一种传送带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送带设备，包括机架，所述机架的上方设有传送装置，所述传送装置的内部螺纹连接有载物装置，所述传送装置的上表面左右两侧均设有推动装置，所述传送装置包括冲孔传送带和两个转动轮，所述冲孔传送带固定连接在两个传动轮上，且任一传动轮的内部设有驱动电机，所述冲孔传送带的左右两侧均设有支撑板，通过液压缸使伸缩杆进行伸缩，从而带动主推板和副推板位移，可以将传动带上的物体推动，使其落入相匹配的通孔后，在传送的同时完成简单的筛选工作，提高了生产和工作的效率，不需要分开进行两种工序，节约了时间，节省了筛选设备的占地空间，而且本实用新型专利技术结构简单，方便后期维修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带设备
本技术涉及传送装置
，具体领域为一种传送带设备。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，然而随着时间发展，传动带仅有的传送功能不能满足生产的需求，尤其是在传送一些有稳定的形状但规格不同的物体时，不能将其进行筛选，还需要专门的筛选步骤，浪费了时间和人力，为此，我们提出一种传送带设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动带设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送带设备，包括机架，所述机架的上方设有传送装置，所述传送装置的内部螺纹连接有载物装置，所述传送装置的上表面左右两侧均设有推动装置，所述传送装置包括冲孔传送带和两个转动轮，所述冲孔传送带固定连接在两个传动轮上，且任一传动轮的内部设有驱动电机，所述冲孔传送带的左右两侧均设有支撑板；所述载物装置包括倾斜载物板，所述倾斜载物板的前后两端均设有支架，所述倾斜载物板的左右两侧均设有挡板，且倾斜载物板的尾部设有出料口；所述推动装置包括液压缸，所述液压缸的前端设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设有主推板，所述主推板的左右两侧设有副推板，所述主推板的背面左右两端均设有主连杆的一端，所述主连杆的另一端连接有转动装置的一端，所述转动装置的另一端连接有副连杆的一端，所述副连杆的另一端连接在副推板的背面中心部，所述主推板和副推板均贯穿支撑板；所述转动装置包括转动块，所述转动块的中心部贯穿有转动轴，所述转动轴的上下两端均活动连接有固定架的一端，所述固定架的另一端卡接在支撑板上。优选的，所主推板和副推板的正面下部均为弧形。优选的，转动块和转动轴的连接处设有紧固套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种传动带设备，通过液压缸使伸缩杆进行伸缩，从而带动主推板和副推板位移，可以将传动带上的体积较小的物体推动，使其落入相匹配的通孔后，在传送的同时完成简单的筛选工作，提高了生产和工作的效率，不需要分开进行两种工序，节约了时间，节省了筛选设备的的占地空间，而且本技术结构简单，方便后期维修和维护。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的载物装置立体结构示意图。图3为本技术的推动装置俯视结构示意图；图4为本技术的主推板左视结构示意图；图中：1机架、2传送装置、21冲孔传送带、22传动轮、3载物装置、31倾斜载物板、32支架、33挡板、34出料口、4推动装置、41液压缸、42伸缩杆、43主推板、44副推板、45主连杆、46转动装置、461转动块、462转动轴、463固定架、47副连杆、5支撑板、6通孔、7紧固套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种传送带设备，包括机架1，所述机架1的上方设有传送装置2，所述传送装置2的内部螺纹连接有载物装置3，所述传送装置2的上表面左右两侧均设有推动装置4，所述传送装置2包括冲孔传送带21和两个转动轮22，所述冲孔传送带21固定连接在两个传动轮22上，且任一传动轮22的内部设有驱动电机，所述冲孔传送带21的左右两侧均设有支撑板5，冲孔传送带21可以使物品掉落到载物装置3上，支撑板5需要支撑推动装置4；所述载物装置3包括倾斜载物板31，倾斜载物板31可以使物品顺势滑到出料口34出，所述倾斜载物板31的前后两端均设有支架32，可以采用螺孔和螺栓的配合，使载物装置3固定在传送带的上层和下层之间，所述倾斜载物板31的左右两侧均设有挡板33，防止掉落的物品弹出倾斜载物板31，或者两层传送带之间，且倾斜载物板31的尾部设有出料口33，出料口34下方可以防止储存装置，使分好类的物品之间落入其中；所述推动装置4包括液压缸41，所述液压缸41的前端设有伸缩杆42，所述伸缩杆42的前端设有主推板43