一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15586920 阅读:316 留言:0更新日期:2017-06-13 20:09
本实用新型专利技术公开了一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,包括接水底盘、支架、壳体、下扇叶、散热体、散水盘、布水器、上扇叶、电机,所述接水底盘连接支架下端,支架上端连接壳体,壳体内的中部设置散热体,散热体上方的壳体内连接散水盘,所述壳体内还连接布水器,布水器的主管贯穿壳体且位于散水盘的上方,所述壳体上端口通过顶架连接电机,电机的转轴通过联轴器连接主轴上端,主轴下端通过轴承连接壳体的内衬,所述主轴上部连接上扇叶,其下部连接下扇叶;具有结构紧凑,思路新颖,通过上扇叶、布水器、散热体、下扇叶增加热水在空中的停滞时间,以及旋转加快空气流动,提高热水的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置
本技术涉及亚克力板板的后序加工
,特别是涉及一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置。
技术介绍
"亚克力"是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点,此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。亚克力板经过多种加工工艺,可以制成特殊的装饰,独特的装饰效果的制品。其中一种就需要对亚克力板进行预热折弯处理,这样就需对亚克力板及预热设备进行冷却,因此本技术公开了一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置来冷却用水。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置。本技术所采用的技术方案是:一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,包括接水底盘、支架、壳体、下扇叶、散热体、散水盘、布水器、上扇叶、电机,所述接水底盘连接支架下端,支架上端连接壳体,壳体内的中部设置散热体,散热体上方的壳体内连接散水盘,所述壳体内还连接布水器,布水器的主管贯穿壳体且位于散水盘的上方,所述壳体上端口通过顶架连接电机,电机的转轴通过联轴器连接主轴上端,主轴下端通过轴承连接壳体的内衬,所述主轴上部连接上扇叶,其下部连接下扇叶。进一步,所述的接水底盘外侧设有出水管,并连通到接水底盘的内部。进一步,所述的支架下端连接到接水底盘的内侧壁上,所述的支架上端连接到壳体下端口边缘。进一步,所述的壳体包括内衬、溢水口,所述内衬连接在壳体的下端内侧,所述的溢水口对称设在壳体的上部,并贯穿壳体,所述的溢水口与所述的散水盘上的侧孔重合,用来防止散水盘内盛水满后,引水到接水底盘内,避免了冷却水的流失,而造成浪费。进一步,所述的散热体由轴筒和叶片组成,所述轴筒的外圆曲面上径向对称连接若干叶片,所述叶片呈波浪形,所述叶片的长度小于轴筒的长度,所述轴筒的两端口通过轴承连接主轴,将热水分散成水珠,增加与叶片旋转形成的流动空气的接触面积和接触时间,促进热水的冷却速度。进一步,所述的散水盘包括底孔、套筒、侧孔,所述散水盘的底部设有若干底孔,所述散水盘的底部中心连接套筒并贯穿散水盘的底部,所述散水盘的侧壁上对称设有侧孔,所述散水盘固接在壳体的内壁上,且散水盘的侧孔与壳体上的溢水孔重合,所述套筒通过轴承连接主轴,以散水盘底部的底孔漏水方式,促使热水在空气中的停滞时间加长。进一步,所述的布水器还包括若干副管和若干喷头,所述布水器的主管一端贯穿壳体,其另一端口密封固接在壳体的内侧,所述主管径向水平连接若干副管,副管的正下方径向连接若干喷头,使热水均匀散布于散水盘内。进一步,所述的电机还包括顶架和主轴,所述电机安装在顶架上,顶架固接在壳体的上端口,所述主轴上端通过联轴器连接电机转轴,其下端通过轴承连接内衬。进一步,电机工作带动上扇叶和下扇叶转动,同时散热体也随着主转低速转动,在三者的转动时,使热水经布水器喷洒到散水盘由上扇叶转动形成的风进行第一次风冷,热水从散水盘的底孔成水线状落到低速转动的散热体上,经波浪形叶片流动下落,以延长热水与空气的接触时间及增大接触面积,达到第二次冷却,从散热体上下落的热水再经过下扇叶转动形成的空气流动进行第三次风冷,从而完成热水的冷却,落在接水底盘1内,经出水管101回流再利用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有结构紧凑,思路新颖,通过布水器喷出的热水落到散水盘内经上扇叶风冷后,漏到旋转的散热体上,经散热体的低速转动,延长热水与空气的接触时间,且散热体的旋转产生空气流动,加快热水冷却速度,另外热水从散热体落到旋转的下扇叶增加热水在空中的停滞时间,及下扇叶与散热体的同向旋转,加快空气流动,进一步提高热水的散热速度,同时溢水孔流出的热水能收集在接水底盘内,节约水资源,降低生产成本。附图说明图1为一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置的结构示意图。