印花装置的供墨机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印花装置的供墨机构，可以防止供墨时墨水中的气泡流进喷头。本实用新型专利技术包括集中管道、进墨管、回墨管和出墨管；集中管道中设有墨水存储空间、进墨口、回墨口和出墨口，墨水存储空间与进墨口、回墨口、出墨口相连；墨水存储空间水平设置；进墨管与进墨口连接，回墨管与回墨口连接，出墨管与出墨口连接。

【技术实现步骤摘要】
印花装置的供墨机构
本技术涉及一种印花装置的供墨机构，尤其是涉及一种平网印花和数码印花联合的印花装置的供墨机构。
技术介绍
目前常用的印花方法分为丝网印刷方法和数码印刷方法，其中，丝网印刷方法具有印刷速度快的优点，但是印刷的精度不高，难以印刷精细的、精度要求高的图案；而数码印刷方法虽然具有能够印刷精细图案的功能，但是印刷的速度慢，难以印刷大色块的图案，因为在数码印刷过程中的喷头难以方便、有效的喷出大色块的图案。通常情况下，大色块的图案所需的精度要求较低，一般会采用丝网印刷的方法来进行印刷，但是，需要印刷的图案中，往往会同时存在大色块图案和精度要求高的图案，此时，丝网印刷的方法难以达到有效的印刷效果。现在也有一些相对较好的印花设备，如公开日为2010年11月24日，公开号为CN201645966U的中国专利中，公开了一种全伺服控制丝网印花机，该全伺服控制丝网印花机包括印花机架，印花机架上传动的印花导带，印花机上设有印花板框，印花板框由独立伺服电机控制的纵向起板装置和纵向顶板装置支撑。通过独立的伺服电机控制和纵向起板装置在一定程度上能够提高印花精度，但是，该全伺服控制丝网印花机仍然属于丝网印刷，印花精度达不到数码印刷的程度。又如公开日为2012年04月25日，公开号为CN102423959A的中国专利中，公开了一种卧式壁纸圆网印花机，该一种卧式壁纸圆网印花机包括有带式水平输送机，其中部安装有上浆装置，其上方安装有至少两套圆网印花单元，每套圆网印花单元包括有刮浆器总成和圆网印花头总成以及升降机构，在带式水平输送机上位于每两套圆网印花单元之间，配装有一组烘燥单元；所述圆网印花单元中的圆网印花头总成包括有左、右网头座，在右网头座中心线上开有横向滑槽，该横向滑槽中装有导向轴，导向轴固定在升降机构的升降座上；在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽，两滑槽中分别配装有偏心摆动机构，两偏心摆动机构是固定在升降机构的升降座中，该卧式壁纸圆网印花机在一定程度上解决了凹版印花精度不高，而丝网印花速度慢产量不高的问题，但是，该卧式壁纸圆网印花机仍然属于丝网印刷，印花精度达不到数码印刷的程度，而且它的结构复杂，主要用于壁纸的印花加工中。本申请人于2013年7月12日向专利局递交了名为“丝网印花和数码印花联合的印花装置及其印花方法”的技术方案，其申请号为201310292419.4。该技术方案有效解决了上述问题，具有结构设计合理，性能可靠，印刷精度高，印刷速度快的优点。但是该技术方案对于如何防止供墨时墨水中的气泡流进喷头这一点没有公开。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的印花装置的供墨机构，可以防止供墨时墨水中的气泡流进喷头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种印花装置的供墨机构，其特征在于：包括集中管道、进墨管、回墨管和出墨管；集中管道中设有墨水存储空间、进墨口、回墨口和出墨口，墨水存储空间与进墨口、回墨口、出墨口相连；墨水存储空间水平设置；进墨管与进墨口连接，回墨管与回墨口连接，出墨管与出墨口连接。本技术所述的进墨口和回墨口位于墨水存储空间的两端。本技术还包括进墨接头和回墨接头；进墨接头和回墨接头分别安装在集中管道的两端，回墨管通过回墨接头与回墨口连接，进墨管通过进墨接头与进墨口连接。本技术所述的出墨口位于墨水存储空间下方。本技术还包括电磁阀，电磁阀安装在出墨管上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术通过集中管道的结构，墨水的气泡由于浮力关系会浮在墨水上方，这样就不会流入喷头，保证了印花质量。附图说明图1为采用本技术实施例的印花装置的俯视结构示意图。图2为采用本技术实施例的印花装置的龙门架正视的局部结构示意图。