一种四基柱式大型设备吊装底架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四基柱式大型设备吊装底架，包括支撑框座和设于上支撑框座底面四角的支撑立柱，支撑框座上设有使吊装设备在前后、左右四个方向移动的滑道；支撑立柱和支撑框座均包括多个支撑强度单元，每个支撑单元包括四个成矩形布置的双头连接接头，每个双头连接接头包括上下相背的两个矩形槽接头，上下相对的两个矩形槽接头之间设有方钢支撑柱，四个成矩形布置的双头连接接头之间设有对角连接布置的连接杆；在支撑立柱构成的四个支撑面中，其中朝外的两个支撑面上设有与地面之间的拉紧牵引。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、结构强度高，能够实现对重型设备的稳定起吊，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种四基柱式大型设备吊装底架
本技术涉及重型设备起吊
，尤其涉及一种四基柱式大型设备吊装底架。
技术介绍
起重设备是指用于搬运或移动重物的机电设备。多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。对于一些大型设备或产品的起吊，对于吊装底架的强度要求极高，否则在使用过程中容易发生坍塌等意外。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计科学合理、结构强度高，能够实现重型设备的稳定起吊，安全可靠的一种四基柱式大型设备吊装底架。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种四基柱式大型设备吊装底架，包括支撑框座和设于上支撑框座底面四角的支撑立柱，其特征在于：所述支撑框座包括四根固定横梁组成的内部中空的矩形底座框体和滑动横梁，矩形底座框体上相对的两根横梁上均设有第一滑道，第一滑道上设有两根平行的滑动横梁，滑动横梁上设有与第一滑道垂直的第二滑道，滑动横梁在第一滑道的滑槽内滑动；所述支撑立柱和支撑框座均包括多个支撑强度单元，每个支撑单元包括四个成矩形布置的双头连接接头，每个双头连接接头包括上下相背的两个矩形槽接头，上下相对的两个矩形槽接头之间设有方钢支撑柱，四个成矩形布置的双头连接接头之间设有对角连接布置的连接杆；在支撑立柱构成的四个支撑面中，其中朝外的两个支撑面上设有与地面之间的拉紧牵引。进一步的技术方案在于：所述双头连接接头在上下相背的两个矩形槽接头之间设有加固盘，加固盘与矩形槽接头夹角之间设有加强支撑。进一步的技术方案在于：所述方钢支撑柱为两根方钢，设于矩形槽接头内，填充于矩形槽接头内四角，方钢支撑柱与双头连接接头连接处、两根方钢之间均设有固定圈。进一步的技术方案在于：相邻的左右两个双头连接接头之间还设有连接杆。进一步的技术方案在于：所述支撑立柱包括四根分支撑柱组成的长方体结构，每根分支撑柱包括多个基座单元组成，每个基座单元包括四个支撑强度单元组成的立方体或长方体结构。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单、设计科学合理、结构强度高，能够实现对重型设备的稳定起吊，安全可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的支撑强度单元的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～2所示，一种四基柱式大型设备吊装底架，包括支撑框座20和设于上支撑框座20底面四角的支撑立柱10，所述支撑框座20包括四根固定横梁组成的内部中空的矩形底座框体和滑动横梁21，矩形底座框体上相对的两根横梁上均设有第一滑道23，第一滑道23上设有两根平行的滑动横梁21，滑动横梁21上设有与第一滑道23垂直的第二滑道22，滑动横梁21在第一滑道23的滑槽内滑动；所述支撑立柱10和支撑框座均包括多个支撑强度单元，每个支撑单元包括四个成矩形布置的双头连接接头101，每个双头连接接头101包括上下相背的两个矩形槽接头，上下相对的两个矩形槽接头之间设有方钢支撑柱104，四个成矩形布置的双头连接接头101之间设有对角连接布置的连接杆105；在支撑立柱10构成的四个支撑面中，其中朝外的两个支撑面上设有与地面之间的拉紧牵引。每个支撑面上牵引的数量至少为一根。其中，双头连接接头101在上下相背的两个矩形槽接头之间设有加固盘，加固盘与矩形槽接头夹角之间设有加强支撑102。方钢支撑柱104为两根方钢，设于矩形槽接头内，填充于矩形槽接头内四角，方钢支撑柱104与双头连接接头101连接处、两根方钢之间均设有固定圈103。固定圈103与连接部通过螺栓固定。并且，相邻的左右两个双头连接接头101之间还设有连接杆105，进一步增强强度，连接杆105为槽钢。支撑立柱10包括四根分支撑柱组成的长方体结构，每根分支撑柱包括多个基座单元组成，每个基座单元包括四个支撑强度单元组成的立方体或长方体结构。将吊装设备安装在滑动横梁21上，吊装设备通过控制，可在第一滑道23和第二滑道22内实现前后、左右四个方向的移动，并通过自身吊绳的上下伸缩，完成吊装物品的定位放置。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四基柱式大型设备吊装底架，包括支撑框座(20)和设于上支撑框座(20)底面四角的支撑立柱(10)，其特征在于：所述支撑框座(20)包括四根固定横梁组成的内部中空的矩形底座框体和滑动横梁(21)，矩形底座框体上相对的两根横梁上均设有第一滑道(23)，第一滑道(23)上设有两根平行的滑动横梁(21)，滑动横梁(21)上设有与第一滑道(23)垂直的第二滑道(22)，滑动横梁(21)在第一滑道(23)的滑槽内滑动；所述支撑立柱(10)和支撑框座均包括多个支撑强度单元，每个支撑单元包括四个成矩形布置的双头连接接头(101)，每个双头连接接头(101)包括上下相背的两个矩形槽接头，上下相对的两个矩形槽接头之间设有方钢支撑柱(104)，四个成矩形布置的双头连接接头(101)之间设有对角连接布置的连接杆(105)；在支撑立柱(10)构成的四个支撑面中，其中朝外的两个支撑面上设有与地面之间的拉紧牵引(11)。

【技术特征摘要】
1.一种四基柱式大型设备吊装底架，包括支撑框座(20)和设于上支撑框座(20)底面四角的支撑立柱(10)，其特征在于：所述支撑框座(20)包括四根固定横梁组成的内部中空的矩形底座框体和滑动横梁(21)，矩形底座框体上相对的两根横梁上均设有第一滑道(23)，第一滑道(23)上设有两根平行的滑动横梁(21)，滑动横梁(21)上设有与第一滑道(23)垂直的第二滑道(22)，滑动横梁(21)在第一滑道(23)的滑槽内滑动；所述支撑立柱(10)和支撑框座均包括多个支撑强度单元，每个支撑单元包括四个成矩形布置的双头连接接头(101)，每个双头连接接头(101)包括上下相背的两个矩形槽接头，上下相对的两个矩形槽接头之间设有方钢支撑柱(104)，四个成矩形布置的双头连接接头(101)之间设有对角连接布置的连接杆(105)；在支撑立柱(10)构成的四个支撑面中，其中朝外的两个支撑面上设有与地...

【专利技术属性】
技术研发人员：金青，郑卫社，任玉波，何英怀，耿绪彬，张锋，郑亮涛，宋志彬，孙华鹏，梁辉，李燕南，
申请(专利权)人：河北诚业建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13