一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，包括工作台，工作台上设有入料机、出料机、打孔器和清孔装置，打孔器包括上打孔板和下针孔板，上打孔板底部均布有插孔，下针孔板均布有针孔，插孔与针孔相对应，插孔内设有可拆卸的打孔针，打孔针穿入针孔并与针孔紧配合，清孔装置设置在打孔器与出料机间，包括一水平刮片，刮片两侧设有刀片，上部紧贴低温绝热复合材料底部，底部与电机连接，打孔器和清孔装置底部设有废料回收箱。优点是：适用于多种打孔排列方式，调节方便，精度高；在某打孔针损坏时，仅需更换该打孔针，降低维修成本；可有效去除孔边缘的材料残留，并能及时发现并更换磨损的打孔针，保证打孔质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备
本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备。
技术介绍
低温绝热复合材料由间隔材料和反射屏交替组合，用在深冷容器的高真空夹层间内（如LIN储运罐（瓶）的夹层中间），通过抽真空起到真空绝热的作用。为了有利于抽真空，低温容器厂家将低温绝热复合材料包在容器内胆外后用钢针扎洞，以利于抽真空。目前，现有的打孔器主要运用于皮革、纸张等面才上打出各种小孔，其大多采用一个整体的打孔板，难以根据实际需要的打孔排列进行调节，且在某个打孔针损坏时，需更换整个打孔板，增加维修成本；另外，在打孔后，难以保证每个孔都没有材料残留，影响打出孔的质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有入料机、出料机、设置在入料机与出料机间的打孔器，以及清孔装置，所述打孔器包括上下设置的上打孔板和下针孔板，所述上打孔板底部均布有插孔，下针孔板均布有针孔，所述插孔与针孔一一对应，插孔内设有可拆卸的打孔针，所述打孔针穿入针孔并与针孔紧配合，所述清孔装置设置在打孔器与出料机间，包括一水平设置的刮片，所述刮片两侧均设有刀片，上部紧贴低温绝热复合材料底部，底部与电机连接，并沿低温绝热复合材料的输送方向往复运动，所述打孔器和清孔装置底部设有废料回收箱。进一步的，所述插孔内设有内螺纹，所述打孔针顶部设有外螺纹，并与插孔的内螺纹相适配，打孔针可螺旋紧固在插孔内。进一步的，所述入料机和出料机均分别包括上下设置的上胶辊和下胶辊。进一步的，所述清孔装置与出料机之间还设有扫描监控装置，所述扫描监控装置包括扫描仪和监控器，所述扫描仪的信号输出端与监控器的信号输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：可根据打出孔的排列需要来调整上打孔板上的打孔针数量和排列方式，调节起来方便快捷，适用于多种打孔排列方式，且打孔精度高；同时，在某打孔针损坏时，仅需更换该打孔针，更换方便，降低维修成本，减少人力消耗；另外，可以保证打出的每个孔没有材料残留在孔的边缘，提高打孔质量；还可以实时监控打出孔的质量，从而得知打孔器的打孔针的磨损状况，可及时发现并更换磨损的打孔针，保证打孔制量和效率。附图说明图1为本技术一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备的结构示意图。图2为本技术一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备上打孔板的结构示意图。图3为图2的剖视图。图4为本技术一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备下针孔板的结构示意图。图5为本技术一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备打孔针的结构示意图。附图标记列表：1-工作台，2-入料机，3-出料机，4-打孔器，41-上打孔板，411-插孔，412-打孔针，413-内螺纹，414-外螺纹，42-下针孔板，421-针孔，5-清孔装置，51-刮片，511-刀片，6-低温绝热复合材料，7-电机，8-废料回收箱，9-上胶辊，10-下胶辊，11-扫描监控装置，111-扫描仪，112-监控器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1，一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，包括工作台1，工作台1上设有入料机2、出料机3、设置在入料机2与出料机3间的打孔器4，以及清孔装置5，打孔器4包括上下设置的上打孔板41和下针孔板42，上打孔板41底部均布有插孔411，下针孔板42均布有针孔421，插孔411与针孔421一一对应，插孔411内设有可拆卸的打孔针412，打孔针412穿入针孔421并与针孔421紧配合，清孔装置5设置在打孔器4与出料机3间，包括一水平设置的刮片51，刮片51两侧均设有刀片511，上部紧贴低温绝热复合材料6底部，底部与电机77连接，并沿低温绝热复合材料6的输送方向往复运动，打孔器4和清孔装置底5部设有废料回收箱8。