一种叶轮粉碎机制造技术

技术编号:15586236 阅读:118 留言:0更新日期:2017-06-13 20:00
一种叶轮粉碎机,包括叶轮组件和主轴;叶轮组件包括上叶轮和下叶轮,主轴包括一级主轴和二级主轴;上叶轮与一级主轴通过胀套相连,下叶轮与二级主轴通过胀套相连,一级主轴和二级主轴的旋转方向相反;二级主轴的下端设置有分料锥,分料锥呈梯形圆柱体状;下叶轮上均匀的设置有3个粉碎叶片,粉碎叶片包括下抛料头、耐磨挡板和下连接臂;下连接臂的一端连接在一级主轴上、另一端连接下抛料头,耐磨挡板通过螺栓连接在下连接臂上。本发明专利技术的叶轮粉碎机结构简单、粉碎效率高和价格便宜。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮粉碎机
本专利技术涉及一种粉碎机,尤其涉及一种叶轮粉碎机。
技术介绍
目前,现有的饲料、医药、食品、农业生产及其它行业使用的粉碎机,在粉碎过程中不能直接粉碎含水量高的物料,需要先烘干或晾晒,产量低、粉碎效果差、粉碎机极易发生堵机现象、机器容易发热、不能连续工作、不能工厂化作业、需要的作业工人多、无法满足规模化生产的要求,只能满足家庭作坊式生产。现有大型工厂化作业的粉碎机大多结构复杂、维修难度大,并且大多采用往复式锤打的模式,在工作过程中的效率并不高。由于粉碎作业对设备的要求非常高,故传统的粉碎机大多采用特种钢材使得粉碎机的价格很高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、粉碎效率高并且价格低廉的叶轮粉碎机为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:一种叶轮粉碎机,包括叶轮组件和主轴;所述叶轮组件包括上叶轮和下叶轮,所述主轴包括一级主轴和二级主轴;所述上叶轮与一级主轴通过胀套相连,所述下叶轮与二级主轴通过胀套相连,所述一级主轴和二级主轴的旋转方向相反;所述二级主轴的下端设置有分料锥,所述分料锥呈梯形圆柱体状;所述下叶轮上均匀的设置有3个粉碎叶片,所述粉碎叶片包括下抛料头、耐磨挡板和下连接臂;所述下连接臂的一端连接在一级主轴上、另一端连接下抛料头,所述耐磨挡板通过螺栓连接在下连接臂上。本专利技术中,上叶轮和下叶轮均通过胀套分别于一级主轴和二级主轴连接;一级主轴和二级主轴分别带动上叶轮和下叶轮在相反的方向高速旋转。当待粉碎的物料进入本专利技术的粉碎机后,在分料锥的作用下物料与上叶轮或下叶轮接触,在离心力的作用下沿着叶轮腔内的一定路径甩出进行粉碎。在本专利技术中上叶轮进行初级粉碎,即较大的物料进入本专利技术的粉碎机后,先在上叶轮进行粉碎后再进入下叶轮,而较小的粉碎物直接进入下叶轮进行粉碎,从而提高本专利技术叶轮粉碎机的粉碎效率。上述的叶轮粉碎机,优选的,所述下抛料头和下连接臂的表面均固定设置有由耐磨材料做成的耐磨层。本专利技术中在下抛料头和下连接臂的表面设置有耐磨材料做成的耐磨层从而保证本专利技术叶轮粉碎机的实用寿命;同时避免了特种钢材的使用。从而降低成本。上述的叶轮粉碎机,优选的,所述上叶轮均匀的设置有3个粉碎叶片,所述粉碎叶片包括上抛料头和上连接臂;所述上连接臂的一端连接在一级主轴上、另一端连接上抛料头。上述的叶轮粉碎机,优选的,所述上抛料头和上连接臂的表面均固定设置有由耐磨材料做成的耐磨层。本专利技术中在上抛料头和上连接臂的表面设置有耐磨材料做成的耐磨层从而保证本专利技术叶轮粉碎机的实用寿命;同时避免了特种钢材的使用。从而降低成本。上述的叶轮粉碎机,优选的,所述一级主轴和二级主轴同心设置;所述一级主轴上设置有第一耐磨冲击块,所述二级主轴上设置有第二耐磨冲击板。通过第一耐磨冲击块和第二耐磨冲击块的设置从而保护主轴不被破坏。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术中,上叶轮和下叶轮均通过胀套分别于一级主轴和二级主轴连接;一级主轴和二级主轴分别带动上叶轮和下叶轮在相反的方向高速旋转。当待粉碎的物料进入本专利技术的粉碎机后,在分料锥的作用下物料与上叶轮或下叶轮接触,在离心力的作用下沿着叶轮腔内的一定路径甩出进行粉碎。在本专利技术中上叶轮进行初级粉碎,即较大的物料进入本专利技术的粉碎机后,先在上叶轮进行粉碎后再进入下叶轮,而较小的粉碎物直接进入下叶轮进行粉碎,从而提高本专利技术叶轮粉碎机的粉碎效率。本专利技术的叶轮粉碎机结构简单、粉碎效率高和价格便宜。