一种格栅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅机，包括呈倾斜设置的机体和传动带，所述传动带沿其回转方向均匀设置有若干安装杆，所述安装杆沿其轴向均匀设置有若干耙齿，所述机体一侧面设置有隔栅，所述隔栅包括嵌设于相邻耙齿之间的若干栅栏、连接于栅栏底部可供耙齿穿设通过且呈向上弯曲的若干钩体；所述隔栅沿机体倾斜方向滑移于机体且可抵触于流体池底部。本实用新型专利技术提供了能够起到固液分离去除杂质，且适用更多深度的流体池的一种格栅机。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅机
本技术涉及固液分离设备领域，特别涉及一种格栅机。
技术介绍
格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、印染、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备；现有格栅机通常是由多排耙齿装配成回转格栅，耙齿两端固定在传动带上，传动带在电机减速器的驱动下进行逆流体流动方向的回转运动，利用耙齿将流体中的固态悬浮物分离。中国专利公开号CN201099626Y的专利文件公开了一种新型带除物器的污水处理回转耙齿式格栅机；除物器设置在格栅机的机体上，所述除物器顶端为圆弧型，为直线锥形齿。上述技术方案虽然在一定程度上起到了分离固体杂质的作用，但是实际使用情况中，机体的高度与流体池的深度不匹配，机体底部与流体池之间存在距离，又因为每一排耙齿之间存在着间距，一旦机体底部为两排耙齿之间的间隔位置时，流体则会带着固体杂质从机体的底部流过，从而无法起到固液分离的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种格栅机，通过可在机体上滑移的隔栅，能够将隔栅抵触于流体池底部进行分离固体杂质的作用，有利于适用不同深度的流体池。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种格栅机，包括呈倾斜设置的机体和传动带，所述传动带沿其回转方向均匀设置有若干安装杆，所述安装杆沿其轴向均匀设置有若干耙齿，所述机体一侧面设置有隔栅，所述隔栅包括嵌设于相邻耙齿之间的若干栅栏、连接于栅栏底部可供耙齿穿设通过且呈向上弯曲的若干钩体；所述隔栅沿机体倾斜方向滑移于机体且可抵触于流体池底部。通过采用上述技术方案，当机体的高度小于流体池的深度时，可以将隔栅沿着机体的倾斜方向移动，将隔栅抵触至流体池的底部，从而能够将流体池进行隔断，使流体中的固体杂质无法从机体底部与流体池之间的间距中通过，依靠嵌设于相邻耙齿之间的栅栏能够对流体中的固体杂质起到阻挡作用，并且使耙齿可在相邻的栅栏中穿过且移动，进而将贴附于栅栏上的固体杂质随着传动带的运动由耙齿将其带走；依靠连接于栅栏底部的钩体能够在将隔栅上升的过程中带着固体杂质一起向上运动，再利用可从两个相邻钩体之间通过的耙齿将位于最底部的固体杂质进行清除，从而避免机体高度与流体池深度不匹配时而无法全面进行固液分离的问题，提升了本技术的使用范围。本技术进一步设置为：所述隔栅还包括与机体表面宽度方向呈平行设置且与若干栅栏上端均相连接的联动杆、连接于联动杆和栅栏之间的连接杆、分别连接于联动杆两端且抵触于流体池两侧壁的滑移杆，若干所述栅栏沿联动杆的长度方向呈均匀设置。通过采用上述技术方案，依靠连接杆和联动杆，将分置于相邻耙齿之间的栅栏进行连接，从而在移动栅栏时，能够将所有的栅栏一起推动，从而使栅栏的底部都可以抵触于流体池的底部而不产生某一处与流体池具有较大的间隙，有利于更加全面地分离固体杂质；并且依靠滑移杆来抵触流体池的侧壁，使机体的整个宽度也能够和流体池的内壁宽度相匹配，进而避免固体杂质会从缝隙中通过，提升了固体杂质的分离率。本技术进一步设置为：所述机体转动连接有与其倾斜方向呈平行设置的丝杠，所述联动杆穿设且螺纹连接于丝杠，所述联动杆嵌设且滑移连接于机体。通过采用上述技术方案，当需要移动所有栅栏时，只需转动丝杠，就能使联动杆在丝杠上沿着丝杠的轴向进行移动，从而带动连接在联动杆上的栅栏向下运动；并且联动杆与丝杠的螺纹连接具有自锁的作用，在将栅栏向下推动至流体池的底部时，栅栏不会因流体的冲击力而发生移动，提升了栅栏分离固体杂质的成功率。本技术进一步设置为：所述滑移杆与联动杆之间设置有伸缩栅栏组，所述伸缩栅栏组包括若干栅栏、连接于相邻栅栏之间的两根铰接杆。通过采用上述技术方案，使机体的整个宽度可以匹配更多种不同宽度的流体池，使机体的两侧能够抵触于流体池的侧壁，使机体与流体池的侧壁和底壁之间都没有空隙，提升了固体杂质的分离率。本技术进一步设置为：所述联动杆内转动连接有两根分别与两根滑移杆呈螺纹连接的螺杆，两根所述螺杆相靠近一端均连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮啮合设置有与联动杆呈转动连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴连接有穿设于联动杆侧壁的驱动杆。