无人操作混凝土搅拌机制造技术

无人操作混凝土搅拌机，包括搅拌机主体，搅拌装置和出料口，搅拌机爬斗滑轨上设置有限位开关，出料口设置有红外传感，水泥称重仪上设置有蝶阀，水称重仪上前后设置有水泵，机械保养部位设置有油管，搅拌机内壁有高压喷头，搅拌机还设置有电铃，本发明专利技术混凝土搅拌机，完全做到无人操作，无需工人实地操作，提高了搅拌机工作效率减少工人劳动强度和企业用人成本，由电铃告知罐车是否停放到位，混凝土方量是否已搅拌完毕。对搅拌机保养和清理也是一步到位，无需人工单独进行保养，此发明专利技术大大减少了工人的劳动强度和企业成本。

【技术实现步骤摘要】
无人操作混凝土搅拌机
本专利技术涉及一种搅拌机，具体是混凝土搅拌机
技术介绍
混凝土搅拌机是工程中最常用的机械设备之一，一般搅拌机，搅料、卸料时需要人工按键操作，启动、搅料、关闭大大增加了人工劳动强度且搅拌出来的混凝土标号不一定达标，并且需要专业操作人员进行操作增加企业成本，而且人工操作正确率不高，容易误操作导致机械损坏和出料率不高使其维修成本变高，搅拌结束后机械需要人工清洗和保养，又进一步大大增加了人工劳动强度和企业成本。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种全新混凝土搅拌机装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：这种混凝土搅拌机包括：搅拌机主体、搅拌机、料仓、料斗、滑轨、卸料口、水泥罐、水泥螺旋、运算系统、水箱、水泵、高压水泵、高压喷头、机油泵、机油管、机油桶、配料仪、称重仪、限位开关、数显计数仪、红外传感器、控制柜、电铃。上述所述装置中料仓、水泥螺旋、水箱中都设置有称重仪，搅拌机连接电机，限位开关、数显计数仪、配料仪都与控制柜相连接，红外传感安装在卸料口且与运算模块相连接，主机内壁设置有高压喷头与高压泵相连接，机油管设置在搅拌机各保养位置上。电铃则安装在场地比较开阔的位置并与控制柜相连接。滑轨上安装有限位开关，水泵连接水箱和称重仪，水箱连接水源。运算系统作为整个装置的中间枢纽。附图说明1.图1和图2为搅拌机结构示意图。2.其中图1中数字代表，1料仓、2沙子、石头称重仪、3料斗、4限位开关、5滑轨、6搅拌机、7水称重仪、8水泵、9红外传感、10卸料口、11蝶阀、12水泥称重仪、13水泥螺旋、14水泥罐、15水箱、16电铃，图2中数字代表：17沙子配料仪、18石头配料仪、19水配料仪、20水泥配料仪、21手动按钮、22控制柜。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例附图，对本专利技术技术方案进行清除、完整地描述，显然所描述施例中仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例.一、系统运算1.使用前设置混凝土用料的方量和混凝土标号，然后启动系统，这时沙子配料仪17、石头配料仪18、水泥配料仪20、水配料仪19给各自的称重仪2、7、12进行配料，配料完成后进行等待。2.当水泥罐车接料口与机械卸料口10对接时，红外传感9将信号反馈给中央控制柜22，这时电铃16响铃3秒告知司机车已停放到位，再等待区的称重仪2开始卸料给料斗3，当卸料完成后(料仓1再次进行配料进入等待)料斗3上升，搅拌机6，3秒后启动。3.当料斗3上升到滑轨5顶点限位开关4处，料斗3停止上升，开始卸料到搅拌机6中，同时水泥称重仪12开始卸水泥(卸水泥完成后水泥称重仪12再次进行配料进入等待)，到搅拌机6中，同时水称重仪7开始卸水到搅拌机6中(卸水完成后水称重仪6再次进行配料进入等待)，搅拌机中所有材料进行混合搅拌，料斗3卸料完成后开始下降，下降到限位开关4处停止，进入等待指令。4.混合料自动搅拌均匀后，搅拌机自动开启卸料门到罐车入料口，卸料完毕卸料门自动关闭，同时数显计数仪计数1次。(料斗3未下降到下限位开关4处，料仓1不能进行卸料工作)，然后料仓1卸料到料斗3，再重复以上步骤，直到数显计数仪上最后一罐料卸料完成，卸料口10关闭完成1秒后，电铃16启动，响铃10秒，告知司机混凝土已全部搅拌完成。5.响铃完成后整个机械系统回到最原始状态(已经在数显计数仪上设置好的用料的状态)等待下一次的触发。