制备1,2-二氯乙烷的方法技术

一种从烃源开始制备１，２－二氯乙烷的方法，包括：ａ）使所述烃源裂解，制得含有乙烯和其他成分的产物混合物；ｂ）将含有乙烯的产物混合物输送到至少一个贮存器；ｃ）将前述贮存的含有乙烯的产物混合物供应到氯化反应器和／或氧氯化反应器，在反应器中存在的大部分乙烯被转化成１，２－二氯乙烷；ｄ）使得到的１，２－二氯乙烷与来自于氯化和氧氯化反应器的产物流分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,2－二氯乙烷的方法
本专利技术涉及一种，2-二氯乙烷(DCE)的方法、一种制备氯乙烯(VC)的方法和一种制备聚氯乙烯(PVC)的方法。至今为止，纯度超过99.8％的乙烯常用于制备DCE，而后者基本上用于制备VCM。通过裂解各种石油产品、然后经众多复杂昂贵的分离步骤以使乙烯与其他裂解产品分离而得到极高纯度的产物，从而获得这种极高纯度的乙烯。由于制造这种高纯度乙烯带来的高成本问题，已经研发了使用纯度小于99.8％的乙烯制备DCE的各种方法。这些方法的优点在于，通过简化分离从裂解得到的产品的过程，从而避免对制备DCE没有益处的复杂分离，而使成本降低。例如，专利申请WO 00/26164记载了一种通过简化乙烷裂解及乙烯氯化来制备DCE的方法。为此，乙烯氯化步骤在裂解乙烷过程中得到的杂质存在下进行。专利申请WO 03/48088的一部分记载了一种制备DCE的方法，包括使乙烷脱氢，形成包括乙烷、乙烯和含氢杂质的馏分，然后使馏分氯化和/或氧氯化。尽管在通过氯化和/或氧氯化纯度超过99.8％的乙烯制备DCE的常规单元中，通常从管道网络供应乙烯，管道网络本身具有重要的缓冲能力，可以调节乙烯的流速，从而确保氯化和/或氧氯化反应器的良好操作，但是在上述包括在集成单元本身中制造较低纯度的乙烯的方法中制备乙烯的速率基本上由裂解烃源的炉的操作控制。这些炉的生产受其污染和连续解除操作的影响。待裂解负荷的质量和数量波动也是乙烯量变化的原因。为此，难于进行裂解以从中得到稳定的乙烯生产率，因此需实时地调节其生产。其结果是，难于控制直接与其连接的氯化和/或氧氯化反应器的良好操作。因此，本专利技术的目的是提供一种使用纯度小于99.8％的乙烯的方法，其优点在于，通过放弃对制备DCE没有益处的使乙烯与其他裂解产品分离的复杂分离，从而使成本降低，而且其优点还在于，避免了上述问题的同时可以调节乙烯流速，从而确保氯化和/或氧氯化反应器的良好操作。为此，本专利技术涉及一种从烃源开始，2-二氯乙烷的方法，包括a)使所述烃源裂解，制得含有乙烯和其他成分的产物混合物；b)将含有乙烯的产物混合物输送到至少一个贮存器；c)将前述贮存的含有乙烯的产物混合物供应到氯化反应器和/或氧氯化反应器，在反应器中存在的大部分乙烯被转化成1，2-二氯乙烷；d)使得到的1，2-二氯乙烷与来自于氯化和氧氯化反应器的产物流分离。所考虑的烃源可以是任何已知的烃源。优选地，进行裂解(步骤a)的烃源选自石脑油、瓦斯油、天然气凝析液、乙烷、丙烷、丁烷、异丁烷和其混合物。在特别优选的方式中，烃源选自乙烷、丙烷和丙烷/丁烷混合物。使用选自丙烷和丙烷/丁烷混合物的烃源得到良好的结果。丙烷/丁烷混合物可以原样存在或可以由丙烷和丁烷的混合物构成。在本专利技术中，表述乙烷、丙烷、丁烷和丙烷/丁烷混合物应被理解成指市售可得的产品，即由主要的纯产品(乙烷、丙烷、丁烷或丙烷/丁烷作为混合物)和次要的其他饱和或不饱和烃构成，后者可以比纯产品本身更轻或更重。在本专利技术中，表述裂解(步骤a)应被理解成指用于处理烃源导致形成含有乙烯和其他成分的产物混合物的所有步骤。所述裂解可以根据任何已知的技术进行，只要可以制备含有乙烯和其他成分的产物混合物。有利的是，所述裂解包括在第三种化合物如水、氧、硫衍生物和/或催化剂存在或不存在下，热解(也就是说，在热作用下转化)烃源的第一步骤。第一步骤之后优选进行以下步骤热回收裂解气的热量的步骤、分离重产物(例如通过有机淬火和水性淬火)的步骤、压缩和干燥气体的步骤、除去存在或加入的大部分二氧化碳和大部分硫化合物(例如借助于碱洗涤)的步骤、任选地氢化不希望的衍生物例如乙炔的步骤，以及任选地除去部分氢和/或甲烷的步骤，例如通过PSA(变压吸附)法或通过膜法。有利的是，在本专利技术的方法中，来自于步骤a)的含有乙烯和其他成分的产物混合物包括氢、甲烷、含有2～7个碳原子的化合物、一氧化碳、氮和氧。相对于所述产物混合物的总体积，氢、甲烷和除乙炔外含有2～7个碳原子的化合物优选存在的量为至少200体积ppm。相对于所述产物混合物的总体积，一氧化碳、氮、氧和乙炔的存在量为小于200体积ppm或存在量为至少200体积ppm。