本实用新型专利技术公开了一种自动双向切绝缘薄膜机构，包括切膜装置机构、滑台固定底板和切膜控制伺服电机，所述切膜控制伺服电机设置于滑台固定底板的一侧，所述滑台固定底板上端面两侧边缘处沿着边缘固定安装一滑轨支架，两滑轨支架上端均固定安装一X轴导向滑轨，每条X轴导向滑轨上均滑动安装两个X轴滑块，四个X轴滑块上端固定安装一滑台铝板平台，所述切膜装置机构固定安装于该滑台铝板平台上。本实用新型专利技术结构简单使用方便，通过切膜控制伺服电机能带动X轴滑台丝杆，在X轴滑台丝杆的转动下能有效将滑台铝板平台向前推动，同时也带动了滑台铝板平台上的切膜装置机构，通过切膜装置机构能快速的切断薄膜，大大增加了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动双向切绝缘薄膜机构
本技术涉及一种自动双向切绝缘薄膜机构。
技术介绍
新能源锂离子电池构成最主要载体—电芯，电芯与电芯排列（垛码）之间需要绝缘介质阻隔，在电芯垛码之前需要绕缠绝缘薄膜，经过绝缘薄膜绕缠机构进行绕完电芯后需要一个自动切割机构装置，本机构双向联动，同时切割双电芯绕膜的绝缘薄膜，达到产线节拍工作的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能大大增加生产效率的一种自动双向切绝缘薄膜机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种自动双向切绝缘薄膜机构，包括切膜装置机构、滑台固定底板和切膜控制伺服电机，所述切膜控制伺服电机设置于滑台固定底板的一侧，所述滑台固定底板上端面两侧边缘处沿着边缘固定安装一滑轨支架，两滑轨支架之间平行设置，两滑轨支架上端均固定安装一X轴导向滑轨，每条X轴导向滑轨上均滑动安装两个X轴滑块，四个X轴滑块呈长方形结构分布，四个X轴滑块上端固定安装一滑台铝板平台，滑台铝板平台与滑台固定底板之间存有一定的距离，所述切膜装置机构固定安装于该滑台铝板平台上。作为优选的技术方案，滑台固定底板位于两滑轨支架中间处固定安装两块丝轴支座，两块丝轴支座和切膜控制伺服电机处于一条直线上，两块丝轴支座之间活动安装一X轴滑台丝杆，X轴滑台丝杆右侧端穿过相对应的丝轴支座延伸至外界，切膜控制伺服电机上固定安装一伺服电机固定块，切膜控制伺服电机的转轴上固定安装一电机联轴器，电机联轴器一端与位于外界一端的X轴滑台丝杆固定连接，X轴滑台丝杆中间活动安装一丝杆轴承，该丝杆轴承一端与滑台铝板平台的下端面固定连接。作为优选的技术方案，切膜装置机构由两个硅胶压膜轮调节支撑架、两个硅胶压膜轮和两个切绝缘薄膜齿刀组成，两个硅胶压膜轮固定安装于相对应的硅胶压膜轮调节支撑架上，两个切绝缘薄膜齿刀固定安装于两个硅胶压膜轮调节支撑架之间，切绝缘薄膜齿刀的切割端朝向外界。作为优选的技术方案，切膜控制伺服电机的控制端上固定连接一电线，电线一端与位于外面的程控处理中心固定连接。本技术的有益效果是：本技术结构简单使用方便，通过切膜控制伺服电机能带动X轴滑台丝杆，在X轴滑台丝杆的转动下能有效将滑台铝板平台向前推动，同时也带动了滑台铝板平台上的切膜装置机构，通过切膜装置机构能快速的切断薄膜，大大增加了生产的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本技术的一种自动双向切绝缘薄膜机构，包括切膜装置机构（未标记）、滑台固定底板3和切膜控制伺服电机1，所述切膜控制伺服电机1设置于滑台固定底板3的一侧，所述滑台固定底板3上端面两侧边缘处沿着边缘固定安装一滑轨支架5，两滑轨支架5之间平行设置，两滑轨支架5上端均固定安装一X轴导向滑轨6，每条X轴导向滑轨6上均滑动安装两个X轴滑块4，四个X轴滑块4呈长方形结构分布，四个X轴滑块4上端固定安装一滑台铝板平台7，滑台铝板平台7与滑台固定底板3之间存有一定的距离，所述切膜装置机构固定安装于该滑台铝板平台7上。