一种自动送棒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动送棒机，属于冶金机械技术领域。本实用新型专利技术包括输送机架、导向板、输送链条、过渡链轮、过渡链轮焊接板、张紧滑座、尾链轮、电机、主动轴、轴承座、联轴器、主动链轮、从动链轮、从动链轮板、摆杆组件、电机安装座；输送机架安置在地面上，过渡链轮安装在输送机架中部，尾链轮安装在输送机架后端，电机安装在输送机架尾部下端，主动轴安装在输送机架一端，主动轴一端与电机的输出端连接，主动链轮安装在主动轴上，从动链轮安装在输送机架上，输送链条安装在过渡链轮、尾链轮、主动链轮、从动链轮上。本实用新型专利技术可避免导电棒与放棒工位平台的碰撞；减少人为因素带来的放棒位置不精确的问题；能降低工人劳动量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送棒机
本技术涉及一种自动送棒机，属于冶金机械

技术介绍
始极片是传统法电解阴极铜工艺中必不可少的一部分，由吊耳、导电棒、种板三部分组成，从种板到始极片要经过上耳、上棒、订耳的过程。国内现阶段制备始极片的方法主要是工人将导电棒放在指定的工位后在进行上耳等后续的加工，这种人工操作的方法效率低下的同时工人的劳动强度大，还会带来人为的影响因素，即放棒的位置不准确，生产出的产品的质量已经达不到市场要求。因此我们需要一种可以将导电棒放到指定位置的装置来代替人工放棒的操作，将工人从枯燥重复的工作中解放出来，提产品质量和生产效率。
技术实现思路
技术的目的是提供一种自动送棒机，以解决传统放棒方法位置有误差、效率低、工人劳动强度大等问题。本技术按以下技术方案实现：一种自动送棒机，包括输送机架1、导向板2、输送链条4、过渡链轮5、过渡链轮焊接板6、张紧滑座7、尾链轮8、电机9、主动轴10、轴承座11、联轴器12、主动链轮13、从动链轮14、从动链轮板15、摆杆组件16、电机安装座26；输送机架1安置在地面上，导向板2对称安装在输送机架1的前端两侧，过渡链轮5通过过渡链轮焊接板6安装在输送机架1中部，尾链轮8通过张紧滑座7安装在输送机架1后端，张紧滑座7安装在输送机架1后部，电机9通过电机安装座26安装在输送机架1尾部下端，主动轴10通过轴承座11安装在输送机架1一端，主动轴10一端通过联轴器12与电机9的输出端连接，主动链轮13安装在主动轴10上，从动链轮14通过从动链轮板15安装在输送机架1上位于主动链轮13的正上方，输送链条4安装在过渡链轮5、尾链轮8、主动链轮13、从动链轮14上，输送链条4上安设有凸起3，摆杆组件16安置在导向板2侧部，摆杆组件16包括摆杆机架17、气缸18、气缸安装座19、鱼眼接头20、驱动摆臂21、销轴22、转轴23、转轴座24、摆杆25；摆杆机架17安置在地面上位于导向板2侧部，气缸18通过气缸安装座19安装在摆杆机架17上端内侧，鱼眼接头20安装在气缸18的前端，转轴23通过转轴座24安装在摆杆机架17上，摆杆25安装在转轴23上位于转轴座24内侧，驱动摆臂21一端安装在转轴23上，另一端通过销轴22与鱼眼接头20连接。一种自动送棒机的工作原理为：送棒装置安装好后，通过调节尾链轮8在张紧滑座7上的位置来调节好输送链条4的张紧程度，电机9开始工作，联轴器12带动主动轴10转动，主动轴10上的主动链轮13带动输送链条4开始逆时针运动，输送链条4上的凸起3推动导电棒向前匀速运动，气缸18收缩时转轴23逆时针转动带动摆杆25抬平，当输送链条4将导电棒推到最左侧使其沿导向板2滑下时，刚好可以卡在摆杆25上，气缸18进给，鱼眼接头20推动驱动摆臂21带动转轴23顺时针转动，摆杆25跟着转轴23顺时针转动，使导电棒沿着导向板2将导电棒放到指定位置。本技术具有以下有益效果：1、可实现将导电棒缓慢放到指定位置，不会因为放棒的速度太快而为生产带来的放棒位置误差，也可避免导电棒与放棒工位平台的碰撞；2、输送链条的外链节直接将导电棒分开一定距离，不会出现因运输过程中棒与棒之间的碰撞与挤压造成的导电棒弯曲；3、工作人员远离输送设备，减少人为因素带来的放棒位置不精确的问题；4、能降低工人劳动量，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的电机组件仰视结构示意图；图4为本技术的摆杆组件示意图。图中各标号为：1：输送机架、2：导向板、3：凸起、4：输送链条、5：过渡链轮、6：过渡链轮焊接板、7：张紧滑座、8：尾链轮、9：电机、10：主动轴、11：轴承座、12：联轴器、13：主动链轮、14：从动链轮、15：从动链轮板、16：摆杆组件、17：摆杆机架、18：气缸、19：气缸安装座、20：鱼眼接头、21：驱动摆臂、22：销轴、23：转轴、24：转轴座、25、摆杆26：电机安装座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明，但本技术的内容并不限于所述范围。