相对于所述产物混合物的总体积，含有超过7个碳原子的化合物、二氧化碳、硫化氢和其他含硫化合物和水在上述产物混合物中的存在量为小于200体积ppm 。在本专利技术中，表述贮存器应被理解成指其中储存含有乙烯的产物混合物并待使用的任何容器。根据优选的变体，本专利技术的方法其特征在于，在步骤a)之后和步骤d)之前b1)将含有乙烯的产物混合物分离成含有部分乙烯的富含比乙烯轻的化合物的馏分(馏分A)、富含乙烯的馏分(馏分B)和重馏分(馏分C)；b2)馏分A和馏分B输送到单独的贮存器(分别为贮存器A或贮槽A和贮存器B或贮槽B)；以及c)将贮存器A中保存的馏分A输送到氯化反应器，将贮存器B中保存的馏分B输送到氯化反应器和/或氧氯化反应器，在反应器中存在的大部分乙烯转化成1，2-二氯乙烷。根据本专利技术的方法，下面表征馏分B和馏分A所定义的量是在它们分别进入氯化/氧氯化和氯化之前的量。根据本专利技术方法的优选变体，含有部分乙烯的馏分B富含乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B其特征在于氢含量按体积计为小于或等于2％，优选小于或等于0.5％，在特别优选的方式中小于或等于0.1％。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B其特征在于含有至少3个碳原子的化合物的含量按体积计为小于或等于0.01％，优选小于或等于0.005％，在特别优选的方式中小于或等于0.001％。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B含有按体积计为40％～99.5％的乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B含有按体积计为至少40％，优选至少50％，在特别优选的方式中至少60％的乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B含有按体积计为至多99.5％，优选至多99.2％，在特别优选的方式中至多99％的乙烯。在烃源是乙烷的优选情况下，有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B包括按体积计为至少60％，优选至少70％，在特别优选的方式中至少75％的乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B包括按体积计为至多99.5％，优选至多99.2％，在特别优选的方式中至多99％的乙烯。在烃源是丙烷/丁烷混合物的优选情况下，有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B包括按体积计为至少40％，优选至少50％，在特别优选的方式中至少60％的乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B包括按体积计为至多99.5％，优选至多99.2％，在特别优选的方式中至多99％的乙烯。有利的是，相对于馏分B的总体积，馏分B其特征还在于乙炔含量按体积计为小于或等于0.01％，优选小于或等于0.005％，在特别优选的方式中小于或等于0.001％。根据本专利技术方法的优选变体，馏分B输送到氯化反应器和/或氧氯化反应器，优选伴随有能量回收。根据本专利技术方法的优选变体，含有部分乙烯的馏分A富含比乙烯轻的化合物。这些化合物通常是甲烷、氮、氧、氢和一氧化碳。有利的是，馏分A含有至少70％，优选至少80％，在特别优选的方式中至少85％的经步骤b)处理的产物混合物中所含的比乙烯轻的化合物。有利的是，馏分A含有至多99.9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从烃源开始制备１，２－二氯乙烷的方法，包括：　　　　ａ）使所述烃源裂解，制得含有乙烯和其他成分的产物混合物；　　　　ｂ）将含有乙烯的产物混合物输送到至少一个贮存器；　　　　ｃ）将前述贮存的含有乙烯的产物混合物供应到氯化反应器和／或氧氯化反应器，在反应器中存在的大部分乙烯被转化成１，２－二氯乙烷；　　　　ｄ）使得到的１，２－二氯乙烷与来自于氯化和氧氯化反应器的产物流分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：多米尼克巴尔塔萨特，米歇尔施特雷贝勒，米歇尔朗珀勒，
申请(专利权)人：索维公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]