在加工时，低温绝热复合材料6通过入料机2进入到打孔器4，打孔器4上打孔板42的打孔针412向下打孔，打孔针412穿过低温绝热复合材料6插入下针孔板42的针孔421内，然后上打孔板42抬起，如此反复，实现对低温绝热复合材料6的打孔，出了打孔器4的低温绝热复合材料6再由清孔装置5的刮刀51在其底部往复运动，通过刮刀51上的刀片511裁刮去残留在孔边缘的材料，提高打孔的质量，最终由出料机3输出。其中，打孔器4打孔和清孔装置5刮刀51裁刮下来的废料调入到底部的废料回收箱8内，既可起到废料回收作用，又可以减少加工环境的污染。在本实施例中，插孔411内设有内螺纹413，打孔针412顶部设有外螺纹414，并与插孔411的内螺纹413相适配，打孔针412可螺旋紧固在插孔411内，可根据打出孔的排列需要来调整上打孔板41上的打孔针412数量和排列方式，调节起来方便快捷，适用于多种打孔排列方式，且打孔精度高；同时，在某打孔针412损坏时，仅需更换该打孔针412，更换方便，降低维修成本，减少人力消耗。本技术一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备的入料机2和出料机3均分别包括上下设置的上胶辊9和下胶辊10，可以稳定匀速的输送低温绝热复合材料6。为了可以实时监控打出孔的质量，得知打孔器4的打孔针412的磨损状况，从而及时发现并更换磨损的打孔针412，保证打孔制量和效率，清孔装置5与出料机3之间还设有扫描监控装置11，扫描监控装置11包括扫描仪111和监控器112，扫描仪111的信号输出端与监控器112的信号输入端电连接，扫描仪111将扫描低温绝热复合材料6打孔后的打孔状况传递到监控装置11上，工作人员通过实时监控装置11来监控打孔状态。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有入料机（2）、出料机（3）、设置在入料机（2）与出料机（3）间的打孔器（4），以及清孔装置（5），所述打孔器（4）包括上下设置的上打孔板（41）和下针孔板（42），所述上打孔板（41）底部均布有插孔（411），下针孔板（42）均布有针孔（421），所述插孔（411）与针孔（421）一一对应，插孔（411）内设有可拆卸的打孔针（412），所述打孔针（412）穿入针孔（421）并与针孔（421）紧配合，所述清孔装置（5）设置在打孔器（4）与出料机（3）间，包括一水平设置的刮片（51），所述刮片（51）两侧均设有刀片（511），上部紧贴低温绝热复合材料（6）底部，底部与电机（7）连接，并沿低温绝热复合材料（6）的输送方向往复运动，所述打孔器（4）和清孔装置（5）底部设有废料回收箱（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有入料机（2）、出料机（3）、设置在入料机（2）与出料机（3）间的打孔器（4），以及清孔装置（5），所述打孔器（4）包括上下设置的上打孔板（41）和下针孔板（42），所述上打孔板（41）底部均布有插孔（411），下针孔板（42）均布有针孔（421），所述插孔（411）与针孔（421）一一对应，插孔（411）内设有可拆卸的打孔针（412），所述打孔针（412）穿入针孔（421）并与针孔（421）紧配合，所述清孔装置（5）设置在打孔器（4）与出料机（3）间，包括一水平设置的刮片（51），所述刮片（51）两侧均设有刀片（511），上部紧贴低温绝热复合材料（6）底部，底部与电机（7）连接，并沿低温绝热复合材料（6）的输送方向往复运动，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万军，姚宁秋，
申请(专利权)人：南京聚力纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32