砂料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及砂料生产设备领域，特别涉及砂料生产线。砂料生产线包括筛分机和与筛分机连接的尾料输送装置，筛分机具有尾料出口，尾料输送装置包括软连接于尾料出口处倾斜设置的输料滑道。通过输料滑道可以将尾料直接依靠自身重力滑落至设定的位置，不需要设置传送装置，结构简单，与目前的通过传送带输送尾料的方法相比，本实用新型专利技术的砂料生产线的结构简单，降低了生产成本，解决了目前的砂料生产线结构复杂，生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
砂料生产线
本技术涉及砂料生产设备领域，特别涉及砂料生产线。
技术介绍
目前的砂料生产通常先由破碎生产线生产制砂料，然后用制砂料通过制砂生产线制砂，在制砂生产线的尾段通常使用筛分机将不合格的尾料筛出，为了避免筛分机筛分处的尾料堆距离筛分机过近，目前常在筛分机的尾料出口处设置传送带将尾料传送至设定的位置，但是这种传送带需要专门的驱动机构，同时也使砂料生产线的结构复杂化，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂料生产线，以解决目前的砂料生产线结构复杂，生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术的砂料生产线技术方案为：砂料生产线包括筛分机和与筛分机连接的尾料输送装置，筛分机具有成品砂料出口和尾料出口，尾料输送装置包括软连接于尾料出口处倾斜设置的输料滑道。所述的输料滑道内设有耐磨结构。所述的输料滑道为输料管道，所述的耐磨结构为设置在输料管道内的围成输料滑槽的滑板。所述的滑板可拆固定在输料管道内。所述的筛分机的尾料出口朝向下方，所述的输料滑道的靠近筛分机尾料出口段的水平倾斜角度大于远离筛分机尾料出口段的水平倾斜角度。所述的筛分机尾料出口处设有开口朝向下方的V型缩口结构。靠近筛分机尾料出口段与远离筛分机尾料出口段分体设置且转动配合。所述的尾料输送装置还包括与输料滑道支撑配合的支撑架，所述的支撑架上设有用于设置在输料滑道出口与筛分机之间的隔板。所述的砂料生产线还包括筛分机安装架，筛分机装配在筛分机安装架上，所述的支撑架固定在筛分机安装架上。输料管道通过柔性橡胶筒软连接于尾料出口。本技术的有益效果为：本技术的砂料生产线的筛分机的尾料出口处软连接有的输料滑道，输料滑道向下倾斜设置，通过输料滑道可以将尾料直接依靠自身重力滑落至设定的位置，不需要设置传送装置，结构简单，与目前的通过传送带输送尾料的方法相比，本技术的砂料生产线的结构简单，降低了生产成本。进一步的，所述的输料滑道内设有耐磨结构，提高了输料滑道的使用寿命。进一步的，所述的筛分机的尾料出口朝向下方，所述的输料滑道的靠近筛分机尾料出口段的水平倾斜角度大于远离筛分机尾料出口段的水平倾斜角度，靠近筛分机尾料出口段的水平倾斜角度较大可以缓冲进入输料滑道内的尾料，降低输料滑道的磨损速度。进一步的，所述的输料滑道为输料管道，所述的耐磨结构为设置在输料管道内的围成输料滑槽的滑板，滑板围成的输料槽结构简单，成本低。进一步的，所述的滑板可拆固定在输料管道内，便于滑板的及时更换。进一步的，所述的尾料输送装置还包括支撑架，所述的支撑架上设有用于设置在输料滑道出口与筛分机之间的隔离板，所述的隔离板可以防止从输送滑道落下的尾料堆向筛分机方向延伸。进一步的，所述的输料滑道与隔板支撑配合，增强输料滑道的支撑强度。附图说明图1为本技术的砂料生产线的具体实施例1的筛分机与尾料输送装置的装配结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的砂料生产线的具体实施例1，如图1、图2所示，砂料生产线包括破碎设备、与破碎设备连接的制砂机和与制砂机连接的筛分机1，还包括筛分机安装架2上，筛分机1装配在筛分机安装架2上。