以上程序都是由控制柜22自动运算分配完成，一个程序完成以后再交给下一个程序，所有程序之间互不干扰，控制柜通过运算模块来触发程序的开启与关闭。当搅拌机需要清洗和保养时，按搅拌机清洗建和保养建，此时高压泵进行工作，对搅拌机内壁进行高压清洗，机油泵也进行工作，将机油抽送到需要保养位置。二、数显计数仪1.数显计数仪上有设置数量加减键，一件清零键，常开、常闭端口，触碰端口和计数端口且与控制柜链接。2.数显计数仪为3位数显示，且显示屏与计数仪用线连接，方便人工进行数量观察和方量设置。3.使用前先设置计数，触碰后数显计数仪启动，计数自动保存该值，若需重新设置数量，按下一键清零，数值自动归零，常开、常闭端口开始工作直到电板停止工作(计数端口计数到设定数值时电板停止工作)。4.计数端口信号输入一次，显示屏计数一次。6.当计数端口计数到设置数值时，数显计数仪止工作，回到原始状态(已设置好计数的状态)，等待下一次触发。7.当计数设置为1时，所有称重仪只进行一次配料。三、机械动作1.当系统设置完毕，由红外传感9接收到信号，控制料仓称重仪2进行卸料工作。2.料仓称重仪2配料完成后，通过输送带将配合完成的沙石输送到料斗3，料斗3上升到限位开关4处开始卸料，然后由上限位开关4控制水泥称重仪12、水称重仪7，使其进行卸水、卸水泥工作。水称重仪7前后各有一个水泵8(如图1所示)，前水泵8将进行称重工作，将水箱中的水抽到称重仪上进行称重，后水泵主要用于将水称重仪7中的水抽入到搅拌机6中进行混合搅拌。水泥称重仪12链接水泥螺旋13和蝶阀11(如图1所示)，由水泥螺旋把水泥罐中的水泥送入水泥称重仪12中进行称重，然后再由蝶阀11开启水泥称重仪12上的仓门，将水泥漏入搅拌机中进行搅拌。同时上限位开关4还控制搅拌机6的搅拌时间，上限位开关4触发，搅拌机6的搅拌时间进入倒计时。3.料斗3下降到下限位开关4处，由下限位开关4控制沙子、石头称重仪2进行卸料，若料斗3未下降到限位开关4处，沙、石称重仪2不会进行卸料工作。当沙、石称重仪2卸料给料斗3，料斗3再次上升时，搅拌机6时间刚好倒计时完毕，此时由搅拌机6控制卸料口10舱门开启，然后进行卸料到水泥罐车中，然后卸料口10舱门关闭。此时料斗3继续上升至上限位开关4处，在重复以上机械动作直到数显计数仪上最后一罐料搅拌完毕，然后由数显计数仪断开所有机械运作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机，包括搅拌机主体、搅拌机、料仓、料斗、滑轨、卸料口、水泥罐、水泥螺旋、运算系统、水箱、水泵、高压水泵、高压喷头、机油泵、机油管、机油桶、配料仪、称重仪、限位开关、数显计数仪、红外传感器、控制柜、电铃、蝶阀，其特征在于所有程序由运算系统自行运算完成，滑轨上设置有限位开关，通过滑轨来控制水、水泥的卸料和搅拌机搅拌的时间，搅拌机卸料口设置有红外传感，感应水泥罐车的停放位置和启动搅拌机运行的作用，水泥称重仪上设置有蝶阀，用于开启水泥称重仪上水泥卸料门，水称重仪前后各设置有水泵，用于打水和排水，搅拌机上还设置有电铃，用于告知水泥罐车是否停放到位，料是否搅拌完毕，搅拌机上还设置有机油管和机油桶，用于搅拌机保养，搅拌机内壁设置有高压喷头，用于清理和打整搅拌机。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌机主体、搅拌机、料仓、料斗、滑轨、卸料口、水泥罐、水泥螺旋、运算系统、水箱、水泵、高压水泵、高压喷头、机油泵、机油管、机油桶、配料仪、称重仪、限位开关、数显计数仪、红外传感器、控制柜、电铃、蝶阀，其特征在于所有程序由运算系统自行运算完成，滑轨上设置有限位开关，通过滑轨来控制水、水泥的卸料和搅拌机搅拌的时间，搅拌机卸料口设置有红外传感，感应水泥罐车的停放位置和启动搅拌机运行的作用，水泥称重仪上设置有蝶阀，用于开启水泥称重仪上水泥卸料门，水称重仪前后各设置有水泵，用于打水和排水，搅拌机上还设置有电铃，用于告知水泥罐车是否停放到位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少炳，
申请(专利权)人：唐鹏，
类型：发明
国别省市：四川,51