，所述主推板43的左右两侧设有副推板44，所述主推板43的背面左右两端均设有主连杆45的一端，所述主连杆45的另一端连接有转动装置46的一端，所述转动装置46的另一端连接有副连杆47的一端，所述副连杆47的另一端连接在副推板44的背面中心部，所述主推板43和副推板44均贯穿支撑板5，通过液压缸41提供的动力，可以使主推板43产生位移，通过主推板43向前移动，带动主连杆45和转动装置46的一端也同时向前移动，使转动装置46的另一端向后，带动副推板44也向后，因为两侧的支撑板5上的推动装置4交错安装，可以进行更多次的推动，使筛选的效果更好；所述转动装置46包括转动块461，所述转动块461的中心部贯穿有转动轴462，所述转动轴462的上下两端均活动连接有固定架463的一端，所述固定架463的另一端卡接在支撑板5上，转动装置46可以使主推板43和副推板44进行相反方向的运动，来获取分段多次推动的效果。具体而言，所主推板43和副推板44的正面下部均为弧形，可以在推动物品使，减少直接碰撞造成的损坏，起到缓冲的作用。具体而言，转动块461和转动轴462的连接处设有紧固套7，防止长时间使用，转动块461和转动轴462产生过大的位移。工作原理：首先，将物品放置到传送装置2上，然后通过液压缸41提供的动力，可以使主推板43产生位移，通过主推板43向前移动，带动主连杆45和转动装置46的一端也同时向前移动，使转动装置46的另一端向后，带动副推板44也向后，如此往复运动，使符合通孔6规格的物品从冲孔传送带21上掉落到倾斜载物板31上,掉落到倾斜载物板31上的物品，会顺势滑落到出料口34，而留在冲孔传送带21上的物品，可以继续进行传送，在传送的同时完成简单的筛选工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送带设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设有传送装置（2），所述传送装置（2）的内部螺纹连接有载物装置（3），所述传送装置（2）的上表面左右两侧均设有推动装置（4），所述传送装置（2）包括冲孔传送带（21）和两个转动轮（22），所述冲孔传送带（21）固定连接在两个传动轮（22）上，且任一传动轮（22）的内部设有驱动电机，所述冲孔传送带（21）的左右两侧均设有支撑板（5）；所述载物装置（3）包括倾斜载物板（31），所述倾斜载物板（31）的前后两端均设有支架（32），所述倾斜载物板（31）的左右两侧均设有挡板（33），且倾斜载物板（31）的尾部设有出料口（34）；所述推动装置（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）的前端设有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的前端设有主推板（43），所述主推板（43）的左右两侧设有副推板（44），所述主推板（43）的背面左右两端均设有主连杆（45）的一端，所述主连杆（45）的另一端连接有转动装置（46）的一端，所述转动装置（46）的另一端连接有副连杆（47）的一端，所述副连杆（47）的另一端连接在副推板（44）的背面中心部，所述主推板（43）和副推板（44）均贯穿支撑板（5）；所述转动装置（46）包括转动块（461），所述转动块（461）的中心部贯穿有转动轴（462），所述转动轴（462）的上下两端均活动连接有固定架（463）的一端，所述固定架（463）的另一端卡接在支撑板（5）上。...

【技术特征摘要】
1.一种传送带设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设有传送装置（2），所述传送装置（2）的内部螺纹连接有载物装置（3），所述传送装置（2）的上表面左右两侧均设有推动装置（4），所述传送装置（2）包括冲孔传送带（21）和两个转动轮（22），所述冲孔传送带（21）固定连接在两个传动轮（22）上，且任一传动轮（22）的内部设有驱动电机，所述冲孔传送带（21）的左右两侧均设有支撑板（5）；所述载物装置（3）包括倾斜载物板（31），所述倾斜载物板（31）的前后两端均设有支架（32），所述倾斜载物板（31）的左右两侧均设有挡板（33），且倾斜载物板（31）的尾部设有出料口（34）；所述推动装置（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）的前端设有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的前端设有主推板（43），所述主推板（43）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毓涛，
申请(专利权)人：大连广鑫环保装备科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21