一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，包括机箱，在机箱的两侧面上分别开设有入口和出口，且入口与出口均与机箱内腔连通，所述机箱的两侧分别设置有第一夹紧装置和第二夹紧装置，在机箱的内部还设置有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间留有间隙，在上隔板的上表面上安装有击打装置。本发明专利技术通过设置击打装置对机箱内的链条进行击打，使链条去丸更加快速，配合设置震动装置，在击打过程中，使链条进行晃动和震动，使去丸更加彻底，而且震动装置还能提高链条的松紧度，使击打效果更好，设置吹动装置，采用气压吹动的方式进行去丸，双重去丸，使去丸更加方便彻底，而且提高了去丸的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置
本专利技术涉及链条加工
，具体为一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置。
技术介绍
在链条加工中，需要对链条进行抛丸处理，抛丸的目的在于去除金属在热编链后链环表面的氧化皮，使焊接时链环导电性能更好，抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化。由于链条内存在很多间隙，所以在抛丸时，很容易使钢丸进入间隙，而影响链条的整体质量，而且由于钢丸较小很不容易去除，而目前人们大多是采用人为震动和机械震动，使钢丸脱了链条，这样不仅效率低下，而且去丸效果很不好，很容易出现钢丸残留，从而影响链条整体质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，包括机箱，在机箱的两侧面分别开设有入口和出口，且入口与出口均与机箱内腔连通，所述机箱的两侧分别设置有第一夹紧装置和第二夹紧装置，在机箱的内部还设置有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间留有间隙，且间隙配合入口和出口形成了用于链条输送的通道，在上隔板的上表面上安装有击打装置，在下隔板下方的机箱内壁上还固定安装有吹动装置，所述吹动装置两侧的机箱内壁上还活动安装有震动装置。优选的，所述击打装置包括电机，所述电机通过设置在其底部的支架固定安装在上隔板上，且电机还通过套接在其转轴上的转盘固定连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的下端固定连接有击打锤。优选的，所述吹动装置包括气泵，所述气泵通过固定连接在其出气口的出气管固定连接有输气管，且输气管的顶端固定连接有分气盘，在分气盘的上表面固定安装有高压喷嘴，且高压喷嘴贯穿下隔板并延伸至通道内。优选的，所述震动装置包括伸缩柱，所述伸缩柱通过安装在其顶端的转轴活动连接有倾斜杆，且倾斜杆的下端通过转动轴与机箱的内侧壁固定连接，且倾斜杆的顶端固定连接有震动套。优选的，所述震动套包括承载套，在承载套通过套接在其顶端下压杆固定连接有滚动轴，且下压杆插入承载套的一端与设置在承载套内部的减震弹簧固定连接。优选的，所述击打装置的数量不低于三个，且多个击打装置等距离设置在支架上。优选的，所述上隔板的表面对应击打锤的位置开设有与通道连通的通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置击打装置对机箱内的链条进行击打，使链条去丸更加快速，配合设置震动装置，在击打过程中，使链条进行晃动和震动，使去丸更加彻底，而且震动装置还能提高链条的松紧度，使击打效果更好，设置吹动装置，采用气压吹动的方式进行去丸，双重去丸，使去丸更加方便彻底，而且提高了去丸的速度。2、本专利技术的击打装置通过电机带动转盘上的曲柄连杆，使曲柄连杆带动击打锤进行上下移动，很好的将转动转换成上下移动，使击打效果更好，而且击打速率更高，而且多个击打装置配合震动装置，使击打效果更好，使去丸效果更好。3本专利技术的吹动装置通过气泵抽气并通过出气管向分气盘排出，并由分气盘上的高压喷嘴进行加压喷射，配合击打装置的击打，使去丸效果更好，而且加快了钢丸脱离的速度，使去丸更加彻底。4、本专利技术的震动装置通过伸缩柱进行调节震动套的高度，对链条的松紧程度进行调节，使链条被击打效果更好，而且通过下压柱下压和复位弹簧复位使链条进行震动，提高了击打装置去除钢丸的效果，而且使去丸更加彻底。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术震动套结构示意图。