滑台固定底板3位于两滑轨支架5中间处固定安装两块丝轴支座12，两块丝轴支座12和切膜控制伺服电机1处于一条直线上，两块丝轴支座12之间活动安装一X轴滑台丝杆11，X轴滑台丝杆11右侧端穿过相对应的丝轴支座延伸至外界，切膜控制伺服电机1上固定安装一伺服电机固定块2，切膜控制伺服电机1的转轴上固定安装一电机联轴器13，电机联轴器13一端与位于外界一端的X轴滑台丝杆11固定连接，X轴滑台丝杆11中间活动安装一丝杆轴承（未图示），该丝杆轴承一端与滑台铝板平台7的下端面固定连接。其中，切膜装置机构由两个硅胶压膜轮调节支撑架8、两个硅胶压膜轮10和两个切绝缘薄膜齿刀9组成，两个硅胶压膜轮10固定安装于相对应的硅胶压膜轮调节支撑架8上，两个切绝缘薄膜齿刀9固定安装于两个硅胶压膜轮调节支撑架8之间，切绝缘薄膜齿刀9的切割端朝向外界。切膜控制伺服电机1的控制端上固定连接一电线（未标记），电线一端与位于外面的程控处理中心固定连接。工作原理：通过程控处理中心控制切膜控制伺服电机运行，运行后带动了X轴滑台丝杆旋转，通过旋转的X轴滑台丝杆将切膜装置机构向前推进到绕膜区域，左右两边的硅胶压轮压住电芯上薄膜让之拉直，齿刀在中间露出，再推进一步，利用薄膜拉直容易割裂特性，瞬间快捷地把薄膜切断。本技术的有益效果是：本技术结构简单使用方便，通过切膜控制伺服电机能带动X轴滑台丝杆，在X轴滑台丝杆的转动下能有效将滑台铝板平台向前推动，同时也带动了滑台铝板平台上的切膜装置机构，通过切膜装置机构能快速的切断薄膜，大大增加了生产的效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动双向切绝缘薄膜机构，其特征在于：包括切膜装置机构、滑台固定底板和切膜控制伺服电机，所述切膜控制伺服电机设置于滑台固定底板的一侧，所述滑台固定底板上端面两侧边缘处沿着边缘固定安装一滑轨支架，两滑轨支架之间平行设置，两滑轨支架上端均固定安装一X轴导向滑轨，每条X轴导向滑轨上均滑动安装两个X轴滑块，四个X轴滑块呈长方形结构分布，四个X轴滑块上端固定安装一滑台铝板平台，滑台铝板平台与滑台固定底板之间存有一定的距离，所述切膜装置机构固定安装于该滑台铝板平台上。
【技术特征摘要】
1.一种自动双向切绝缘薄膜机构，其特征在于：包括切膜装置机构、滑台固定底板和切膜控制伺服电机，所述切膜控制伺服电机设置于滑台固定底板的一侧，所述滑台固定底板上端面两侧边缘处沿着边缘固定安装一滑轨支架，两滑轨支架之间平行设置，两滑轨支架上端均固定安装一X轴导向滑轨，每条X轴导向滑轨上均滑动安装两个X轴滑块，四个X轴滑块呈长方形结构分布，四个X轴滑块上端固定安装一滑台铝板平台，滑台铝板平台与滑台固定底板之间存有一定的距离，所述切膜装置机构固定安装于该滑台铝板平台上。2.根据权利要求1所述的一种自动双向切绝缘薄膜机构，其特征在于：滑台固定底板位于两滑轨支架中间处固定安装两块丝轴支座，两块丝轴支座和切膜控制伺服电机处于一条直线上，两块丝轴支座之间活动安装一X轴滑台丝杆，X轴滑台丝杆右侧端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志荣，
申请(专利权)人：深圳市德星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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