图2为散热体结构示意图。图3为散水盘结构示意图。图4为布水器结构示意图。图5为布水器局部放大结构示意图。具体实施方式一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,包括接水底盘1、支架2、壳体3、下扇叶4、散热体5、散水盘6、布水器7、上扇叶8、电机9,所述接水底盘1连接支架2下端,支架2上端连接壳体3,壳体3内的中部设置散热体5,散热体5上方的壳体3内连接散水盘6,所述壳体3内还连接布水器7,布水器7的主管贯穿壳体3且位于散水盘6的上方,所述壳体6上端口通过顶架901连接电机9,电机9的转轴通过联轴器连接主轴902上端,主轴902下端通过轴承连接壳体的内衬301,所述主轴902上部连接上扇叶8,其下部连接下扇叶4。进一步,所述的接水底盘1外侧设有出水管101,并连通到接水底盘1的内部。进一步,所述的支架2下端连接到接水底盘1的内侧壁上,所述的支架2上端连接到壳体3下端口边缘。进一步,所述的壳体3包括内衬301、溢水口302,所述内衬301连接在壳体3的下端内侧,所述的溢水口302对称设在壳体3的上部,并贯穿壳体3,所述的溢水口302与所述的散水盘6上的侧孔603重合,用来防止散水盘6内盛水满后,引水到接水底盘1内,避免了冷却水的流失,而造成浪费。进一步,所述的散热体5由轴筒501和叶片502组成,所述轴筒501的外圆曲面上径向对称连接若干叶片502,所述叶片502呈波浪形,所述叶片502的长度小于轴筒501的长度,所述轴筒501的两端口通过轴承连接主轴902,将热水分散增加与叶片502旋转形成的流动空气的接触面积和接触时间,促进热水的冷却速度。进一步,所述的散水盘6包括底孔601、套筒602、侧孔603,所述散水盘6的底部设有若干底孔601,所述散水盘6的底部中心连接套筒602并贯穿散水盘6的底部,所述散水盘6的侧壁上对称设有侧孔603,所述散水盘6固接在壳体3的内壁上,且散水盘6的侧孔603与壳体3上的溢水孔302重合,所述套筒602通过轴承连接主轴902,以散水盘6底部的底孔601漏水方式,促使热水在空气中的停滞时间加长。进一步,所述的布水器7还包括若干副管701和若干喷头702,所述布水器7的主管一端贯穿壳体3,其另一端口密封固接在壳体3的相对内侧,所述主管径向水平连接若干副管701,副管701的正下方径向连接若干喷头702,使热水均匀散布于散水盘6内。进一步,所述的电机9还包括顶架901和主轴902,所述电机9安装在顶架901上,顶架902固接在壳体3的上端口,所述主轴902上端通过联轴器连接电机9转轴,其下端通过轴承连接内衬301。进一步,电机9工作带动上扇叶8和下扇叶4转动本文档来自技高网...
一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置

【技术保护点】
一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,包括接水底盘、支架、壳体、下扇叶、散热体、散水盘、布水器、上扇叶、电机,其特征在于,所述接水底盘连接支架下端,支架上端连接壳体,壳体内的中部设置散热体,散热体上方的壳体内连接散水盘,所述壳体内还连接布水器,布水器的主管贯穿壳体且位于散水盘的上方,所述壳体上端口通过顶架连接电机,电机的转轴通过联轴器连接主轴上端,主轴下端通过轴承连接壳体的内衬,所述主轴上部连接上扇叶,其下部连接下扇叶。

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,包括接水底盘、支架、壳体、下扇叶、散热体、散水盘、布水器、上扇叶、电机,其特征在于,所述接水底盘连接支架下端,支架上端连接壳体,壳体内的中部设置散热体,散热体上方的壳体内连接散水盘,所述壳体内还连接布水器,布水器的主管贯穿壳体且位于散水盘的上方,所述壳体上端口通过顶架连接电机,电机的转轴通过联轴器连接主轴上端,主轴下端通过轴承连接壳体的内衬,所述主轴上部连接上扇叶,其下部连接下扇叶。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,其特征在于,所述的接水底盘外侧设有出水管,并连通到接水底盘的内部。3.根据权利要求1所述的一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,其特征在于,所述的支架下端连接到接水底盘的内侧壁上,所述的支架上端连接到壳体下端口边缘。4.根据权利要求1所述的一种亚克力板预热拆弯用水冷却装置,其特征在于,所述的壳体包括内衬、溢水口,所述内衬连接在壳体的下端内侧,所述的溢水口对称设在壳体的上部,并贯穿壳体,所述的溢水口与所述的散水盘上的侧孔重合。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴二胜
申请(专利权)人:安徽新胜塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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