刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构，其中刀闸防鸟装置包括固定部、封堵部及限位部，所述封堵部连接于所述固定部与所述限位部之间，所述封堵部的外廓形状与所述原孔相匹配，所述固定部可挤压地穿过所述原孔，并与所述刀闸管臂的内腔腔壁配合固定，所述限位部用于对所述刀闸防鸟装置在所述刀闸管臂轴向限位。如此，通过固定部将刀闸防鸟装置固定于刀闸管臂，封堵部封堵该原孔，限位部对刀闸防鸟装置限位，避免刀闸防鸟装置滑入刀闸管臂内腔。使刀闸管臂的内腔形成一个相对封闭的整体，阻隔鸟类进入其中筑巢，从而保证了设备的安全及健康。此外，还防止雨水或污垢进入，进一步地保证了设备的安全及健康。

【技术实现步骤摘要】
刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构
本技术涉及电力防护装置
，特别是涉及一种刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构。
技术介绍
随着自然环境的逐渐改善，鸟类群体数目与日俱增，时有发生鸟类造成电网及设备的安全事故，电力部分也采取了相应的防鸟害措施，解决高空防鸟危害问题。但鸟害不局限于高空，例如，在山林地区的户外刀闸，其刀闸前臂为空心管，动触头侧留有原孔，鸟类可通过此原孔进入刀闸前臂内筑巢。而高压强电弧易使鸟巢着火，严重威胁设备安全，且废弃的鸟巢长期遗留在刀闸前臂内，由于积水和污秽会对刀闸零部件和活动节造成锈蚀，威胁设备的正常运行。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的刀闸前臂内鸟类筑巢，存在易起火且锈蚀，影响设备安全及健康的问题，提供一种可封塞刀闸前臂预留孔，保证设备安全及健康的刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构。一种刀闸防鸟装置，装设于刀闸管臂的原孔处，所述刀闸防鸟装置包括固定部、封堵部及限位部，所述封堵部连接于所述固定部与所述限位部之间，所述封堵部的外廓形状与所述原孔相匹配，所述固定部可挤压地穿过所述原孔，并与所述刀闸管臂的内腔腔壁配合固定，所述限位部用于对所述刀闸防鸟装置在所述刀闸管臂轴向限位。在其中一实施例中，所述固定部、封堵部及限位一体成型。在其中一实施例中，所述固定部、封堵部及所述限位部均具有柔性。在其中一实施例中，所述刀闸管臂内腔截面为圆形，所述原孔为腰形孔。在其中一实施例中，所述固定部、封堵部及所述限位部的延伸方向相互平行。在其中一实施例中，所述固定部包括中间部及连接于所述中间部两端的抵持部，所述中间部呈长方体状，所述抵持部呈球冠状。在其中一实施例中，所述中间部的宽度大于所述原孔的宽度，两个所述抵持部的顶端之间的距离大于所述刀闸管臂内腔的径向尺寸。在其中一实施例中，所述固定部、封堵部及所述限位部还分别开设有彼此连通的排水孔。一种刀闸管臂结构，包括管臂本体及如上述的刀闸防鸟装置，所述管臂本体为中空结构，且一端开设有连通所述管臂的内腔的原孔，所述固定部可挤压地穿过所述原孔，并与所述管臂的内腔腔壁配合固定，所述封堵部的外廓形状与所述原孔相匹配，用于封堵所述原孔，所述限位部用于对所述刀闸防鸟装置在所述刀闸管臂轴向限位。上述的刀闸防鸟装置及刀闸管臂结构，通过固定部将刀闸防鸟装置固定于刀闸管臂，封堵部封堵该原孔，限位部对刀闸防鸟装置限位，避免刀闸防鸟装置滑入刀闸管臂内腔。使刀闸管臂的内腔形成一个相对封闭的整体，阻隔鸟类进入其中筑巢，从而保证了设备的安全及健康。此外，还防止雨水或污垢进入，进一步地保证了设备的安全及健康。附图说明图1为本技术一实施方式中的刀闸防鸟装置的结构示意图；图2为图1所示的刀闸防鸟装置的固定部与刀闸管臂的安装示意图；图3为图1所示的刀闸防鸟装置的封堵部的结构示意图；图4为图1所示的刀闸防鸟装置的限位部的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2及图4所示，本技术一实施方式中的刀闸防鸟装置10，装设于刀闸管臂的原孔24处，用于封堵该原孔24，避免鸟类进入刀闸管臂内腔筑巢。请一并参阅图3，该刀闸防鸟装置10包括固定部12、封堵部14及限位部16，该封堵部14连接于固定部12与限位部16之间，该封堵部14的外廓形状与原孔24相匹配，便于对原孔24进行良好的封堵。该固定部12可挤压地穿过该原孔24，并与该刀闸管臂的内腔腔壁配合固定，该限位部16的外廓形状大于该原孔24，以对该刀闸防鸟装置10在刀闸管臂轴向限位。