一种改进型自动剥标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型自动剥标机，包括剥离导正板、标带制动机构、棘轮制动力调节机构、驱动电机、固定底座、收卷机构、两侧固定板、集成航空插头和导向辊，所述固定底座上设置有固定锁，所述固定底座通过固定锁连接设置有两侧固定板，所述两侧固定板后端下方通过转轴连接设置有收卷转轴。本实用新型专利技术采用导向辊两端固定机构，比传统的悬臂式机构更稳定，出标精度可达到±0.2MM；同时增加了剥离导正板，剥离导正板采用条纹沟壑加工工艺，表面涂覆一层硅油；当标签被剥离后停留在导正板上，几乎不会粘连，方便机械手拾取；整机采用模块化设计，将固定底座固锁与特定位置后，只需稍用力即可将机体与底座分开或组合，为更换标签提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型自动剥标机
本技术涉及一种改进型自动剥标机。
技术介绍
自动剥标机是现代化生产所不可缺少的组成部分，是使大批量生产中每件产品有迹可循的贴标生产的重要部件。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，随着机器人的大范围应用和系统化生产的普及，生产对自动剥标机的高速、高自动化的要求越来越明显；对自动剥标机作为设备部件与其他机构更好的对接提出更高的要求；这就要求对剥标机的结构进行优化，以满足快速精确自动化生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的改进型自动剥标机,可以很好的满足自动化生产需求，其结构合理、换标签操作简单；能有效的将标签自动剥离后，停留在导向板上，供其他机器人或机械手机构方便拾取，从而取代传统的手工取标贴标，实现全自动化生产；精度也比传统剥标机大大提高。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种改进型自动剥标机，包括剥离导正板、标带制动机构、棘轮制动力调节机构、驱动电机、固定底座、收卷机构、两侧固定板、集成航空插头和导向辊，所述固定底座上设置有固定锁，所述固定底座通过固定锁连接设置有两侧固定板，所述两侧固定板后端下方通过转轴连接设置有收卷转轴，所述两侧固定板的内侧上通过固定螺栓连接设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与收卷转轴的一端相连，所述两侧固定板的上方通过轴承连接设置有导向辊，所述两侧固定板前端通过轴孔连接设置有调节杆，所述两侧固定板一外侧壁上设置有与调节杆相互配合连接的棘轮制动力调节机构，所述两侧固定板前端通过螺丝连接设置有标带制动机构，所述标带制动机构与调节杆相互配合连接，所述标带制动机构前端设置有剥离导正板，所述剥离导正板两端通过螺栓固定设置在两侧固定板。作为优选，所述导向辊上设置有调节环。作为优选，所述两侧固定板上设置有集成航空插头。作为优选，所述剥离导正板上设置有条纹。本技术结构设计合理，操作使用方便，采用导向辊两端固定机构，比传统的悬臂式机构更稳定，出标精度可达到±0.2MM；同时增加了剥离导正板，剥离导正板采用条纹沟壑加工工艺，表面涂覆一层硅油；当标签被剥离后停留在导正板上，几乎不会粘连，方便机械手或机器人拾取；整机采用模块化设计，将固定底座固锁与特定位置后，只需稍用力即可将机体与底座分开或组合，为更换标签提供便利；本机还采用航空插头，不论外接电源或控制线都从此集成式控制，驱动电机及传送带内置，无外露导线或啮合机构；大大降低安全隐患；避免了线路和机构布局混乱的外观；导向辊上装有调节环，可手动快速调节适配标签宽度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构爆炸示意图；图3为本技术的标签装带路线示意图；图4为本技术的拆装结构示意图；图5为图4中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-5所示，一种改进型自动剥标机，包括剥离导正板1、标带制动机构2、棘轮制动力调节机构3、驱动电机4、固定底座5、收卷机构6、两侧固定板7、集成航空插头8和导向辊9，所述固定底座5上设置有固定锁，所述固定底座5通过固定锁连接设置有两侧固定板7，所述两侧固定板7后端下方通过转轴连接设置有收卷转轴6，所述两侧固定板7的内侧上通过固定螺栓连接设置有驱动电机4，所述驱动电机4通过皮带与收卷转轴6的一端相连，所述两侧固定板7的上方通过轴承连接设置有导向辊9，所述两侧固定板7前端通过轴孔连接设置有调节杆，所述两侧固定板7一外侧壁上设置有与调节杆相互配合连接的棘轮制动力调节机构3，所述两侧固定板7前端通过螺丝连接设置有标带制动机构2，所述标带制动机构2与调节杆相互配合连接，所述标带制动机构2前端设置有剥离导正板1，所述剥离导正板1两端通过螺栓固定设置在两侧固定板7。值得注意的是，所述导向辊9上设置有调节环。值得注意的是，所述两侧固定板7上设置有集成航空插头8。值得注意的是，所述剥离导正板1上设置有条纹。本技术结构设计合理，操作使用方便，采用导向辊两端固定机构，比传统的悬臂式机构更稳定，出标精度可达到±0.2MM；同时增加了剥离导正板，剥离导正板采用条纹沟壑加工工艺，表面涂覆一层硅油；当标签被剥离后停留在导正板上，几乎不会粘连，方便机械手或机器人拾取；整机采用模块化设计，将固定底座固锁与特定位置后，只需稍用力即可将机体与底座分开或组合，为更换标签提供便利；本机还采用航空插头，不论外接电源或控制线都从此集成式控制，驱动电机及传送带内置，无外露导线或啮合机构；大大降低安全隐患；避免了线路和机构布局混乱的外观；导向辊上装有调节环，可手动快速调节适配标签宽度。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型自动剥标机，其特征在于：包括剥离导正板（1）、标带制动机构（2）、棘轮制动力调节机构（3）、驱动电机（4）、固定底座（5）、收卷机构（6）、两侧固定板（7）、集成航空插头（8）和导向辊（9），所述固定底座（5）上设置有固定锁，所述固定底座（5）通过固定锁连接设置有两侧固定板（7），所述两侧固定板（7）后端下方通过转轴连接设置有收卷转轴（6），所述两侧固定板（7）的内侧上通过固定螺栓连接设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过皮带与收卷转轴（6）的一端相连，所述两侧固定板（7）的上方通过轴承连接设置有导向辊（9），所述两侧固定板（7）前端通过轴孔连接设置有调节杆，所述两侧固定板（7）一外侧壁上设置有与调节杆相互配合连接的棘轮制动力调节机构（3），所述两侧固定板（7）前端通过螺丝连接设置有标带制动机构（2），所述标带制动机构（2）与调节杆相互配合连接，所述标带制动机构（2）前端设置有剥离导正板（1），所述剥离导正板（1）两端通过螺栓固定设置在两侧固定板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型自动剥标机，其特征在于：包括剥离导正板（1）、标带制动机构（2）、棘轮制动力调节机构（3）、驱动电机（4）、固定底座（5）、收卷机构（6）、两侧固定板（7）、集成航空插头（8）和导向辊（9），所述固定底座（5）上设置有固定锁，所述固定底座（5）通过固定锁连接设置有两侧固定板（7），所述两侧固定板（7）后端下方通过转轴连接设置有收卷转轴（6），所述两侧固定板（7）的内侧上通过固定螺栓连接设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过皮带与收卷转轴（6）的一端相连，所述两侧固定板（7）的上方通过轴承连接设置有导向辊（9），所述两侧固定板（7）前端通过轴孔连接设置有调节杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚国，董必胜，
申请(专利权)人：厦门致通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35