通过采用上述技术方案，转动驱动杆，依靠主动锥齿轮能够同时驱动两个从动锥齿轮转动，并且两个从动锥齿轮带动两根螺杆实现不同方向的转动，进而使两根滑移杆能够相向或背离等距移动，所以在安装机体时，只需将机体置于整个流体池的中间位置，再驱动两根滑移杆移动，使两根滑移杆均与流体池的侧壁相抵触。本技术进一步设置为：所述机体背离隔栅一侧面设有滤网，所述滤网底部延伸有连接于隔栅且呈水平设置的存污槽。通过采用上述技术方案，利用隔栅能够第一次将具有较大体积的固体杂质先进行分离，再依靠另一侧的过滤网来进行第二次分离，此次就能分离较小的固体杂质，两级分离，提升固液分离的效果，并且依靠存污槽能够使固体杂质掉落在其中，避免所分离的固体杂质会重新掉落到流体中。本技术进一步设置为：所述安装杆两端固定连接有支座，所述支座与传动带之间螺纹连接有紧固件。通过采用上述技术方案，依靠紧固件与传动带节之间的螺纹连接来实现对安装杆的拆卸作用，从而可以将粘附在安装杆和耙齿上难以清除的絮状污染物进行单独清理，方便对使用过久的安装杆和耙齿进行更换；并且还能根据实际情况来调节安装杆上耙齿的角度，从而更好地实现清理杂质的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：结合联动杆、滑移杆和伸缩栅栏组，使栅栏既能抵触流体池的底部，也能依靠滑移杆来抵触流体池的侧壁，从而将整个流体池进行隔断，进而起到更好的固体分离作用；其二：结合机体一侧面依次排列设置的栅栏和另一侧面设置的滤网，实现了对流体的两次分离，提升固液分离的效果。附图说明图1是本实施例的结构示意图，主要用于体现隔栅；图2是本实施例主要用于体现传动带的侧视图；图3是图1的I部放大图，主要用于体现安装杆和传动带的连接关系；图4是图1的II部放大图，主要用于体现连接杆和联动杆；图5是本实施例主要用于体现丝杠的结构示意图；图6是图5的III部放大图；图7是本实施例去掉联动杆且主要用于体现螺杆的结构示意图；图8是图7的IV的放大图；图9是图1的V部放大图，主要用于伸缩栅栏组；图10是本实施例的背面结构示意图。附图标记：1、机体；2、传动带；3、安装杆；31、耙齿；4、隔栅；41、栅栏；42、钩体；43、联动杆；44、连接杆；45、滑移杆；5、丝杠；51、导向杆；6、伸缩栅栏组；61、铰接杆；7、螺杆；71、从动锥齿轮；8、主动锥齿轮；9、驱动杆；10、支座；11、紧固件；12、滤网；121、存污槽；13、排污段；131、排污口；132、减速电机；14、主动带轮；141、从动带轮；142、导向带轮；15、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种格栅机，参照图1-2所示，包括呈倾斜设置的机体1，在机体1的上端水平延伸有排污段13，在排污段13下表面开设有排污口131；在排污段13的上表面安装有减速电机132，减速电机132的输出轴通过皮带传动有主动带轮14；在机体1与排污段13的连接处转动连接有导向带轮142；在机体1的底端转动连接有从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种格栅机，包括呈倾斜设置的机体（1）和传动带（2），所述传动带（2）沿其回转方向均匀设置有若干安装杆（3），所述安装杆（3）沿其轴向均匀设置有若干耙齿（31），所述机体（1）一侧面设置有隔栅（4），其特征是：所述隔栅（4）包括嵌设于相邻耙齿（31）之间的若干栅栏（41）、连接于栅栏（41）底部可供耙齿（31）穿设通过且呈向上弯曲的若干钩体（42）；所述隔栅（4）沿机体（1）倾斜方向滑移于机体（1）且可抵触于流体池底部。

【技术特征摘要】
1.一种格栅机，包括呈倾斜设置的机体（1）和传动带（2），所述传动带（2）沿其回转方向均匀设置有若干安装杆（3），所述安装杆（3）沿其轴向均匀设置有若干耙齿（31），所述机体（1）一侧面设置有隔栅（4），其特征是：所述隔栅（4）包括嵌设于相邻耙齿（31）之间的若干栅栏（41）、连接于栅栏（41）底部可供耙齿（31）穿设通过且呈向上弯曲的若干钩体（42）；所述隔栅（4）沿机体（1）倾斜方向滑移于机体（1）且可抵触于流体池底部。2.根据权利要求1所述的一种格栅机，其特征是：所述隔栅（4）还包括与机体（1）表面宽度方向呈平行设置且与若干栅栏（41）上端均相连接的联动杆（43）、连接于联动杆（43）和栅栏（41）之间的连接杆（44）、分别连接于联动杆（43）两端且抵触于流体池两侧壁的滑移杆（45），若干所述栅栏（41）沿联动杆（43）的长度方向呈均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种格栅机，其特征是：所述机体（1）转动连接有与其倾斜方向呈平行设置的丝杠（5），所述联动杆（43）穿设且螺纹连接于丝杠（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，裘金强，方光林，
申请(专利权)人：浙江东盛印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33