一种工业预留孔清洁机制造技术

一种工业预留孔清洁机，主要用于施工现场混凝土预留孔内部积水、泥水等杂物的清理，它由风机、复合连接管、通风连接管、真空背吸管、混合导流管、混合喷射头、高温喷头、控制器组成，控制器通过导线连接风机，风机通过通风连接管与混合喷射头连接，混合喷射头分别连接真空背吸管、混合导流管，混合导流管连接高温喷头。本实用新型专利技术操作方便，能够快速高效完成对施工现场各种预留孔进行清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业预留孔清洁机
本技术属于工业工程领域，主要用于施工现场混凝土预留孔内部积水、泥水等杂物的清理。使用范围：施工现场混凝土基础预留孔内部清理，满足施工要求，同时也可用于其他狭小空间内部积水等杂物清理。
技术介绍
随着石油化工行业的不断发展，为保证大型结构和设备的安装进度和精度，一般施工现场大型钢结构、动设备和部分重要静设备固定位置均采用现场混凝土基础预留孔设计。采用这种预留孔设计在保证结构、设备的安装精度的同时，能够在一定程度上提高土建的施工进度、降低施工精度要求，提高施工效率。大型钢结构或设备到货后，在结构和设备安装的过程中，固定地脚螺栓固定位置可调范围相对较大，提高了结构和设备安装的方便性。目前，大部分施工项目业主要求施工工期紧，且部分施工现场条件较差，在土建预留孔施工完成后在防护不及时可能会有泥土、雨水、固体垃圾等杂物进入预留孔，进入冬季，预留孔内泥水会结冰，大大增加了预留孔清洁难度。当预留孔内出现杂物时，对于较大固体杂物，一般采用人手清理，较小的固体杂物可采用氧气瓶吹，泥水等液体或半液体可采用水管吸，用瓢舀等方法。当预留孔较深、较小、预留孔内为泥水，冰水杂物情况下，采用人手往往无法清理干净，这对以后的安装工作就会造成严重的质量和安全隐患。
技术实现思路
为了彻底解决目前现场预留孔杂物清洁难、不彻底问题，本技术提供一种工业预留孔清洁机。它能够方便快捷的清除预留孔内的固体、液体、半液体等杂物。本技术技术方案：一种工业预留孔清洁机，其特征是由风机、复合连接管、通风连接管、真空背吸管、混合导流管、混合喷射头、高温喷头、控制器组成，控制器通过导线连接风机，风机通过通风连接管与混合喷射头连接，混合喷射头分别连接真空背吸管、混合导流管，混合导流管连接高温喷头；所述控制器包括矩形壳体，矩形壳体设有标准航空接头和控制器面板，标准航空接头与风机上的对应接头连接，控制器面板上设有转速调节旋钮（用于调节风机转速）、温度调节旋钮（用于调节螺旋加热管温度）、显示屏（显示电压、风机转速、设定温度、测量温度等信息）、电源总开关、保险丝、电池盒（仅提供风机转动电源）及电路板组成。所述混合喷射头由工作流体管、喷嘴、吸入室、混合室、扩散管和检查口组成，喷嘴设置在工作流体管内，工作流体管位于扩散管的正对面，吸入室位于检查口正对面，工作流体管与检查口和吸入室成90度角，扩散管与检查口和吸入室成90度角；喷嘴呈喇叭形，吸入室内径为26mm，喷嘴进口内径42mm；吸入室内最大负压为-50kPa，最大吸入流量为5L/min。所述高温喷头由外壳、螺旋加热管、喷头和温度传感器组成；外壳内腔设有螺旋加热管，外壳一端安装有温度传感器，外壳一端安装有喷头。本技术工作原理：真空背吸管插入预留孔内，由风机提供动力空气，风机开启后，工作流体通过喷嘴缩颈后流速迅速增加，高速流体将混合室内部分空气带走，并在混合室内形成负压，预留孔内杂物就会通过真空背吸管流入喷射头混合室，工作流体和杂物在混合室混合后迅速经过扩散管带出，达到清洁预留孔的目的。加热管采用螺旋结构，能够提高空气与加热片的接触面积与时间，提高传热效率，能够提高加热和烘干效率。