自动供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动供料机构，其包括支撑板、安装于支撑板上的容置框、推料组件及送料组件，容置框包括一安装于支撑板上的底板、安装于底板上且一端开口的框体、及横向安装于底板上的直线导轨。推料组件包括一滑设于直线导轨上的推块、挂设于支撑板上且与推块连接的重力块，送料组件包括安装于支撑板上且与框体连接的送料板、安装于送料板上的送料气缸，送料板与底板之间形成一分隔槽。以上自动供料机构，可以实现不间断的快速自动供料，自动化程度高，加工效率高，工人的劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
自动供料机构
本技术涉及机械自动化加工
，特别是涉及一种自动供料机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，机械自动化在工业应用起到的作用越来越重要，替代传统的手工加工，提高生产效率。在很多工业生产中都会涉及到输送这道工序，将产品从上一个工序输送到下一个工序进行加工。传统地，为了完成输送工序，供料通常是人工用手将产品一个一个的放置在机器的输送皮带上进行输送，输送到预设位置时，再由人工一个一个手工取下来。该供料方式的自动化程度低，加工效率低，人工长时间工作时，经常会出现劳动强度高的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统地供料存在的问题，提供一种加工效率高、工人劳动强度低的自动供料机构。一种自动供料机构，包括：支撑板、安装于所述支撑板上的容置框、推料组件及送料组件；所述容置框包括一安装于所述支撑板上的底板、安装于所述底板上且一端开口的框体、及横向安装于所述底板上的直线导轨；所述推料组件包括一滑设于所述直线导轨上的推块、挂设于所述支撑板上且与所述推块连接的重力块；所述送料组件包括安装于所述支撑板上且与所述框体连接的送料板、安装于所述送料板上的送料气缸，所述送料板与所述底板之间形成一分隔槽。上述自动供料机构，主要包括支撑板、安装于支撑板上的容置框、推料组件及送料组件组成，使用时，人工只要将多块产品排列放置在框体内并与推块抵接。重力块在自身重力作用下下坠，带动推块在直线导轨上移动将产品一个一个的推入分隔槽内，然后送料气缸将分隔槽内的产品推出进入输送皮带上完成供料。分隔槽中每容置一个产品，送料气缸就进行一次伸展送料并回缩，回缩的同时下一个待输送的产品在推块的作用下进入分隔槽，如此循环进行。自动供料机构可以实现不间断的快速自动供料，自动化程度高，加工效率高，工人的劳动强度低。在其中一个实施例中，还包括一第一导向板及第二导向板，所述第一导向板纵向安装于所述支撑板上且与所述送料板连接，所述第二导向板纵向安装于所述支撑板上且与所述框体连接。在其中一个实施例中，所述第一导向板、第二导向板之间形成一导向通道，所述导向通道与所述分隔槽连通。在其中一个实施例中，所述送料气缸位于所述送料板远离所述第一导向板的一侧。在其中一个实施例中，所述送料板为L型。在其中一个实施例中，所述送料板的高度大于所述框体的高度。在其中一个实施例中，所述框体为U型。附图说明图1为本技术一较佳实施例的自动供料机构的示意图；图2为图1所示的自动供料机构的俯视图；图3为图1所示的自动供料机构的使用示意图；附图标注说明：10-自动供料机构，20-支撑板，21-第一导向板，22-第二导向板，23-导向通道，30-容置框，31-底板，32-框体，33-直线导轨，40-推料组件，41-推块，42-重力块，50-送料组件，51-送料板，52-送料气缸，53-分隔槽，60产品，71-第一滚轮、72-第一输送皮带，73-第二滚轮，74-第二输送皮带。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图3，为本技术一较佳实施例的自动供料机构10，该自动供料机构10主要用于矩形形状的磁石的输送。