【技术实现步骤摘要】
一种应用于高炉熔渣分离的颗粒分离装置
本技术涉及固体颗粒分离领域,具体涉及一种对于高炉熔渣中不同粒径固体颗粒的分离装置。
技术介绍
高炉熔渣具有产量大和余热品位高的特点,目前冶炼厂将高炉熔渣进行加工可以得到玻璃微珠等有益材料。制造玻璃微珠对于所需要的颗粒大小有一定的要求,需要在冶炼厂进行热量回收的同时实现按粒径大小筛选颗粒这一过程,提高玻璃微珠的利用效率,但目前采用的技术存在分离效率不高,筛选过程耗能巨大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述之不足,提供一种结构简单、筛选高效的固体颗粒分离装置。本技术所采用的技术方案是:一种应用于高炉熔渣分离的颗粒分离装置,包括传送带本体,其特征在于:传送带上设有大小相同的分离孔,分离孔的直径为D,分离孔的大小恰好可以筛选两类不同尺寸范围的固体颗粒,颗粒直径小于D的颗粒直接从分离孔落下,直径介于D至1.4D的颗粒卡在分离孔上,尺寸更大的颗粒落在分离孔之间的区域,传送带的两侧安装有挡板,保证颗粒不会从两侧滑落,传送带的下方固定垂直于水平轴线的挡杆,卡在分离孔的颗粒可以推到传送带上继续前行。传送带的下部安装有细颗粒回收装置,传送带末端设有倾斜向下的分离带,分离带的底部安装有粗颗粒回收装置。所述固体颗粒分离装置分离带与水平传送带的夹角为45°。所述固体颗粒分离装置相邻两个分离孔的间距为分离孔直径的2倍。所述固体颗粒分离装置相邻两个挡杆的间距为分离孔直径的6倍。所述固体颗粒分离装置挡杆的形状为圆柱状,圆柱状的挡杆有利于减少挡杆与颗粒之间的摩擦,有利于颗粒顺利从分离孔脱离。本技术的显著有益效果:通过电机驱动传送带运动,可以实现 ...
【技术保护点】
一种应用于高炉熔渣分离的颗粒分离装置,其特征在于:传送带上设有大小相同的分离孔,分离孔的直径为D,分离孔的大小恰好可以筛选两类不同尺寸范围的固体颗粒,颗粒直径小于D的颗粒直接从分离孔落下,直径介于D至1.4D的颗粒卡在分离孔上,尺寸更大的颗粒落在分离孔之间的区域,传送带的两侧安装有挡板,保证颗粒不会从两侧滑落,传送带的下方固定垂直于水平轴线的挡杆,卡在分离孔的颗粒可以推到传送带上继续前行,传送带的下部安装有细颗粒回收装置,传送带末端设有倾斜向下的分离带,分离带的底部安装有粗颗粒回收装置。
【技术特征摘要】
1.一种应用于高炉熔渣分离的颗粒分离装置,其特征在于:传送带上设有大小相同的分离孔,分离孔的直径为D,分离孔的大小恰好可以筛选两类不同尺寸范围的固体颗粒,颗粒直径小于D的颗粒直接从分离孔落下,直径介于D至1.4D的颗粒卡在分离孔上,尺寸更大的颗粒落在分离孔之间的区域,传送带的两侧安装有挡板,保证颗粒不会从两侧滑落,传送带的下方固定垂直于水平轴线的挡杆,卡在分离孔的颗粒可以推到传送带上继续前行,传送带的下部安装有细颗粒回收装置,传送带末端设有倾斜向下的分离带,分离带的底部安装有粗颗粒回收装置。2...
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