图中：1机箱、2第一夹紧装置、3第二夹紧装置、4上隔板、5下隔板、6击打装置、61电机、62曲柄连杆、63击打锤、7吹动装置、71气泵、72输气管、73分气盘、74高压喷嘴、8震动装置、81伸缩柱、82倾斜杆、83震动套、831承载套、832下压杆、833滚动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，包括机箱1，在机箱1的两侧面上分别开设有入口和出口，且入口与出口均与机箱1内腔连通，机箱1的两侧分别设置有第一夹紧装置2和第二夹紧装置3，第一夹紧装置2和第二夹紧装置3对机箱1外部的链条进行夹紧，使链条在去丸过程中更加稳固，保证了去丸的效率，在机箱1的内部还设置有上隔板4和下隔板5，上隔板4的表面对应击打锤63的位置开设有与通道连通的通孔，上隔板4和下隔板5之间留有间隙，且间隙配合入口和出口形成了用于链条输送的通道，在上隔板4的上表面上安装有击打装置6，击打装置6对机箱1内的链条进行击打，使链条去丸更加快速，击打装置6对链条进行击打去丸，击打装置6的数量不低于三个，且多个击打装置6等距离设置在支架上，击打装置6包括电机61，电机61通过设置在其底部的支架固定安装在上隔板4上，且电机61还通过套接在其转轴上的转盘固定连接有曲柄连杆62，曲柄连杆62的下端固定连接有击打锤63，击打装置6通过电机61带动转盘上的曲柄连杆62，使曲柄连杆62带动击打锤63进行上下移动，很好的将转动转换成上下移动，使击打效果更好，而且击打速率更高，而且多个击打装置6配合震动装置8，使击打效果更好，使去丸效果更好。在下隔板5下方的机箱1内壁上还固定安装有吹动装置7，设置吹动装置7，采用气压吹动的方式进行去丸，双重去丸，使去丸更加方便彻底，而且提高了去丸的速度，吹动装置7包括气泵71，气泵71通过固定连接在其出气口的出气管固定连接有输气管72，且输气管72的顶端固定连接有分气盘73，在分气盘73的上表面固定安装有高压喷嘴74，且高压喷嘴74贯穿下隔板5并延伸至通道内，吹动装置7通过气泵71抽气并通过出气管向分气盘73排出，并由分气盘73上的高压喷嘴74进行加压喷射，配合击打装置6的击打，使去丸效果更好，而且加快了钢丸脱离的速度，使去丸更加彻底，吹动装置7两侧的机箱1内壁上还活动安装有震动装置8，设置震动装置8，在击打过程中，使链条进行晃动和震动，使去丸更加彻底，而且震动装置8还能提高链条的松紧度，使击打效果更好，震动装置8包括伸缩柱81，伸缩柱81通过安装在其顶端的转轴活动连接有倾斜杆82，且倾斜杆82的下端通过转动轴与机箱1的内侧壁固定连接，且倾斜杆82的顶端固定连接有震动套83，震动装置8通过伸缩柱81进行调节震动套86的高度，对链条的松紧程度进行调节，使链条被击打效果更好，而且通过下压柱832下压和复位弹簧复位使链条进行震动，提高了击打装置6去除钢丸的效果，而且使去丸更加彻底，震动套83包括承载套831，在承载套831通过套接在其顶端下压杆832固定连接有滚动轴833，且下压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，包括机箱（1），在机箱（1）的两侧面上分别开设有入口和出口，且入口与出口均与机箱（1）内腔连通，其特征在于：所述机箱（1）的两侧分别设置有第一夹紧装置（2）和第二夹紧装置（3），在机箱（1）的内部还设置有上隔板（4）和下隔板（5），所述上隔板（4）和下隔板（5）之间留有间隙，且间隙配合入口和出口形成了用于链条输送的通道，在上隔板（4）的上表面上安装有击打装置（6），在下隔板（5）下方的机箱（1）内壁上还固定安装有吹动装置（7），所述吹动装置（7）两侧的机箱（1）内壁上还活动安装有震动装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，包括机箱（1），在机箱（1）的两侧面上分别开设有入口和出口，且入口与出口均与机箱（1）内腔连通，其特征在于：所述机箱（1）的两侧分别设置有第一夹紧装置（2）和第二夹紧装置（3），在机箱（1）的内部还设置有上隔板（4）和下隔板（5），所述上隔板（4）和下隔板（5）之间留有间隙，且间隙配合入口和出口形成了用于链条输送的通道，在上隔板（4）的上表面上安装有击打装置（6），在下隔板（5）下方的机箱（1）内壁上还固定安装有吹动装置（7），所述吹动装置（7）两侧的机箱（1）内壁上还活动安装有震动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，其特征在于：所述击打装置（6）包括电机（61），所述电机（61）通过设置在其底部的支架固定安装在上隔板（4）上，且电机（61）还通过套接在其转轴上的转盘固定连接有曲柄连杆（62），所述曲柄连杆（62）的下端固定连接有击打锤（63）。3.根据权利要求1所述的一种用于链条加工用抛丸机的去丸装置，其特征在于：所述吹动装置（7）包括气泵（71），所述气泵（71）通过固定连接在其出气口的出气管固定连接有输气管（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海兵，张艳凤，
申请(专利权)人：天津市强力链条有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12