高温喷头内安装由温度传感器，能够实时监测出口流体温度，当出口空气温度大于设定温度后加热管将降低电压或停止工作；喷头采用高强度耐高温陶瓷材料，具有高强度、耐高温的优点。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术中混合喷射头的结构图。图中，1、控制器，2、导线，3、风机，4、通风连接管，5、混合喷射头，6、真空背吸管，7、混合导流管，8、工作流体管，9、喷嘴，10、吸入室，11、混合室，12、扩散管，13、检查口。具体实施方式图1、图2所示，一种工业预留孔清洁机，由风机3、通风连接管4、真空背吸管6、混合导流管7、混合喷射头5、高温喷头、控制器1组成，控制器1通过导线2连接风机3，风机3通过通风连接管4与混合喷射头5连接，混合喷射头5分别连接真空背吸管6、混合导流管7，混合导流管7连接高温喷头；所述控制器包括矩形壳体，矩形壳体设有标准航空接头和控制器面板，标准航空接头与风机上的对应接头连接，控制器面板上设有转速调节旋钮（用于调节风机转速）、温度调节旋钮（用于调节螺旋加热管温度）、显示屏（显示电压、风机转速、设定温度、测量温度等信息）、电源总开关、保险丝、电池盒（仅提供风机转动电源）及电路板组成。所述混合喷射头由工作流体管8、喷嘴9、吸入室10、混合室11、扩散管12和检查口13组成，喷嘴8设置在工作流体管8内，工作流体管8位于扩散管12的正对面，吸入室10位于检查口13正对面，工作流体管8与检查口13和吸入室10成90度角并连接，扩散管12与检查口13和吸入室10成90度角并连接；混合室11位于喷嘴9、吸入室10、检查口13和扩散管12之间的交汇处；喷嘴呈喇叭形，吸入室内径为26mm，喷嘴进口内径42mm；吸入室内最大负压为-50kPa，最大吸入流量为5L/min。所述高温喷头由外壳、螺旋加热管、喷头和温度传感器组成；外壳内腔设有螺旋加热管，外壳一端安装有温度传感器，外壳一端安装有喷头。螺旋加热管功率：100~1500KW；螺旋加热管最高加热温度：400℃；温度控制精度：±1℃；高温喷头进口内径：31mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业预留孔清洁机，其特征是由风机、复合连接管、通风连接管、真空背吸管、混合导流管、混合喷射头、高温喷头、控制器组成，控制器通过导线连接风机，风机通过通风连接管与混合喷射头连接，混合喷射头分别连接真空背吸管、混合导流管，混合导流管连接高温喷头；所述控制器包括矩形壳体，矩形壳体设有标准航空接头和控制器面板，标准航空接头与风机上的对应接头连接，控制器面板上设有转速调节旋钮、温度调节旋钮、显示屏、电源总开关、保险丝、电池盒及电路板；所述混合喷射头由工作流体管、喷嘴、吸入室、混合室、扩散管和检查口组成，喷嘴设置在工作流体管内，工作流体管位于扩散管的正对面，吸入室位于检查口正对面，工作流体管与检查口和吸入室成90度角并连接，扩散管与检查口和吸入室成90度角并连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业预留孔清洁机，其特征是由风机、复合连接管、通风连接管、真空背吸管、混合导流管、混合喷射头、高温喷头、控制器组成，控制器通过导线连接风机，风机通过通风连接管与混合喷射头连接，混合喷射头分别连接真空背吸管、混合导流管，混合导流管连接高温喷头；所述控制器包括矩形壳体，矩形壳体设有标准航空接头和控制器面板，标准航空接头与风机上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武强，胡富申，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14