硅胶套成型模具快速翻转定位方法及成型模芯翻转机构技术

本发明专利技术公开了一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备成型模芯与翻转机构；(2)产品开模后，将手柄插入撬动杆，摆动撬动杆将转动座绕转动轴向上翻转90度，将成型模芯主芯子取出；(3)将该主芯子插入安装板，通过手柄将转动座绕转动轴向下翻转90度；(4)进行硅胶套的压合成型；(5)重复步骤(2)～(4)，进行硅胶套的连续热压成型，转动座与翻转底座实现快速的翻转及定位，以及实现转动座位于硅胶套成型模具内的定位。本发明专利技术还公开了一种成型模芯翻转机构。本发明专利技术便于硅胶模具的成型模芯拿取及模内定位的连续成型加工，成型360度环绕包裹便携音响的硅胶套产品。

【技术实现步骤摘要】
硅胶套成型模具快速翻转定位方法及成型模芯翻转机构
本专利技术涉及硅胶品模具的
，具体涉及一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法及成型模芯。
技术介绍
随着市场发展的需要，便携式电子产品迅猛发展，深受众多商务人士、时尚人士的青睐。随着便携式电子产品的广泛应用，人们对便携式电子产品保护套的要求也越来越高。现有的模具模芯太大且结构复杂，在模芯的取出过程中，不易拿到位，会撞到模具表面，安全性不好。然而目前尚没有发现360度环绕包裹便携音响的硅胶套及其可快速翻转定位的成型模具。
技术实现思路
本项专利技术是针对现行技术不足，提供一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法。本专利技术还提供一种成型模芯翻转机构。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备成型模芯与翻转机构，所述翻转机构设有翻转底座以及转动座，所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接；所述成型模芯设有安装板及主芯子，所述主芯子与安装板可拆卸连接，所述安装板与转动座固定连接；所述转动座侧面设有撬动杆，所述撬动杆与转动座侧面所在平面垂直，所述转动座两侧底部设有翻转定位平面，所述翻转底座侧面设有垂直定位平面；(2)产品开模后，将手柄插入撬动杆，摆动撬动杆将转动座绕转动轴向上翻转90度，转动座与翻转底座位于同一竖直平面上，成型模芯呈竖直向上状态，翻转定位平面处于水平状态，将成型模芯主芯子取出；(3)主芯子环绕包覆有硅胶片，将该主芯子插入安装板，通过手柄将转动座绕转动轴向下翻转90度，转动座与翻转底座处于垂直状态，转动座翻转定位平面与垂直定位平面相互贴合，完成转动座的水平面定位，此时主芯子呈水平状态，主芯子硅胶片下表面贴合硅胶套成型模具的下模模腔表面；(4)硅胶套成型模具合模，将成型模芯及硅胶片完全包裹，进行硅胶套的压合成型；(5)重复步骤(2)～(4)，进行硅胶套的连续热压成型，转动座与翻转底座实现快速的翻转及定位，以及实现转动座位于硅胶套成型模具内的定位。作为进一步改进，步骤(1)中，所述转动座两侧设有弹簧翻转压紧机构，所述转动座两侧设有安装弹簧翻转压紧机构的阶梯孔；所述弹簧翻转压紧机构包括压紧螺母、弹簧以及顶持件，所述顶持件顶持所述翻转底座表面，所述弹簧设置在顶持件与压紧螺母之间，所述压紧螺母旋入所述阶梯孔内；步骤(2)、(3)具体还包括以下内容：将转动座绕转动轴向上或向下翻转90度的过程中，弹簧施加压力，使顶持件与翻转底座表面接触，并且弹簧压力反向作用于转动座，转动座转动过程中保持阻尼。作为进一步改进，所述顶持件为两段圆柱体结构，两段圆柱体的轴心同心，该轴心位于成型模芯所在平面上；位于两段圆柱体过度位置设有合模定位杆安装孔，所述合模定位杆安装孔与圆柱体的轴心垂直，所述合模定位杆安装孔内设有合模定位杆；所述硅胶套成型模具包括上模与下模，所述成型模芯与翻转机构设置在在下模模腔侧方；步骤(4)具体包括以下步骤：(41)硅胶套成型模具的上模与下模合模完成后，两合模定位杆处于竖直状态。