一种反挤压内穴孔的模具机构制造技术

一种反挤压内穴孔的模具机构，弹性冲模包括一其内螺接有固定螺塞的内模壳，固定螺塞抵接冲模仁，一茶色弹簧抵接于固定螺塞的一弹簧模座之间；该弹簧模座设有环形沉孔，可依弹性力要求合理地安装茶色弹簧的数量。可调式反挤压装置包括穿设在后冲座和冲模仁中的反挤压棒，后冲座设有后冲弹簧垫片，一后冲螺杆通过一后冲套管抵接下后冲座。后冲扶料装置包括抵在后冲座和反挤压棒之间的顶销弹簧。自动回复脱料装置包括一其中穿设反挤压棒的推管，一推管弹簧抵接在推管和固定螺塞之间；一顶针抵顶在后冲主杆和推管之间。该模具机构可同时解决弹性反挤压、扶料及脱料的技术难题，连续精确地冷锻成型产品，且生产率大大提高，生产成本极大地降低。

【技术实现步骤摘要】
一种反挤压内穴孔的模具机构
本专利技术涉及一种金属锻压加工领域，更具体的说是涉及一种由多工位冷镦机一体成型双凸缘带法兰双内穴孔零件的模具机构。
技术介绍
目前，双凸缘带法兰双内穴孔螺塞的多工位冷墩机一体成型工艺包括端面整形、单内穴孔成型、法兰&凸缘与内倒角预备成型、法兰及双凸缘预成型和内梅花孔&外形完全成型工序。其中，内梅花孔及外形完全成型工序涉及的模具机构普遍采用的是202.08.08公开的ZL201120557890.8冷墩挤弹性模装置，或ZL201120557608.6冲孔切复合装置。因其是实现单一功能的专用装置，冷墩挤弹性模装置成型后的带法兰内梅花孔螺塞存在无法实现脱料及扶料的功能，导致反挤压棒吸料且坯料入模不正撞模停机而无法实现设备的连续生产，冲孔切复合装置无法实现弹性反挤压及扶料的功能，导致凸缘外形尺寸及内梅花孔尺寸不良且坯料入模不正而撞模停机无法实现连续生产等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本专利技术提供一种反挤压内穴孔的模具机构。该模具机构可同时解决弹性反挤压、扶料及脱料的技术难题，连续精确地冷锻成型产品，且生产率大大提高，生产成本极大地降低。为实现上述目的，本专利技术技术方案为：一种反挤压内穴孔的模具机构，包括一弹性冲模、一可调式反挤压装置、一后冲扶料装置和一自动回复脱料装置；其中弹性冲模，包括固定于冷镦机的模板的外模壳，内模壳限位滑动于外模壳内模腔中；内模壳中螺接有一固定螺塞，冲模仁通过该固定螺塞迫紧于内模壳中；一茶色弹簧一端抵接内模壳、固定螺塞，或内模壳和固定螺塞，另一端抵接安装在一弹簧模座上；该弹簧模座设有环形均布的数个安装该茶色弹簧的沉孔，可依弹性力要求合理地安装茶色弹簧的数量；可调式反挤压装置，包括由固定连接的上、下后冲座组成的后冲座，还包括穿设在后冲座和冲模仁中的反挤压棒，上、下后冲座之间还设有后冲弹簧垫片，一螺接在冷镦机的本台中的后冲螺杆通过一后冲套管抵接该下后冲座；后冲扶料装置，包括一端可调节固定在后冲座中的顶销弹簧，顶销弹簧的另一端通过一顶销抵接反挤压棒；自动回复脱料装置，包括一顶端用来推顶坯料的推管，反挤压棒穿设在该推管中，一推管弹簧套设在该推管外，且该推管弹簧一端固定在推管上，另一端抵接固定螺塞；一后冲主杆限位滑动设置在后冲套管中，一顶针抵顶在后冲主杆和推管之间。如上所述的一种反挤压内穴孔的模具机构，该内模壳设一键槽及外模壳内模腔安装一平键，该内、外模壳采用平键与键槽的配合方式做限位滑动。如上所述的一种反挤压内穴孔的模具机构，还包括一可调节紧固在下后冲座中的止付螺丝，顶销弹簧抵顶在止付螺丝和顶销之间。如上所述的一种反挤压内穴孔的模具机构，推管的底端固定有一推管座以形成该管的底部，推管弹簧抵顶在固定螺塞和该推管座之间。如上所述的一种反挤压内穴孔的模具机构，于内模壳、固定螺塞、或内模壳和固定螺塞下抵接有一弹簧模垫块，茶色弹簧的顶部抵接该弹簧模垫块以推顶内模壳。