环保包装袋热压成型结构制造技术

本实用新型专利技术公开涉及一种环保包装袋热压成型结构，能达到操作便捷、提高包装袋封装质量的热压成型结构，热压成型结构包括传输带及若干包装袋压辊，各包装袋压辊通过支架可调节的安装在传输带一侧并压制于包装袋之上，还包括一热压成型件，及配合架设该热压成型件于传输带之上的架杆，而所述的架杆为表面光滑的导轨杆，所述热压成型件与架杆滑动相连。本实用新型专利技术在传输带上设置热压成型件，且该热压成型件通过架杆与固定片配合安装，其结构简单，安装便捷，该热压成型件可适应环保包装袋材料本身的形变热度，从而在确保有效热压的同时还能防止对环保包装袋的损坏，从而在达到塑料包装袋环保效果的同时提高产品的合格率、降低不合格率。

【技术实现步骤摘要】
环保包装袋热压成型结构
本技术涉及一种环保包装袋热压成型结构，尤其是涉及一种环保包装袋封口成型工艺中，且能达到操作便捷、提高包装袋封装质量的热压成型结构。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量。饮料、酒类、食用油、调味品、卫生用纸等产品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。进而产品快速发展以及人们的生活品质的追求，必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需求，同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求。在包装袋的生产过程中需要对成型并渲染过的包装袋需要进行弯折并热压，形成可以盛有产品的结构，现在大多将弯折后的包装袋从生产线上取下手动热压或传输至单独热压区域，手动热压的放置显然工作效率低、成本高，而具有单独热压区域，热压装置中热压块无法有效调节同时热度控制不佳导致塑料包装袋损坏等缺陷。因此在现有包装袋的热压结构上，如何进一步确保包装袋品质的同时，避免热压块无法有效调节同时热度控制不佳导致塑料包装袋损坏等不足是目前包装袋的热压结构中研发人员的重要课题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保包装袋热压成型结构，其主要解决现有包装袋的热压结构中热压块无法有效调节同时热度控制不佳导致塑料包装袋损坏等技术问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：环保包装袋热压成型结构，其包括传输带及若干包装袋压辊，各包装袋压辊通过支架可调节的安装在传输带一侧并压制于包装袋之上，还包括一热压成型件，及配合架设该热压成型件于传输带之上的架杆，而所述的架杆为表面光滑的导轨杆，所述热压成型件与架杆滑动相连，形成滑动调节的结构。进一步，所述架杆通过固定片与传输带相连，所述两个固定片相对设置且分别与传输带两侧相连，而架杆两端分别与固定片相连，形成悬架于传输带之上的热压成型件架体结构。进一步，所述热压成型件包括电加热成型块、连接块及可调节式套接环，所述可调节式套接环数量至少为两个且与所述架杆配合相连，各可调节式套接环安装在连接块上，所述电加热成型块通过气动伸缩杆与连接块上，且电加热成型块呈条形并与待热压包装袋相适配。进一步，所述电加热成型块接触包装袋的侧面为热压面，该热压面上设置有一隔热层，用以防治损坏包装袋。与现有技术相比较，本技术的优点：1、本技术是应用于环保包装袋折叠成型后热封封口的工艺，本新型所述的结构可以应用于不同包装袋的加工过程，通过将热压成型件与流水线配合达到包装袋的流水作业，进而在提高生产效率的同时，降低包装袋不合格率。2、本技术具体的改进：其传输带上设置热压成型件，且该热压成型件通过架杆与固定片配合安装，其结构简单，安装便捷：3、本技术所述的热压成型件中电加热成型块通过气动伸缩杆控制实现向下伸出热压，且所述热压成型件中电加热成型块上设置有一有效防治将包装袋损坏的隔热层，该隔热层可以适应环保包装袋材料本身的形变热度，从而在确保有效热压的同时还能防止对环保包装袋的损坏，从而在达到塑料包装袋环保效果的同时提高产品的合格率、降低不合格率。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术实施例中所述热压成型件结构示意图。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制，下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图1所示，一种环保包装袋热压成型结构，其包括传输带1及若干包装袋压辊，各包装袋压辊通过支架可调节的安装在传输带一侧并压制于包装袋A之上；具体的说：包装袋压辊2的数量至少为两个，且两个包装袋压辊分别通过支架可调节的安装在传输带1的两侧，分别对包装袋A的两侧进行传输定位，将传输至此位置的包装袋进行定位，且各包装袋压辊2与包装袋A接触的部分设置有海绵软垫。请参阅图1所示，还包括沿传输带1传输方向还设置有一热压成型件3，该热压成型件3安装在包装袋压辊2后方，所述热压成型件3还具有配合架设该热压成型件于传输带1之上的架杆4，而所述的架杆4为表面光滑的导轨杆，所述热压成型件3与架杆4滑动相连，形成滑动调节的结构；所述架杆4通过固定片5与传输带A相连，所述两个固定片5相对设置且分别与传输带A两侧相连，而架杆4两端分别与固定片5相连，形成悬架于传输带1之上的热压成型件架体结构。请参阅图1及图2所示，前述热压成型件3包括电加热成型块31、连接块32及可调节式套接环33，所述可调节式套接环33数量至少为两个且与所述架杆4配合相连，各可调节式套接环33安装在连接块32上，所述电加热成型块31通过气动伸缩杆34与连接块32上，且电加热成型块31呈条形并与待热压包装袋A相适配。更优选的方案是：请参阅图1及图2所示，所述电加热成型块31接触包装袋的侧面为热压面，该热压面上设置有一隔热层6，用以防治损坏包装袋；具体的说：所述隔热层6的厚度直接影响包装袋的热压效果，所以隔热层为厚度在6mm-10mm的布层。作为技术拓展：请参阅图1所示，所述传输带1输入方向，即包装袋压辊2前方还设置有包装袋边沿重叠的控制支杆，具体的说：所述控制支杆数量为两个且各控制支杆端头处设置有橡胶定位片，其中一个为内层控制杆7，而另一个为外层控制杆8，所述外层控制杆8与内层控制杆7分别安装在输送带1两侧并错位放置，所述内层控制杆7的胶定位片水平置于压于包装袋A一侧边沿上，而所述外层控制杆8位于内层控制杆后7方且其胶定位片倾斜设置其一端压于包装袋A另一侧边沿上，形成包装袋边沿重叠定位结构。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保包装袋热压成型结构，其包括传输带及若干包装袋压辊，各包装袋压辊通过支架可调节的安装在传输带一侧并压制于包装袋之上，其特征在于：还包括一热压成型件，及配合架设该热压成型件于传输带之上的架杆，而所述的架杆为表面光滑的导轨杆，所述热压成型件与架杆滑动相连，形成滑动调节的结构。

【技术特征摘要】
1.一种环保包装袋热压成型结构，其包括传输带及若干包装袋压辊，各包装袋压辊通过支架可调节的安装在传输带一侧并压制于包装袋之上，其特征在于：还包括一热压成型件，及配合架设该热压成型件于传输带之上的架杆，而所述的架杆为表面光滑的导轨杆，所述热压成型件与架杆滑动相连，形成滑动调节的结构。2.根据权利要求1所述的环保包装袋热压成型结构，其特征在于：所述架杆通过固定片与传输带相连，所述两个固定片相对设置且分别与传输带两侧相连，而架杆两端分别与固定片相连，形成悬架于传输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫军，
申请(专利权)人：厦门市杏林意美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35