作为进一步改进，步骤(3)中，转动座绕转动轴向下翻转90度后，成型模芯呈水平状态，其中，模芯为水平悬空状态，模芯的下表面与下模模腔上表面之间预留有硅胶套成型的间隙，该间隙为成型后硅胶套的厚度。作为进一步改进，制备视觉检测装置，该视觉检测装置设置在翻转机构侧方；步骤(4)具体包括以下步骤：(42)视觉检测装置对竖直状态的合模定位杆进行检测，确定合模定位杆处于竖直状态。一种实施上述硅胶套成型模具快速翻转定位方法的成型模芯翻转机构，所述成型模芯翻转机构包括成型模芯与翻转机构，所述翻转机构设有翻转底座以及转动座，所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接；所述转动座侧面设有撬动杆，所述撬动杆与转动座侧面垂直，所述转动座两侧设有翻转定位平面，所述翻转底座侧面设有垂直定位平面。作为进一步改进，所述成型模芯设有主芯子，所述主芯子为条形结构，横截面为椭圆形，所述成型模芯还设有安装板，所述安装板连接在主芯子底部。作为进一步改进，所述主芯子设有中空插槽，所述翻转安装座插设在中空插槽内，所述主芯子与安装板可拆卸连接。作为进一步改进，所述安装板设有主芯子连接部以及翻转底座连接部，所述安装板上表面中心线上设有定位槽；所述转动座为凸字形结构，所述转动座设有中空安装通槽，所述中空安装通槽内上顶部设有定位条，所述安装板插设在中空安装通槽内，所述定位条与所述定位槽匹配连接。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将成型模芯的主芯子与翻转机构的转动座固定连接，通过将待成型加工的硅胶片包裹在成型模芯的主芯子上，通过手柄及撬动杆将转动座向下翻转一直角的角度，使主芯子悬空在下模模腔上方，合模热压成型硅胶套后，将手柄及撬动杆将转动座向上翻转一直角的角度，将主芯子取出，放入新包裹硅胶片的主芯子，实现成型模芯快速翻转定位，并便于硅胶模具的成型模芯拿取及模内定位的连续成型加工，成型360度环绕包裹便携音响的硅胶套产品。下面结合附图与具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。附图说明图1为实施例的成型模芯与翻转机构的整体结构示意图；图2为实施例的成型模芯与翻转机构的正视结构示意图；图3为实施例的成型模芯与翻转机构的分解结构示意图；图4为实施例的转动座整体结构示意图一；图5为实施例的转动座整体结构示意图二；图6为实施例的弹簧翻转压紧机构结构示意图；图中：1.成型模芯，11主芯子，111中空插槽，12安装板，121定位槽，122主芯子连接部，123翻转底座连接部，2.翻转机构，21翻转底座，211垂直定位平面，22转动座，221翻转定位平面，222中空安装通槽，223定位条，224阶梯孔，23转动轴，24撬动杆，3弹簧翻转压紧机构，31压紧螺母，32弹簧，33顶持件，331合模定位杆，4手柄。具体实施方式实施例，参见图1～6，本实施例提供的硅胶套成型模具快速翻转定位方法，所述硅胶套成型模具包括上模与下模，其包括以下步骤：(1)制备成型模芯1与翻转机构2，所述成型模芯1与翻转机构2设置在在下模模腔侧方；所述翻转机构2设有翻转底座21以及转动座22，所述转动座22通过一转动轴23与翻转底座21活动连接；所述成型模芯1设有安装板12及主芯子11，所述主芯子11与安装板12可拆卸连接，所述安装板12与转动座22固定连接；所述转动座22侧面设有撬动杆24，所述撬动杆24与转动座22侧面所在平面垂直，所述转动座22两侧底部设有翻转定位平面221，所述翻转底座21侧面设有垂直定位平面211；所述转动座22两侧设有弹簧翻转压紧机构3，所述转动座22两侧设有安装弹簧翻转压紧机构3的阶梯孔224；所述弹簧翻转压紧机构3包括压紧螺母31、弹簧32以及顶持件33，所述顶持件33顶持所述翻转底座21表面，所述弹簧32设置在顶持件33与压紧螺母31之间，所述压紧螺母31旋入所述阶梯孔224内；所述顶持件33为两段圆柱体结构，两段圆柱体的轴心同心，该轴心位于成型模芯1所在平面上；位于两段圆柱体过度位置设有合模定位杆331安装孔，所