如上所述的一种反挤压内穴孔的模具机构，反挤压棒位于后冲弹簧垫片上方的空腔内，该后冲螺杆通过后冲套管抵接下后冲座，进而通过后冲扶料装置的顶销可抵接于反挤压棒，反挤压棒设有挡唇以抵接于上后冲座的内腔倒角处预压顶销弹簧，当反挤压棒挤压坯料时顶销弹簧就会收缩，则反挤压棒由弹性转化为刚性而抵接于后冲弹簧垫片，后冲螺杆通过后冲套管抵接该下后冲座，当调节后冲螺杆时即可依序抵接后冲弹簧垫片而调整反挤压棒挤压坯料的行程。上述技术方案的有益之处在于：本专利技术反挤压内穴孔的模具机构的弹性冲模和可调式反挤压装置通过前冲棒挤压坯料，使坯料压紧反挤压棒弹性后转化为刚性反挤压，实现刚性和弹性复合反挤压内穴孔及凸缘的工作。同时，可依弹性力要求安装合理数量的茶色弹簧于弹簧模座上。后冲扶料装置中的顶销弹性顶紧反挤压棒抵接于坯料，实现坯料入模腔的扶料作用。自动回复脱料装置由采用顶针，通过推管弹簧和推管弹簧垫片预压抵接固定螺塞，以实现推管脱料后的回复功能。本专利技术综合弹性挤压、可调式反挤压、后冲扶料和自动回复脱料的多功能模具机构可在冷镦机的任一工位进行连贯往复加工动作，使产品在连续锻造过程中迅速且精确地成型，生产率大大提高，生产成本极大地降低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术反挤压内穴孔的模具机构的结构示意图；图2是本专利技术坯料的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、所示的一种反挤压内穴孔的模具机构，装设在冷镦机的模板A和冷镦机的本台B上，所述的冷镦机的模板A固定在冷镦机的本台B上方。该反挤压内穴孔的模具机构包括一弹性冲模、一可调式反挤压装置、一后冲扶料装置和一自动回复脱料装置。所述弹性冲模，包括冲模仁13、内模壳12、外模壳11，弹簧模垫块10、弹簧模座6、茶色弹簧16；该外模壳11固定于冷镦机的模板A，该冷镦机的模板A置于冷镦机的本台B上方。该内模壳12设一键槽及外模壳11内模腔安装一平键，该内、外模壳12、11采用平键与键槽的配合方式做限位滑动；内模壳12中螺接有一固定螺塞14，冲模仁13通过该固定螺塞14迫紧于内模壳12中；所述的弹簧模垫块10、弹簧模座6和茶色弹簧16依序滑动置于该冷镦机的模板A中；该弹簧模垫块10抵接在内模壳12、固定螺塞14、或内模壳12和固定螺塞14下，且该茶色弹簧16的顶部抵接该弹簧模垫块10以推顶内模壳12。茶色弹簧16的底部安装在弹簧模座6上，该弹簧模座6设有环形均布的数个安装该茶色弹簧16的沉孔，可依弹性力要求合理地安装茶色弹簧16的数量。弹簧模座6抵接于冷镦机本台B的沉孔上方。所述的可调式反挤压装置，包括置于冷镦机的本台B中的后冲螺杆1、后冲套管3和后冲座。所述的后冲座包括由多个后冲座螺栓22连接固定的上后冲座7与下后冲座18，后冲套管3抵接在下后冲座18和后冲螺杆1之间。于上后冲座7与下后冲座18之间还设有后冲弹簧垫片5。该可调式反挤压装置还包括穿设在后冲座和冲模仁13中的反挤压棒23，本实施例中的反挤压棒23位于后冲弹簧垫片5上方的空腔内，穿设在上后冲座7和冲模仁13之间。该后冲螺杆1以螺旋方式安装于冷镦机的本台B中，通过后冲套管3抵接下后冲座18，进而通过后冲扶料装置的顶销4可抵接于反挤压棒23。反挤压棒23设有的挡唇抵接于上后冲座7的内腔倒角处预压顶销弹簧17，当反挤压棒23挤压坯料时顶销弹簧17就会收缩，则反挤压棒23就会由弹性转化为刚性而抵接于后冲弹簧垫片5，螺接在冷镦机的本台B中的后冲螺杆1通过后冲套管3抵接该下后冲座18，当调整后冲螺杆1时即可依序抵接后冲弹簧垫片5而调整反挤压棒23挤压坯料的行程，可实现反挤压坯料内穴孔深度的进退调节。所述的后冲扶料装置包括置于后冲座中的顶销弹簧17、止付螺丝19、及顶销4。