【技术实现步骤摘要】
金属件喷塑工艺流程
本专利技术涉及一种对金属工件的表面进行覆盖处理的金属件喷塑工艺流程。
技术介绍
原来对金属工件的表面进行喷塑处理,由于工艺流程的不完善,造成喷塑处理过的工件表面往往会产生起泡、起层、变色,塑层脱落等现象,怎样更好的完善喷塑工艺流程,确保喷塑过的工件表面能够不变色、不起泡起层、不脱落,是喷塑工艺需要完善重要问题。
技术实现思路
为了解决上述提出的问题,本专利技术一种金属件喷塑工艺流程,该金属件喷塑工艺流程使金属工件表面喷塑得到了完善,提高了金属工件喷塑质量。本专利技术的目的是这样实现的,金属件喷塑工艺流程,一、工件表面打砂-除油(使用20~30﹪脱脂剂,加热至45~65℃后,对工件浸泡15~25分钟)-水洗:(用40℃的清水对除油件浸泡15~20分钟清洗去污渍)-除锈:(用25~35﹪的金属除锈剂浸泡)-水洗:(除锈后的工件用55~65℃清水再次清洗)-磷化:(用磷化液对工件浸泡15~20分,工件表面形成磷化膜)-水冲洗:(用常温清水对磷化后的工件冲洗2-3次去杂质)-干燥:(将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100~130℃,保温20~30分使工件烘干,或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥);二、挂件:(将工件单个挂在专用喷塑流水线上)-喷粉:(自动喷粉流水线将工件带入专用的喷粉室中,多方向自动静电喷枪对工件各个表面均匀喷涂塑粉)-固化(自动喷塑流水线将喷粉的工件带入120-130℃的烘烤箱中历时20-25分出烘烤箱);三检验:(对冷却的喷塑工件用眼观法进行表面溜平、色泽、漏喷点检查,用划格法或冲击法对塑层的附着力检验)。本专利技术的特点是,属 ...
【技术保护点】
金属件喷塑工艺流程,其特征在于:工件表面打砂‑除油(使用20~30﹪脱脂剂,加热至45~65℃后,对工件浸泡15~25分钟)‑水洗:(用40℃的清水对除油件浸泡15~20分钟清洗去污渍)‑除锈:(用25~35﹪的金属除锈剂浸泡)‑水洗:(除锈后的工件用55~65℃清水再次清洗)‑磷化:(用磷化液对工件浸泡15~20分,工件表面形成磷化膜)‑水冲洗:(用常温清水对磷化后的工件冲洗2‑3次去杂质)‑干燥:(将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100~130℃,保温20~30分使工件烘干,或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥)。
【技术特征摘要】
1.金属件喷塑工艺流程,其特征在于:工件表面打砂-除油(使用20~30﹪脱脂剂,加热至45~65℃后,对工件浸泡15~25分钟)-水洗:(用40℃的清水对除油件浸泡15~20分钟清洗去污渍)-除锈:(用25~35﹪的金属除锈剂浸泡)-水洗:(除锈后的工件用55~65℃清水再次清洗)-磷化:(用磷化液对工件浸泡15~20分,工件表面形成磷化膜)-水冲洗:(用常温清水对磷化后的工件冲洗2-3次去杂质)-干燥:(将清洗后的工件放在干燥箱温度升至100~130℃,保温20~30分使工件烘...
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