一种水力自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出一种水力自清洗过滤器，包括：壳体，其内部设有过滤装置，过滤装置的两端与壳体密封连接，其外侧面与壳体的内侧面之间形成有产水室，壳体的内腔在过滤装置上侧的部分定义为进水室，其侧壁上设有与产水室相连通的排水口；水轮机，其上端的入水口与壳体的下出口相连通，其下端的排污口处对应连通有回流支路及排污支路，回流支路上安装有回流控制阀，排污支路上安装有排污阀；转刷，其中心转轴沿竖向能转动的安装于过滤装置内，中心转轴的下端凸出于过滤装置的下侧，并与水轮机的转轮相连接；反洗控制差压计，其两端通过管线对应与进水室及产水室相连通；进水管路，与壳体的进水室相连通，并通过一回流过滤管路与回流控制阀相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水力自清洗过滤器
本技术属于水处理设备，具体而言，涉及一种水力自清洗过滤器，适用于水质净化工程中作为预处理设备对颗粒污染物和杂质的过滤去除。
技术介绍
自清洗过滤器在运行过程中，当滤网上截留的杂质积累到一定程度后，通过差压计反馈信号控制电机驱动转刷对滤网进行清洗，在清洗的同时，将污水排出过滤器。然而，电机驱动的自清洗过滤器运行过程中存在现如下问题：(1)电机驱动结构复杂，不容易拆卸和检修，当滤网上有较大杂物卡住转刷时，不能在短时间内将过滤器拆开进行检修和杂物的人工去除；(2)电机驱动结构本身容易发生故障，当阻力过大或者存在过扭矩时，电机可能被烧坏出现无法工作的情况，此时需要对电机进行更换；(3)自清洗过滤器反洗时，驱动电机经常启动，需要消耗一定的电能；(4)当自清洗过滤器反洗时，排污量大，一次性排出大量的污水，自耗水量大，而这种排污水仅仅含有大颗粒杂质，可以继续回用，直接排放不利于节水。有鉴于此，本技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种水力自清洗过滤器，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种水力自清洗过滤器，采用水力驱动对过滤网进行反洗，能减少电能的消耗，降低维护成本，并对排污水进行回流利用，大幅度减少排污水量的产生。为此，本技术提出一种水力自清洗过滤器，包括：壳体，其内部设有一过滤装置，所述过滤装置的两端与所述壳体密封连接，其外侧面与所述壳体的内侧面之间形成有一产水室，所述壳体的内腔在所述过滤装置上侧的部分定义为一进水室，其侧壁上设有与所述产水室相连通的排水口；水轮机，其上端的入水口与所述壳体的下出口相连通，其下端的排污口处对应连通有一回流支路及一排污支路，所述回流支路上安装有一回流控制阀，所述排污支路上安装有一排污阀；转刷，其中心转轴沿竖向能转动的安装于所述过滤装置内，所述中心转轴的下端凸出于所述过滤装置的下侧，并与所述水轮机的转轮相连接；反洗控制差压计，其两端通过管线对应与所述进水室及产水室相连通；进水管路，与所述壳体的进水室相连通，并通过一能过滤杂质的回流过滤管路与所述回流控制阀相连接。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述回流过滤管路包括有一Y型过滤器及一回流阀，所述Y型过滤器的入口与所述回流控制阀之间、所述Y型过滤器的出口与所述回流阀的一端之间、以及所述回流阀的另一端与所述进水管路之间分别通过回流管相连接。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述进水管路包括一进水射流器以及一进水阀，所述进水射流器的出水端与所述进水室相连通，所述进水阀的两端通过进水支管与所述进水射流器的进水端及出水端相连接；所述回流阀的另一端通过所述回流管连接于所述进水射流器的吸水口处。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，另设有一滤芯清洗差压计，其两端连接于所述Y型过滤器的入口及出口处。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述回流控制阀、排污阀、回流阀以及进水阀分别为一电动蝶阀。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述过滤装置包括有两环板、一筒状的过滤网以及两支架，两所述环板间隔设置于所述壳体的内腔中，其外周壁与所述壳体的内壁密封连接，所述过滤网的两端对应固定于两所述环板的内环壁上，并对应与所述进水室相连通，其外侧面与所述壳体的内壁之间形成所述产水室，两所述支架对应固定于两所述环板的内环孔处；其中，两所述支架上分别安装有一轴承，两所述轴承对应套接于所述转刷的中心转轴上。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述支架为十字形支架或者Y型支架，所述轴承固定于所述支架上形成的中心通孔处。如上所述的水力自清洗过滤器，其中，所述壳体的下端处缩径形成一漏斗形的排污室，所述排污室相邻于所述水轮机的上侧，其侧壁上设有一检修孔，所述下出口位于所述排污室底部的底部处。本技术的水力自清洗过滤器，通过在壳体上设置、过滤装置、水轮机、转刷以及进水管路、反洗控制差压计，进水流经过滤装置(滤网)过滤后截留杂质，当过滤装置(滤网)内的杂质积累的一定程度，根据反洗控制差压计反馈信号打开回流控制阀，水流经过水轮机进行反洗，并将反洗排水回流至进水管路进行回用，反洗下来的杂质被回流过滤管路(Y型过滤器)去除。