述合模定位杆331安装孔与圆柱体的轴心垂直，所述合模定位杆331安装孔内设有合模定位杆331；(2)产品开模后，将手柄4插入撬动杆24，摆动撬动杆24将转动座22绕转动轴23向上翻转90度，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备成型模芯与翻转机构，所述翻转机构设有翻转底座以及转动座，所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接；所述成型模芯设有安装板及主芯子，所述主芯子与安装板可拆卸连接，所述安装板与转动座固定连接；所述转动座侧面设有撬动杆，所述撬动杆与转动座侧面所在平面垂直，所述转动座两侧底部设有翻转定位平面，所述翻转底座侧面设有垂直定位平面；(2)产品开模后，将手柄插入撬动杆，摆动撬动杆将转动座绕转动轴向上翻转90度，转动座与翻转底座位于同一竖直平面上，成型模芯呈竖直向上状态，翻转定位平面处于水平状态，将成型模芯主芯子取出；(3)主芯子环绕包覆有硅胶片，将该主芯子插入安装板，通过手柄将转动座绕转动轴向下翻转90度，转动座与翻转底座处于垂直状态，转动座翻转定位平面与垂直定位平面相互贴合，完成转动座的水平面定位，此时主芯子呈水平状态，主芯子硅胶片下表面贴合硅胶套成型模具的下模模腔表面；(4)硅胶套成型模具合模，将成型模芯主芯子及硅胶片完全包裹，进行硅胶套的压合成型；(5)重复步骤(2)～(4)，进行硅胶套的连续热压成型，转动座与翻转底座实现快速的翻转及定位，以及实现转动座位于硅胶套成型模具内的定位。...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备成型模芯与翻转机构，所述翻转机构设有翻转底座以及转动座，所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接；所述成型模芯设有安装板及主芯子，所述主芯子与安装板可拆卸连接，所述安装板与转动座固定连接；所述转动座侧面设有撬动杆，所述撬动杆与转动座侧面所在平面垂直，所述转动座两侧底部设有翻转定位平面，所述翻转底座侧面设有垂直定位平面；(2)产品开模后，将手柄插入撬动杆，摆动撬动杆将转动座绕转动轴向上翻转90度，转动座与翻转底座位于同一竖直平面上，成型模芯呈竖直向上状态，翻转定位平面处于水平状态，将成型模芯主芯子取出；(3)主芯子环绕包覆有硅胶片，将该主芯子插入安装板，通过手柄将转动座绕转动轴向下翻转90度，转动座与翻转底座处于垂直状态，转动座翻转定位平面与垂直定位平面相互贴合，完成转动座的水平面定位，此时主芯子呈水平状态，主芯子硅胶片下表面贴合硅胶套成型模具的下模模腔表面；(4)硅胶套成型模具合模，将成型模芯主芯子及硅胶片完全包裹，进行硅胶套的压合成型；(5)重复步骤(2)～(4)，进行硅胶套的连续热压成型，转动座与翻转底座实现快速的翻转及定位，以及实现转动座位于硅胶套成型模具内的定位。2.根据权利要求1所述的硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，步骤(1)中，所述转动座两侧设有弹簧翻转压紧机构，所述转动座两侧设有安装弹簧翻转压紧机构的阶梯孔；所述弹簧翻转压紧机构包括压紧螺母、弹簧以及顶持件，所述顶持件顶持所述翻转底座表面，所述弹簧设置在顶持件与压紧螺母之间，所述压紧螺母旋入所述阶梯孔内；步骤(2)、(3)具体还包括以下内容：将转动座绕转动轴向上或向下翻转90度的过程中，弹簧施加压力，使顶持件与翻转底座表面接触，并且弹簧压力反向作用于转动座，转动座转动过程中保持阻尼。3.根据权利要求2所述的硅胶套成型模具快速翻转定位方法，其特征在于，所述顶持件为两段圆柱体结构，两段圆柱体的轴心同心，该轴心位于成型模芯所在平面上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓春，
申请(专利权)人：东莞星海丰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44