筛分机1连接有尾料输送装置3。筛分机1具有尾料出口11和成品砂料出口，尾料输送装置3包括软连接于筛分机尾料出口处的输料滑道，输料滑道倾斜设置，本实施例中，输料滑道为输送管道31，其他实施例中输料滑道还可以为输料槽。输料管道内设有耐磨结构，本实施例中，耐磨结构为固设在输料管道内围成输料滑槽321的U型滑板32，其他实施例中，耐磨结构可以为设置在输送管道内的耐磨层。滑板32是由不锈钢板制成，滑板32的长度与输料管道长度相当。筛分机安装架2上固定有支撑架21，输料管道31支撑装配在支撑架21上，本实施例中，输料管道通过螺栓可拆固定在支撑架21上。支撑架21上设有处于筛分机1与输料管道出口311之间的隔板22，隔板能够防止尾料堆向筛分机延伸，影响筛分机的正常工作。本实施例中，筛分机1的尾料出口11朝向下方，尾料出口处设有开口向下的密闭的V型缩口结构12，保证快速下料的同时能够避免粉尘飞出污染环境。输料管道31通过柔性橡胶筒与筛分机1软连接，输料管道31的靠近筛分机尾料出口段312的水平倾斜角度大于远离筛分机尾料出口段313的水平倾斜角度，靠近筛分机尾料出口段312的水平倾斜角度较大，可以缓冲进入输料管道内的尾料，降低输料管道的磨损速度，提高输料管道的使用寿命。筛分机1的尾料出口11具有设定的高度，以保证尾料在输料管道31内能够顺利滑落。砂料生产线工作时，制砂料经过制砂机制备成成品砂料，然后经过筛分机进一步对制砂机制得的砂料进行筛分，合格的成品砂料经过筛分机的成品砂料出口输出，不合格的尾料经过尾料出口进入尾料输送装置，尾料输送装置与筛分机软连接，避免尾料输送装置与筛分机一起振动，提高尾料输送装置的寿命，同时降低筛分机的承重量，提高筛分效率。进入尾料输送装置的尾料输送至隔板远离筛分机的一侧待回收利用。本技术的砂料生产线的具体实施例2，本实施例与上述砂料生产线的具体实施例的区别仅在于：隔板与输料管道支撑配合。本技术的砂料生产线的具体实施例3，本实施例与上述砂料生产线的具体实施例的区别仅在于：靠近筛分机尾料出口段与远离筛分机尾料出口段分体设置且转动配合，可以根据实际环境调整输料管道的角度，一定范围内改变尾料的下落位置，此时熟料管道内的滑板也为分体式结构，以保证输料管道的两段能够顺利转动。本技术的砂料生产线的其他实施例中，上述支撑架可以不固定在筛分机安装架上，支撑架可以直接固定在地基上；上述隔板也可以直接固定在地基上；上述筛分机的尾料出口可以倾斜设置，且其倾斜角度与输料滑道靠近筛分机尾料出口段的倾斜角度相同；上述U型滑板可以是C型等其他形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
砂料生产线，包括筛分机和与筛分机连接的尾料输送装置，筛分机具有成品砂料出口和尾料出口，其特征在于：尾料输送装置包括软连接于尾料出口处倾斜设置的输料滑道。

【技术特征摘要】
1.砂料生产线，包括筛分机和与筛分机连接的尾料输送装置，筛分机具有成品砂料出口和尾料出口，其特征在于：尾料输送装置包括软连接于尾料出口处倾斜设置的输料滑道。2.根据权利要求1所述的砂料生产线，其特征在于：所述的输料滑道内设有耐磨结构。3.根据权利要求2所述的砂料生产线，其特征在于：所述的输料滑道为输料管道，所述的耐磨结构为设置在输料管道内的围成输料滑槽的滑板。4.根据权利要求3所述的砂料生产线，其特征在于：所述的滑板可拆固定在输料管道内。5.根据权利要求1-4任一项所述的砂料生产线，其特征在于：所述的筛分机的尾料出口朝向下方，所述的输料滑道的靠近筛分机尾料出口段的水平倾斜角度大于远离筛分机尾料出口段的水平倾斜角度。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红伟，蒋俊起，奚勇，王良勇，
申请(专利权)人：遂平金鼎建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41