与传统设备相比，本技术没有电机驱动反洗装置，采用水力驱动反洗，充分利用设备排水余压，有利于设备运行的节能，具有结构简单，拆卸方便，维护检修工作量低的优点；本技术由于回收了反洗排水，使得排水被重复利用，降低了设备的排水水量，提高了水的利用效率。总之，本技术的水力自清洗过滤器，适用于用于水质净化工程中作为预处理设备对颗粒污染物和杂质的过滤去除，通常作为微滤膜、超滤膜的预处理设备，起到对微滤膜、超滤膜的保护作用，也可单独使用以过滤管道中的泥沙、氧化铁皮及其他杂质，还适用于供水工程中对于进水杂质含量要求较高而需要特殊保护的板式换热器、翅片式换热器、水泵之间，对设备进行保护。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的水力自清洗过滤器的组成结构简化示意图。主要元件标号说明：1括壳体11产水室12进水室13排水口14下出口15排污室151检修孔2水轮机20转轮21入水口22排污口23回流支路24排污支路25回流控制阀26排污阀3转刷31中心转轴4反洗控制差压计41管线5进水管路51进水射流器52进水阀53进水支管6过滤装置61环板62过滤网63支架631中心通孔64轴承7回流过滤管路71Y型过滤器72回流阀73回流管8滤芯清洗差压计81测压管线具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本技术提出的水力自清洗过滤器的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。另外，通过具体实施方式的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。图1为本技术的水力自清洗过滤器的组成结构简化示意图。如图1所示，本技术提出的水力自清洗过滤器，包括壳体1、水轮机2、转刷3、反洗控制差压计4以及进水管路5，其中：所述壳体1的内部设有一过滤装置6，所述过滤装置6的两端与所述壳体1密封连接，其外侧面与所述壳体1的内侧面之间形成有一产水室11，所述壳体1的内腔在所述过滤装置6上侧的部分定义为一进水室12，其侧壁上设有与所述产水室11相连通的排水口13，其中，所述壳体1大致与现有结构相近，比如其顶部的盖板上设有提升器101和旋转支架102，用于将盖板打开对设备内部检修。；所述水轮机2上端的入水口21与所述壳体1的下出口14相连通，其下端的排污口22处对应连通有一回流支路23及一排污支路24，所述回流支路23上安装有一回流控制阀25，所述排污支路24上安装有一排污阀26；所述转刷3的中心转轴(主轴)31沿竖向能转动的安装于所述过滤装置6内，所述中心转轴31的下端凸出于所述过滤装置6的下侧，并与所述水轮机2的转轮20相连接；所述反洗控制差压计4的两端通过管线41对应与所述产水室11及进水室12相连通；所述进水管路5所述壳体1的进水室12相连通，并通过一回流过滤管路7与所述回流控制阀25相连接，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力自清洗过滤器，其特征在于，所述水力自清洗过滤器包括：壳体，其内部设有一过滤装置，所述过滤装置的两端与所述壳体密封连接，其外侧面与所述壳体的内侧面之间形成有一产水室，所述壳体的内腔在所述过滤装置上侧的部分定义为一进水室，其侧壁上设有与所述产水室相连通的排水口；水轮机，其上端的入水口与所述壳体的下出口相连通，其下端的排污口处对应连通有一回流支路及一排污支路，所述回流支路上安装有一回流控制阀，所述排污支路上安装有一排污阀；转刷，其中心转轴沿竖向能转动的安装于所述过滤装置内，所述中心转轴的下端凸出于所述过滤装置的下侧，并与所述水轮机的转轮相连接；反洗控制差压计，其两端通过管线对应与所述进水室及产水室相连通；进水管路，与所述壳体的进水室相连通，并通过一能过滤杂质的回流过滤管路与所述回流控制阀相连接。

【技术特征摘要】
1.一种水力自清洗过滤器，其特征在于，所述水力自清洗过滤器包括：壳体，其内部设有一过滤装置，所述过滤装置的两端与所述壳体密封连接，其外侧面与所述壳体的内侧面之间形成有一产水室，所述壳体的内腔在所述过滤装置上侧的部分定义为一进水室，其侧壁上设有与所述产水室相连通的排水口；水轮机，其上端的入水口与所述壳体的下出口相连通，其下端的排污口处对应连通有一回流支路及一排污支路，所述回流支路上安装有一回流控制阀，所述排污支路上安装有一排污阀；转刷，其中心转轴沿竖向能转动的安装于所述过滤装置内，所述中心转轴的下端凸出于所述过滤装置的下侧，并与所述水轮机的转轮相连接；反洗控制差压计，其两端通过管线对应与所述进水室及产水室相连通；进水管路，与所述壳体的进水室相连通，并通过一能过滤杂质的回流过滤管路与所述回流控制阀相连接。2.如权利要求1所述的水力自清洗过滤器，其特征在于，所述回流过滤管路包括有一Y型过滤器及一回流阀，所述Y型过滤器的入口与所述回流控制阀之间、所述Y型过滤器的出口与所述回流阀的一端之间、以及所述回流阀的另一端与所述进水管路之间分别通过回流管相连接。3.如权利要求2所述的水力自清洗过滤器，其特征在于，所述进水管路包括一进水射流器以及一进水阀，所述进水射流器的出水端与所述进水室相连通，所述进水阀的两端通过进水支管与所述进水射流器的进水端及出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘全金，周胜秋，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11