本实用新型专利技术是一种胶带切割器,包括切割部件、承载部件、切割机构和导轨构成,该种切割器的切割机构可以通过滑块控制其伸出和缩入,保证了使用方便的同时也能够保护人们防止尖锐切割刀刃的伤害,同时由于承载机构和切割部件之间由导轨连接,实现了该种胶带切割器能够适用不同宽度和厚度胶带的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带切割器
本技术是涉及切割器材领域,具体的说是一种胶带切割器。
技术介绍
胶带在日常生活和工业生产中有广泛的应用,目前使用范围比较广泛的还是比较常见的透明胶带,使用的时候需要配合剪刀,刀片或者使用专门的胶带切割器使用,在没有上述工具的情况下,只能用牙齿咬或者用尖锐物品去刺,这既不卫生又影响使用效率和体验,现有技术中,各种胶带切割器也层出不穷,有的是手动,有的是全自动,但是都存在着体积较大,结构比较复杂,尖锐结构突出易伤人等问题,需要一种结构简单,使用安全,能够适应各种型号胶带的一种胶带切割器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种胶带切割器,该种胶带切割器能够收缩切割刀片或尖锐结构,保护使用者的安全使用,同时能够适应不同宽度和厚度的胶带。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种胶带切割器,其特征是:包括切割部件、承载部件和导轨,所述的承载部件包括弧形底面,所述的弧形底面两端向上延伸形成肋板,所述的肋板中部形成有通孔导槽,所述的两肋板之间夹有弧形槽,所述的导槽中插有可上下移动的导轨,所述的导轨的上端固定连接有切割部件,所述的切割部件下方的盖板与导轨的上端固定连接,所述的盖板上开有胶带剥离端伸出孔,所述的盖板的侧面连接固定有可前后滑动的挡板,所述的挡板前端安装固定有切割刀片,所述的挡板的尾端中央位置安装有弹簧,所述的挡板的上侧面安装固定有滑块,所述的挡板上方盖有切割机构外壳,所述的切割机构外壳上开有凹槽,所述的滑块向上伸穿过凹槽,所述的弹簧固定连接在切割机构外壳的内侧面,所述的切割机构外壳前侧面开有刀片通过孔,所述的刀片通过孔与挡板位于相同的水平位置。为优化上述技术,采取的具体措施还包括:所述的切割机构外壳固定在盖板上。所述的刀片通过孔的上下侧面均为向内收缩的弧形,当切割刀片与刀片通过孔有位置偏差时可以保证刀片可以被顺利推出。所述的导轨的前后侧面均开有凹槽,所述的凹槽内设置有锁齿。所述的导槽的上端开有方孔,所述的方孔内穿有卡扣压杆,所述的卡扣压杆尾端连接有卡扣,所述的卡扣尾端可旋转的固定在导槽内,所述的卡扣上加工与锁齿相啮合的卡扣锁齿,所述的方孔下方安装固定有弹性薄片,所述的弹性薄片通过细槽与周围结构隔开。该种胶带切割器可扳动卡扣压杆,此时卡扣锁齿和锁齿分离,将导轨从导槽中抽出,此时可将胶带放入弧形槽中,重新将导轨塞入导槽中,完成该种胶带切割器对胶带的固定。将固定后的胶带的一端剥离后穿过胶带剥离端伸出孔,从该孔伸出并正常使用,当需要切断时只需要推动滑块,该滑块沿着凹槽向前运动,带动盖板内的切割刀片穿过刀片通过孔,将胶带切断,切割完毕后只需松开滑块,由于弹簧的弹力可将滑块拉回完成刀片收回的动作。随着胶带卷的使用,胶带卷的厚度会越来越薄,此时可以扳动卡扣压杆,弹性压杆会推开弹性薄片,使卡口锁齿和锁齿分离,推动承载部件向上移动到需要位置,此时松开卡扣压杆,弹性薄片复位会重新压住卡扣,将卡扣锁齿和锁齿啮合在一起,达到固定的作用。附图说明图1为本技术一种胶带切割器的结构原理图。图2为本技术一种胶带切割器切割部件的结构原理图。图3为本技术一种胶带切割器承载部件的结构原理图。图4为本技术一种胶带切割器切割部件中切割结构的结构原理图。图5为本技术一种胶带切割器卡口锁齿和锁齿啮合的结构原理图。图6为本技术一种胶带切割器卡口锁齿和锁齿分离的结构原理图。图7为本技术一种胶带切割器的工作原理图。图例说明:1、切割部件;2、承载部件;3、切割机构;4、导轨;5、胶带;11、胶带剥离端伸出孔;12、切割机构外壳;13、盖板;14、刀片通过孔;15、凹槽;21、卡扣压杆;22、细槽;23、方孔;24、弧形槽;25、导槽;26、卡扣锁齿;27、卡扣;28、圆弧底面;31、滑块;32、切割刀片;33、挡板;34、弹簧;41、支撑轴;42、锁齿;51、胶带支撑环;52、圆孔。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述。