图3为采用本技术实施例的印花装置的龙门架侧视的局部结构示意图。图4为采用本技术实施例的印花装置的喷头清洗机构的俯视结构示意图。图5为采用本技术实施例的印花装置的喷头清洗机构刮片和转动轴装配的横向的剖视结构示意图。图6为采用本技术实施例的印花装置的喷头保湿机构的结构示意图。图7为本技术实施例喷头、喷头底板、喷头安装板装配在一起的俯视结构示意图。图8为本技术实施例喷头底板的俯视结构示意图。图9为本技术实施例喷头和喷头安装板装配在一起的俯视结构示意图。图10为本技术实施例与喷头装配在一起的结构示意图。图11为采用本技术实施例的印花装置的侧视结构示意图。图12为采用本技术实施例的印花装置的正视结构示意图。图13为采用本技术实施例的印花装置的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1～图13，采用本技术实施例的印花装置包括平网印花机3和数码印花机4。平网印花机3包括转动辊、输送带2和平网打印装置1。数码印花机4包括数码打印装置,其中数码打印装置包括喷头架8、龙门架结构5、喷头清洗机构6、喷头保湿机构7和供墨机构。转动辊安装在机架上，在驱动机构的驱动下，该转动辊能够转动。输送带2安装在转动辊上，当转动辊进行转动时，能够带动输送带2进行转动，从而达到输送面料的目的。平网打印装置1与输送带2相配合实现平网印花，数码打印装置和输送带2相配合实现数码印花，平网打印装置1和数码打印装置合用同一个输送带2。龙门架结构5横跨在输送带2上，喷头架8通过龙门架结构5设置在输送带2上方。龙门架结构5包括立柱51、打印横梁52、横梁上下调节机构、横梁前后调节机构和导轨53。立柱51竖直固定设置在地面或者机架上。打印横梁52通过横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱51上，并水平设置在输送带2的上方。喷头架8通过导轨53滑动安装在打印横梁52上，能沿打印横梁52水平左右移动。打印横梁52的底部设有导轨安装面，导轨53倒置地安装在导轨安装面上，喷头架8通过导轨53悬挂于打印横梁52的下方。这种结构，只需要在打印横梁52的底部加工一个安装面就可以，加工精度高，加工容易，稳定性好，相反，如果导轨53安装在打印横梁52的侧面或者顶部，不仅加工精度低，加工麻烦，稳定性差，还会使得整个机构较为复杂臃肿。导轨53为两根，并排设置，形成双导轨结构。喷头架8包括喷头41、喷头底板42和喷头安装板43。所有的喷头41构成喷头区。喷头架8与导轨53滑动连接，从而滑动安装在打印横梁52上，能沿打印横梁52水平移动。喷头底板42固定设置在喷头架8的底部。喷头底板42上设置有多个喷头安装区46。喷头41安装在喷头安装板43上，喷头41根据喷墨颜色分成多组，一组喷头41安装在一个喷头安装板43上，一个喷头安装板43对应安装在一个喷头安装区46上，这样就形成了集成式底板结构，可以先将一组喷头41安装在一个喷头安装板43上，再讲该喷头安装板43对应安装在喷头安装区46上，加工、安装、调试更加方便。每组喷头安装区46上固定有定位块461，每个喷头安装板43上开有定位槽431，定位块461和定位槽431匹配，在安装时起到定位作用；定位块461设置在喷头安装区46的两端，定位槽431设置在喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花装置的供墨机构，其特征在于：包括集中管道、进墨管、回墨管和出墨管；集中管道中设有墨水存储空间、进墨口、回墨口和出墨口，墨水存储空间与进墨口、回墨口、出墨口相连；墨水存储空间水平设置；进墨管与进墨口连接，回墨管与回墨口连接，出墨管与出墨口连接。

【技术特征摘要】
1.一种印花装置的供墨机构，其特征在于：包括集中管道、进墨管、回墨管和出墨管；集中管道中设有墨水存储空间、进墨口、回墨口和出墨口，墨水存储空间与进墨口、回墨口、出墨口相连；墨水存储空间水平设置；进墨管与进墨口连接，回墨管与回墨口连接，出墨管与出墨口连接。2.根据权利要求1所述的印花装置的供墨机构，其特征在于：所述的进墨口和回墨口位于墨水存储空间的两端。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：杭州宏华数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33