧挨的输送辊的端部设有传动链。进一步的，所述切割组件包括固定框、传送带、切割刀、第二固定件和第三电机，所述传送带设置在固定框内，所述第二固定件一端固定在传送带上，另一端延伸出固定框，所述切割刀设置在第二固定件的延伸部上，所述第三电机带动传送带转动。进一步的，所述压料装置包括压料辊、两连杆、两带有第三滑槽的固定架和两滑板，所述连杆的一端通过一第二滑块与固定架的第三滑槽连接，所述连杆的另一端固定在压料辊上，所述连杆的侧面设有一导轮，两所述滑板通过第四枢接板各自固定在第三枢接板的侧面上，且该滑板与导轮在同一直线上。进一步的，所述第一驱动装置包括第四电机、纵向传送带和第二传动轴，所述第二驱动装置包括第五电机、横向传送带和第三传动轴，所述纵向导轨的底面均设有一所述纵向传送带，并在纵向传送带的外侧纵向排列设有复数个横向传送带；两所述纵向传送带分别固定有两个带有凸起的第三固定件，同一纵向传送带上的两个第三固定件的间距与控制框的长度一致，两所述纵向传送带由第四电机驱动并通过两所述第二传动轴实现同步运转；同一侧的复数个所述横向传送带固定有第四固定件，所述第四固定件的顶面与所述控制板的底面固定，同一侧的复数个所述横向传送带由第五电机驱动并通过两所述第三传动轴实现同步运转，所述数控系统与第四电机和第五电机连接。进一步的，所述水洗装置包括水泵、进水管、第一多通管、出水管和第一喷头，所述水泵设置在进水管上，所述进水管的一端与第一多通管的进水口连接，所述出水管设置在机架的顶部并与第一多通管的出水口连接，所述第一喷头设置在出水管上。进一步的，所述气洗装置包括气压泵、储气罐、总进气管、第二多通管、第一出气管和第二喷头，所述气压泵与储气罐连通，所述总进气管一端与储气罐连接，所述总进气管的另一端与第二多通管进气口连接，所述第一出气管设置在机架的顶部并与第二多通管的出气口连接，所述第二喷头设置在第一出气管上。进一步的，所述喷气烘干机构包括进气管、第三多通管、第二出气管、第三喷头和加热器，所述进气管的一端设置在所述总进气管上，所述加热器设置在进气管上，所述进气管的另一端与第三多通管的进气口连接，所述第二出气管设置在机架的底部并与第三多通管的出气口连接，所述第三喷头设置在第二出气管上；所述机架顶部且位于喷气烘干机构的正上方还设有排气罩。本专利技术还公开了一种使用3D聚酯纤维床垫生产线的床垫的生产方法，包括以下步骤：（1）首先将3D聚酯纤维材料放在材料叠层机上切割层叠；（2）将切割层叠好的3D聚酯纤维材料放到绗缝框中，再把绗缝框固定在两控制框之间，然后在数控系统中输入所需要缝制的花型，由数控系统控制第一驱动装置和第二驱动装置工作，进而第一驱动装置和第二驱动装置通过控制框和控制板控制绗缝框在多针绗缝机上的行走路线，最后由机针对3D聚酯纤维材料进行绗缝，并形成所需要的花型；（3）最后将缝制好的3D聚酯纤维床垫放在清洗干燥机的链条输送带上，经清洗机构清洗床垫上的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D聚酯纤维床垫生产线，包括材料叠层机、多针绗缝机和清洗干燥机，所述材料叠层机包括机架I、移动装置、一组输送辊、输出辊、压整辊、压料装置和切割组件；所述多针绗缝机包括机架

【技术特征摘要】
1.一种3D聚酯纤维床垫生产线，包括材料叠层机、多针绗缝机和清洗干燥机，所述材料叠层机包括机架I、移动装置、一组输送辊、输出辊、压整辊、压料装置和切割组件；所述多针绗缝机包括机架、龙门、绗缝框、机针和数控系统；所述清洗干燥机包括机架，该机架上设有链条输送带，其特征在于：所述移动装置上设有侧板，所述输送辊、输出辊和压整辊通过侧板可转动的设置在移动装置之间，所述输出辊与第一电机连接，所述输出辊和相邻的输送辊设有输送带；所述材料叠层机还包括升降装置，该升降装置包括第一传动轴和对称设置在靠近第一传动轴两端的升降器，该第一传动轴的两端设置在移动装置上并与第二电机连接，所述升降器由两个链轮和一带有第一枢接板的链条组成；所述输出辊的下方设有出料板，并且倾斜设置，所述出料板包括第一出料板和第二出料板，所述第一出料板设有第一滑槽，所述第二出料板呈V形且可滑动的嵌套在第一出料板的第一滑槽内，所述第二出料板的背面固定有固定杆，该固定杆的两端各自设有一第二枢接板，该第二枢接板与所述第一枢接板连接，固定杆上还设有光电感应器；所述第一枢接板上还设有第三枢接板，所述切割组件设置在第三枢接板上，且位于第二出料板的上方；所述龙门固定的安装在机架的中部，所述机架的两侧各自设有一条纵向导轨，纵向导轨的外侧设有复数条横向导轨，所述纵向导轨的顶面各自设有一用于控制绗缝框在工作台纵向滑动的控制框，两控制框之间的间距等于绗缝框的宽度，所述纵向导轨的底面设有第一驱动装置；所述横向导轨的顶面设有驱动控制框在工作台横向滑动的控制板，所述横向导轨的底面设有第二驱动装置；所述第一驱动装置和第二驱动装置与数控系统连接；所述控制框上设有第一固定件，所述绗缝框的相应位置设有与第一固定件配合使用的固定片；所述控制板靠近控制框的一侧设有第二滑槽，所述控制框上设有与第二滑槽相匹配的第一滑块；所述机架的前半部分是清洗机构，所述清洗机构由多组设置在机架顶部的水洗装置和气洗装置的循环单元组成，清洗机构的下方还设有废水收集槽，废水收集槽上设有排水管；该机架的后半部分是喷气烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种3D聚酯纤维床垫生产线，其特征在于：紧挨所述输送辊的位置设有一横杆，该横杆的两端固定在侧板上，所述横杆上设有两挡料板。3.根据权利要求1所述的一种3D聚酯纤维床垫生产线，其特征在于：所述设有输送带的输送辊与其紧挨的输送辊的端部设有传动链。4.根据权利要求1所述的一种3D聚酯纤维床垫生产线，其特征在于：所述切割组件包括固定框、传送带、切割刀、第二固定件和第三电机，所述传送带设置在固定框内，所述第二固定件一端固定在传送带上，另一端延伸出固定框，所述切割刀设置在第二固定件的延伸部上，所述第三电机带动传送带转动。5.根据权利要求1所述的一种3D聚酯纤维床垫生产线，其特征在于：所述压料装置包括压料辊、两连杆、两带有第三滑槽的固定架和两滑板，所述连杆的一端通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员：单世宝，孙进军，张磊，赵强，任爽，
申请(专利权)人：三明通用科技孵化有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35