如此，通过固定部12将刀闸防鸟装置10固定于刀闸管臂，封堵部14封堵该原孔24，限位部16对刀闸防鸟装置10限位，避免刀闸防鸟装置10滑入刀闸管臂内腔。使刀闸管臂的内腔形成一个相对封闭的整体，阻隔鸟类进入其中筑巢，从而保证了设备的安全及正常运行。此外，还防止雨水或污垢进入，进一步地保证了设备的安全及健康。具体地，该刀闸防鸟装置10由柔性的橡胶类材料一体成型制成，以达到较佳的固定效果及封堵效果，且避免在刀闸管臂转动的过程中，刀闸防鸟装置10滑落或松动。本实施例中，该刀闸管臂呈筒状结构，其内腔截面为圆形，该原孔24开设于刀闸管臂的末端，且为腰形孔。该固定部12、封堵部14及限位部16大致呈腰形，且三者的延伸方向平行设置，以便于封堵该原孔24。请参阅图2，该固定部12包括中间部122及连接于中间部122两端的抵持部124，该中间部122呈长方体状，该抵持部124呈球冠状。其中，该中间部122的宽度大于原孔24的宽度，两抵持部124的顶端之间的距离大于刀闸管臂内腔的径向尺寸。在安装过程中，将固定部12挤压入原孔24，在固定部12从原孔24挤压入刀闸管臂的内腔后，固定部12恢复形变，则抵持部124紧抵于刀闸管臂的内腔腔壁上，而使该刀闸防鸟装置10固定于刀闸管臂。需要指出，该封堵部14的厚度与刀闸管臂末端钢板的厚度大致相同，如此，在固定部12挤压入原孔24后，限位部16即抵接于刀闸管臂的末端，从而使该刀闸防鸟装置10稳定装设于该刀闸管臂。需要说明的是，图2示出了刀闸防鸟装置的固定部与刀闸管臂的安装示意图，为便于说明，图中的虚线是刀闸管臂的结构。本实施例中，该限位部16大致呈腰形，但其外廓尺寸大于原孔24的尺寸，如此，可对刀闸防鸟装置10在刀闸管臂轴向限位。更清楚地说，本实施例中，该限位部16的宽度以及长度均大于原孔24的宽度与长度，从而实现对刀闸防鸟装置10在刀闸管臂轴向限位。可以理解，在其他一些实施例中，该限位部16的形状还可以其他形状，且限位部16在一维度上的尺寸可小于原孔24的尺寸，但需能实现对刀闸防鸟装置10的限位的目的。例如限位部16呈椭圆形，其长轴的尺寸小于原孔24的长度，但短轴的长度大于原孔24的宽度，也可实现限位。优选地，继续参阅图2、图3及图4，该固定部12、封堵部14及限位部16还分别开设有彼此连通的排水孔126、142、162。本实施例中，排水孔126、142、162沿该刀闸防鸟装置10的厚度方向，即固定部12、封堵部14及限位部16的层叠方向开设，且位于该刀闸防鸟装置10的一侧，并不完全闭合，与刀闸管臂的内腔的腔壁，以及原孔24的孔壁配合形成一封闭的排水通道。如此，便于刀闸管臂的内腔的积水排出，避免了积水造成设备的生锈与腐蚀。基于上述的刀闸防鸟装置10，本技术还提供一种刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀闸防鸟装置，装设于刀闸管臂的原孔处，其特征在于，所述刀闸防鸟装置包括固定部、封堵部及限位部，所述封堵部连接于所述固定部与所述限位部之间，所述封堵部的外廓形状与所述原孔相匹配，所述固定部可挤压地穿过所述原孔，并与所述刀闸管臂的内腔腔壁配合固定，所述限位部用于对所述刀闸防鸟装置在所述刀闸管臂轴向限位。

【技术特征摘要】
1.一种刀闸防鸟装置，装设于刀闸管臂的原孔处，其特征在于，所述刀闸防鸟装置包括固定部、封堵部及限位部，所述封堵部连接于所述固定部与所述限位部之间，所述封堵部的外廓形状与所述原孔相匹配，所述固定部可挤压地穿过所述原孔，并与所述刀闸管臂的内腔腔壁配合固定，所述限位部用于对所述刀闸防鸟装置在所述刀闸管臂轴向限位。2.根据权利要求1所述的刀闸防鸟装置，其特征在于，所述固定部、封堵部及限位一体成型。3.根据权利要求1所述的刀闸防鸟装置，其特征在于，所述固定部、封堵部及所述限位部均具有柔性。4.根据权利要求1～3任意一项所述的刀闸防鸟装置，其特征在于，所述刀闸管臂内腔截面为圆形，所述原孔为腰形孔。5.根据权利要求4所述的刀闸防鸟装置，其特征在于，所述固定部、封堵部及所述限位部的延伸方向相互平行。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学才，薛华伟，林清华，李亚龙，李孟军，叶炳棵，李景来，陈文玉，佘彩绮，吴华明，许云程，叶练方，杨卓霖，杨建勇，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司阳江供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44