止付螺丝19可调节紧固在下后冲座18中，顶销弹簧17抵顶在止付螺丝19和顶销4之间，顶销4穿过后冲弹簧垫片5抵接在反挤压棒23上，以使该顶销4弹性顶紧反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反挤压内穴孔的模具机构，其特征在于：包括一弹性冲模、一可调式反挤压装置、一后冲扶料装置和一自动回复脱料装置；其中弹性冲模，包括固定于冷镦机的模板(A)的外模壳(11)，内模壳(12)限位滑动于外模壳(11)内模腔中；内模壳(12)中螺接有一固定螺塞(14)，冲模仁(13)通过该固定螺塞(14)迫紧于内模壳(12)中；一茶色弹簧(16)一端抵接内模壳(12)、固定螺塞(14)，或内模壳(12)和固定螺塞(14)，另一端抵接安装在一弹簧模座(6)上；该弹簧模座(6)设有环形均布的数个安装该茶色弹簧(16)的沉孔，可依弹性力要求合理地安装茶色弹簧(16)的数量；可调式反挤压装置，包括由固定连接的上、下后冲座(7、18)组成的后冲座，还包括穿设在后冲座和冲模仁(13)中的反挤压棒(23)，上、下后冲座(7、18)之间还设有后冲弹簧垫片(5)，一螺接在冷镦机的本台(B)中的后冲螺杆(1)通过一后冲套管(3)抵接该下后冲座(18)；后冲扶料装置，包括一端可调节固定在后冲座中的顶销弹簧(17)，顶销弹簧(17)的另一端通过一顶销(4)抵接反挤压棒(23)；自动回复脱料装置，包括一顶端用来推顶坯料的推管(15)，反挤压棒(23)穿设在该推管(15)中，一推管弹簧(21)套设在该推管(15)外，且该推管弹簧(21)一端固定在推管(15)上，另一端抵接固定螺塞(14)；一后冲主杆(2)限位滑动设置在后冲套管(3)中，一顶针(20)抵顶在后冲主杆(2)和推管(15)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种反挤压内穴孔的模具机构，其特征在于：包括一弹性冲模、一可调式反挤压装置、一后冲扶料装置和一自动回复脱料装置；其中弹性冲模，包括固定于冷镦机的模板(A)的外模壳(11)，内模壳(12)限位滑动于外模壳(11)内模腔中；内模壳(12)中螺接有一固定螺塞(14)，冲模仁(13)通过该固定螺塞(14)迫紧于内模壳(12)中；一茶色弹簧(16)一端抵接内模壳(12)、固定螺塞(14)，或内模壳(12)和固定螺塞(14)，另一端抵接安装在一弹簧模座(6)上；该弹簧模座(6)设有环形均布的数个安装该茶色弹簧(16)的沉孔，可依弹性力要求合理地安装茶色弹簧(16)的数量；可调式反挤压装置，包括由固定连接的上、下后冲座(7、18)组成的后冲座，还包括穿设在后冲座和冲模仁(13)中的反挤压棒(23)，上、下后冲座(7、18)之间还设有后冲弹簧垫片(5)，一螺接在冷镦机的本台(B)中的后冲螺杆(1)通过一后冲套管(3)抵接该下后冲座(18)；后冲扶料装置，包括一端可调节固定在后冲座中的顶销弹簧(17)，顶销弹簧(17)的另一端通过一顶销(4)抵接反挤压棒(23)；自动回复脱料装置，包括一顶端用来推顶坯料的推管(15)，反挤压棒(23)穿设在该推管(15)中，一推管弹簧(21)套设在该推管(15)外，且该推管弹簧(21)一端固定在推管(15)上，另一端抵接固定螺塞(14)；一后冲主杆(2)限位滑动设置在后冲套管(3)中，一顶针(20)抵顶在后冲主杆(2)和推管(15)之间。2.如权利要求1所述的一种反挤压内穴孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏标庚，张晓琳，
申请(专利权)人：厦门恒耀金属有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35