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术叶轮粉碎机的正视结构示意图。图2为图1中沿A-A线的剖视结构示意图。图3为图1中沿B-B线的剖视结构示意图。图例说明1、一级主轴;2、二级主轴;3、分料锥;4、下抛料头;5、下连接臂;6、耐磨层;7、上抛料头;8、耐磨挡板;9、上连接臂;10、第一耐磨冲击块;11、第二耐磨冲击块。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下文将结合较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述,但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本专利技术的保护范围。实施例如图1-图3所示的一种叶轮粉碎机,包括叶轮组件和主轴;叶轮组件包括上叶轮和下叶轮,主轴包括一级主轴1和二级主轴2;上叶轮与一级主轴1通过胀套相连,下叶轮与二级主轴2通过胀套相连,一级主轴1和二级主轴2的旋转方向相反;二级主轴2的下端设置有分料锥3,分料锥3呈梯形圆柱体状;下叶轮上均匀的设置有3个粉碎叶片,粉碎叶片包括下抛料头4、耐磨挡板8和下连接臂5;下连接臂5的一端连接在一级主轴1上、另一端连接下抛料头4,耐磨挡板8通过螺栓连接在下连接臂5上。本实施例中,上叶轮和下叶轮均通过胀套分别于一级主轴1和二级主轴2连接;一级主轴1和二级主轴2分别带动上叶轮和下叶轮在相反的方向高速旋转。当待粉碎的物料进入本专利技术的粉碎机后,在分料锥的作用下物料与上叶轮或下叶轮接触,在离心力的作用下沿着叶轮腔内的一定路径甩出进行粉碎。在本专利技术中上叶轮进行初级粉碎,即较大的物料进入本专利技术的粉碎机后,先在上叶轮进行粉碎后再进入下叶轮,而较小的粉碎物直接进入下叶轮进行粉碎,从而提高本专利技术叶轮粉碎机的粉碎效率。本实施例中,下抛料头4和下连接臂5的表面均固定设置有由耐磨材料做成的耐磨层6。本实施例中在上抛料头和上连接臂的表面设置有耐磨材料做成的耐磨层从而保证本专利技术叶轮粉碎机的实用寿命;同时避免了特种钢材的使用。从而降低成本。本实施例中,上叶轮均匀的设置有3个粉碎叶片,粉碎叶片包括上抛料头7和上连接臂9;上连接臂9的一端连接在一级主轴1上、另一端连接上抛料头7。本实施例中,上抛料头7和上连接臂9的表面均固定设置有由耐磨材料做成的耐磨层6。本实施例中,一级主轴1和二级主轴2同心设置;一级主轴1上设置有第一耐磨冲击块10,二级主轴2上设置有第二耐磨冲击板11。通过第一耐磨冲击块10和第二耐磨冲击块11的设置从而保护一级主轴和二级主轴不被破坏。本实施例的叶轮粉碎机结构简单、粉碎效率高和价格便宜。本文档来自技高网...
一种叶轮粉碎机

【技术保护点】
一种叶轮粉碎机,其特征在于:包括叶轮组件和主轴;所述叶轮组件包括上叶轮和下叶轮,所述主轴包括一级主轴和二级主轴;所述上叶轮与一级主轴通过胀套相连,所述下叶轮与二级主轴通过胀套相连,所述一级主轴和二级主轴的旋转方向相反;所述二级主轴的下端设置有分料锥,所述分料锥呈梯形圆柱体状;所述下叶轮上均匀的设置有3个粉碎叶片,所述粉碎叶片包括下抛料头、耐磨挡板和下连接臂;所述下连接臂的一端连接在二级主轴上、另一端连接下抛料头,所述耐磨挡板通过螺栓连接在下连接臂上。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮粉碎机,其特征在于:包括叶轮组件和主轴;所述叶轮组件包括上叶轮和下叶轮,所述主轴包括一级主轴和二级主轴;所述上叶轮与一级主轴通过胀套相连,所述下叶轮与二级主轴通过胀套相连,所述一级主轴和二级主轴的旋转方向相反;所述二级主轴的下端设置有分料锥,所述分料锥呈梯形圆柱体状;所述下叶轮上均匀的设置有3个粉碎叶片,所述粉碎叶片包括下抛料头、耐磨挡板和下连接臂;所述下连接臂的一端连接在二级主轴上、另一端连接下抛料头,所述耐磨挡板通过螺栓连接在下连接臂上。2.根据权利要求1所述的叶轮粉碎机,其特征在于:所述下抛料...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍增产范涛
申请(专利权)人:衡阳双雁运输机械有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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