实施例1：如图1-4所示，一种自动送棒机，包括输送机架1、导向板2、输送链条4、过渡链轮5、过渡链轮焊接板6、张紧滑座7、尾链轮8、电机9、主动轴10、轴承座11、联轴器12、主动链轮13、从动链轮14、从动链轮板15、摆杆组件16、电机安装座26；输送机架1安置在地面上，导向板2对称安装在输送机架1的前端两侧，过渡链轮5通过过渡链轮焊接板6安装在输送机架1中部，尾链轮8通过张紧滑座7安装在输送机架1后端，张紧滑座7安装在输送机架1后部，电机9通过电机安装座26安装在输送机架1尾部下端，主动轴10通过轴承座11安装在输送机架1一端，主动轴10一端通过联轴器12与电机9的输出端连接，主动链轮13安装在主动轴10上，从动链轮14通过从动链轮板15安装在输送机架1上位于主动链轮13的正上方，输送链条4安装在过渡链轮5、尾链轮8、主动链轮13、从动链轮14上，输送链条4上安设有凸起3，摆杆组件16安置在导向板2侧部，摆杆组件16包括摆杆机架17、气缸18、气缸安装座19、鱼眼接头20、驱动摆臂21、销轴22、转轴23、转轴座24、摆杆25；摆杆机架17安置在地面上位于导向板2侧部，气缸18通过气缸安装座19安装在摆杆机架17上端内侧，鱼眼接头20安装在气缸18的前端，转轴23通过转轴座24安装在摆杆机架17上，摆杆25安装在转轴23上位于转轴座24内侧，驱动摆臂21一端安装在转轴23上，另一端通过销轴22与鱼眼接头20连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送棒机，其特征在于：包括输送机架（1）、导向板（2）、输送链条（4）、过渡链轮（5）、过渡链轮焊接板（6）、张紧滑座（7）、尾链轮（8）、电机（9）、主动轴（10）、轴承座（11）、联轴器（12）、主动链轮（13）、从动链轮（14）、从动链轮板（15）、摆杆组件（16）、电机安装座（26）；输送机架（1）安置在地面上，导向板（2）对称安装在输送机架（1）的前端两侧，过渡链轮（5）通过过渡链轮焊接板（6）安装在输送机架（1）中部，尾链轮（8）安装在通过张紧滑座（7）输送机架（1）后端，张紧滑座（7）安装在输送机架（1）后部，电机（9）通过电机安装座（26）安装在输送机架（1）尾部下端，主动轴（10）通过轴承座（11）安装在输送机架（1）一端，主动轴（10）一端通过联轴器（12）与电机（9）的输出端连接，主动链轮（13）安装在主动轴（10）上，从动链轮（14）通过从动链轮板（15）安装在输送机架（1）上位于主动链轮（13）的正上方，输送链条（4）安装在过渡链轮（5）、尾链轮（8）、主动链轮（13）、从动链轮（14）上，输送链条（4）上安设有凸起（3），摆杆组件（16）安置在导向板（2）侧部，摆杆组件（16）包括摆杆机架（17）、气缸（18）、气缸安装座（19）、鱼眼接头（20）、驱动摆臂（21）、销轴（22）、转轴（23）、转轴座（24）、摆杆（25）；摆杆机架（17）安置在地面上位于导向板（2）侧部，气缸（18）通过气缸安装座（19）安装在摆杆机架（17）上端内侧，鱼眼接头（20）安装在气缸（18）的前端，转轴（23）通过转轴座（24）安装在摆杆机架（17）上，摆杆（25）安装在转轴（23）上位于转轴座（24）内侧，驱动摆臂（21）一端安装在转轴（23）上，另一端通过销轴（22）与鱼眼接头（20）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动送棒机，其特征在于：包括输送机架（1）、导向板（2）、输送链条（4）、过渡链轮（5）、过渡链轮焊接板（6）、张紧滑座（7）、尾链轮（8）、电机（9）、主动轴（10）、轴承座（11）、联轴器（12）、主动链轮（13）、从动链轮（14）、从动链轮板（15）、摆杆组件（16）、电机安装座（26）；输送机架（1）安置在地面上，导向板（2）对称安装在输送机架（1）的前端两侧，过渡链轮（5）通过过渡链轮焊接板（6）安装在输送机架（1）中部，尾链轮（8）安装在通过张紧滑座（7）输送机架（1）后端，张紧滑座（7）安装在输送机架（1）后部，电机（9）通过电机安装座（26）安装在输送机架（1）尾部下端，主动轴（10）通过轴承座（11）安装在输送机架（1）一端，主动轴（10）一端通过联轴器（12）与电机（9）的输出端连接，主动链轮（13）安装在主动轴（10）上，从动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：许平，王萍，孙军锋，资云，孙东明，董为民，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53