一种胶带切割器,其特征是:包括切割部件1、承载部件2和导轨4,所述的承载部件2包括弧形底面28,所述的弧形底面28两端向上延伸形成肋板,所述的肋板中部形成有通孔导槽25,所述的两肋板之间夹有弧形槽24,所述的导槽25中插有可上下移动的导轨4,所述的导轨4的上端固定连接有切割部件1,所述的切割部件1下方的盖板13与导轨4的上端固定连接,所述的盖板13上开有胶带剥离端伸出孔11,所述的盖板13的侧面连接固定有可前后滑动的挡板33,所述的挡板33前端安装固定有切割刀片32,所述的挡板33的尾端中央位置安装有弹簧34,所述的挡板33的上侧面安装固定有滑块31,所述的挡板33上方盖有切割机构外壳12,所述的切割机构外壳12上开有凹槽15,所述的滑块31向上伸穿过凹槽15,所述的弹簧34固定连接在切割机构外壳12的内侧面,所述的切割机构外壳12前侧面开有刀片通过孔14,所述的刀片通过孔14与挡板33位于相同的水平位置。本实施例中,切割机构外壳12固定在盖板13上。本实施例中,刀片通过孔14的上下侧面均为向内收缩的弧形,当切割刀片32与刀片通过孔14有位置偏差时可以保证刀片可以被顺利推出。本实施例中,导轨4的前后侧面均开有凹槽41,所述的凹槽41内设置有锁齿42。本实施例中,导槽25的上端开有方孔23,所述的方孔23内穿有卡扣压杆21,所述的卡扣压杆21尾端连接有卡扣27,所述的卡扣27尾端可旋转的固定在导槽25内,所述的卡扣27上加工与锁齿42相啮合的卡扣锁齿26,所述的方孔23下方安装固定有弹性薄片,所述的弹性薄片通过细槽22与周围结构隔开。该种胶带切割器可扳动卡扣压杆21,此时卡扣锁齿26和锁齿42分离,将导轨4从导槽25中抽出,此时可将胶带5放入弧形槽24中,重新将导轨4塞入导槽25中,完成该种胶带切割器对胶带5的固定。将固定后的胶带5的一端剥离后穿过胶带剥离端伸出孔11,从该孔伸出并正常使用,当需要切断时只需要推动滑块31,该滑块31沿着凹槽15向前运动,带动盖板13内的切割刀片穿过刀片通过孔14,将胶带切断,切割完毕后只需松开滑块31,由于弹簧34的弹力可将滑块31拉回完成刀片收回的动作。随着胶带卷的使用,胶带卷的厚度会越来越薄,此时可以扳动卡扣压杆21,卡扣压杆21会推开弹性薄片,使卡口锁齿26和锁齿42分离,推动承载部件2向上移动到需要位置,此时松开卡扣压杆21,弹性薄片复位会重新压住卡扣27,将卡扣锁齿26和锁齿42啮合在一起,达到固定的作用。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶带切割器,其特征是:包括切割部件(1)、承载部件(2)和导轨(4),所述的承载部件(2)包括弧形底面(28),所述的弧形底面(28)两端向上延伸形成肋板,所述的肋板中部形成有通孔导槽(25),所述的两肋板之间夹有弧形槽(24),所述的导槽(25)中插有可上下移动的导轨(4),所述的导轨(4)的上端固定连接有切割部件(1),所述的切割部件(1)下方的盖板(13)与导轨(4)的上端固定连接,所述的盖板(13)上开有胶带剥离端伸出孔(11),所述的盖板(13)的侧面连接固定有可前后滑动的挡板(33),所述的挡板(33)前端安装固定有切割刀片(32),所述的挡板(33)的尾端中央位置安装有弹簧(34),所述的挡板(33)的上侧面安装固定有滑块(31),所述的挡板(33)上方盖有切割机构外壳(12),所述的切割机构外壳(12)上开有凹槽(15),所述的滑块(31)向上伸穿过凹槽(15),所述的弹簧(34)固定连接在切割机构外壳(12)的内侧面,所述的切割机构外壳(12)前侧面开有刀片通过孔(14),所述的刀片通过孔(14)与挡板(33)位于相同的水平位置。
【技术特征摘要】
1.一种胶带切割器,其特征是:包括切割部件(1)、承载部件(2)和导轨(4),所述的承载部件(2)包括弧形底面(28),所述的弧形底面(28)两端向上延伸形成肋板,所述的肋板中部形成有通孔导槽(25),所述的两肋板之间夹有弧形槽(24),所述的导槽(25)中插有可上下移动的导轨(4),所述的导轨(4)的上端固定连接有切割部件(1),所述的切割部件(1)下方的盖板(13)与导轨(4)的上端固定连接,所述的盖板(13)上开有胶带剥离端伸出孔(11),所述的盖板(13)的侧面连接固定有可前后滑动的挡板(33),所述的挡板(33)前端安装固定有切割刀片(32),所述的挡板(33)的尾端中央位置安装有弹簧(34),所述的挡板(33)的上侧面安装固定有滑块(31),所述的挡板(33)上方盖有切割机构外壳(12),所述的切割机构外壳(12)上开有凹槽(15),所述的滑块(31)向上伸穿过凹槽(15),所述的弹簧(34)固定连接在切割机构外壳(12)的内侧面,所述的切割机构外壳(12)前侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋浩,
申请(专利权)人:南京工程学院,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。