自动供料机构10包括支撑板20、安装于支撑板20上的容置框30、推料组件40、送料组件50、第一导向板21及第二导向板22，使用时，将待输送的多个产品60放置在容置框30内，之后经过推料组件40将产品60推送到送料组件50内，经过送料组件50的移送到传送皮带上进行输送。容置框30包括一安装于支撑板20上的底板31、安装于底板31上且一端开口的框体32，及横向安装于底板31上的直线导轨33，框体32为U型，对放置在容置框30内的产品60有导向倚靠的作用，直线导轨33承接推料组件40，对其起到支撑导向作用。推料组件40包括一滑设于直线导轨33上的推块41、挂设于支撑板20上且与推块41连接的重力块42，具体重力块42通过绳子与推块41连接。推块41在重力块42的作用下可以随着重力块42移动，当重力块41下坠时，推块42向左沿着直线导轨33移动。送料组件50包括安装于支撑板20上且与框体32连接的送料板51、安装于送料板51上的送料气缸52，送料板51为L型，送料板51的高度大于框体32的高度，送料板51与底板31之间形成一分隔槽53，分隔槽53同时只能容置一个产品60。第一导向板21纵向安装于支撑板20上且与送料板51连接，第二导向板22纵向安装于支撑板20上且与框体32连接，第一导向板21、第二导向板22之间形成一导向通道23，导向通道23与分隔槽53连通。送料气缸52位于送料板51远离第一导向板21的一侧，送料气缸52中的伸缩杆可以在分隔槽53中伸缩将分隔槽53内的产品60推动。请参照图3，送料气缸52将分隔槽53中的产品60逐一往导向通道23推动，随着推动的产品60增多，最外侧产品推送到第一滚轮71带动下的第一输送皮带72、及第二滚轮73带动下的第二输送皮带74之间，通过第一输送皮带72、第二输送皮带73进行输送。上述自动供料机构10，主要包括支撑板20、安装于支撑板20上的容置框30、推料组件40及送料组件50组成，使用时，人工只要将多块产品60排列放置在框体32内并与推块41抵接。重力块42在自身重力作用下下坠，带动推块41在直线导轨33上移动将产品60一个一个的推入分隔槽53内，然后送料气缸52将分隔槽53内的产品60推出进入第一输送皮带72、第二输送皮带74上完成供料。分隔槽53中每容置一个产品60，送料气缸52就进行一次伸展送料并回缩，回缩的同时下一个待输送的产品60在推块41的作用下进入分隔槽53，如此循环进行。自动供料机构10可以实现不间断的快速自动供料，自动化程度高，加工效率高，工人的劳动强度低。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动供料机构，其特征在于，包括：支撑板、安装于所述支撑板上的容置框、推料组件及送料组件；所述容置框包括一安装于所述支撑板上的底板、安装于所述底板上且一端开口的框体、及横向安装于所述底板上的直线导轨；所述推料组件包括一滑设于所述直线导轨上的推块、挂设于所述支撑板上且与所述推块连接的重力块；所述送料组件包括安装于所述支撑板上且与所述框体连接的送料板、安装于所述送料板上的送料气缸，所述送料板与所述底板之间形成一分隔槽。

【技术特征摘要】
1.一种自动供料机构，其特征在于，包括：支撑板、安装于所述支撑板上的容置框、推料组件及送料组件；所述容置框包括一安装于所述支撑板上的底板、安装于所述底板上且一端开口的框体、及横向安装于所述底板上的直线导轨；所述推料组件包括一滑设于所述直线导轨上的推块、挂设于所述支撑板上且与所述推块连接的重力块；所述送料组件包括安装于所述支撑板上且与所述框体连接的送料板、安装于所述送料板上的送料气缸，所述送料板与所述底板之间形成一分隔槽。2.根据权利要求1所述的自动供料机构，其特征在于，还包括一第一导向板及第二导向板，所述第一导向板纵向安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童平，刘新成，王余粮，文志乾，
申请(专利权)人：东莞沙田三和磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44