本实用新型专利技术涉及一种砂轮打磨机构,其包括:支撑轴、依次套于支撑轴上的支撑座、调节座、砂轮及固定套,支撑座上设有螺纹,螺纹位于支撑座靠近调节座的一端。调节座上设于内侧且与螺纹适配的螺槽,该调节座还包括安装于调节座上的若干螺丝,螺丝贯穿调节座且与支撑座相对设置。砂轮位于调节座、固定套之间,砂轮的两端分别与调节座及固定套抵接。该砂轮打磨机构,通过支撑座、调节座的转动配合可以快速地实现砂轮的位置调节,相对于增减垫片的方式,其操作简单,省时省力,工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
砂轮打磨机构
本技术涉及研磨机
,特别是涉及一种用于研磨机上的砂轮打磨机构。
技术介绍
随着社会的不断发展,磁石的应用越来越多,比如在工业、医学、天文、军事领域都得到大量的应用。磁石生产制造中经常会有将原料磁石放置在研磨机进行打磨,加工得到所需的形状。为了使研磨机中的砂轮适应不同的加工要求,经常要对砂轮进行不同位置的调节定位,保证砂轮与原料磁石充分接触打磨。传统地,为了保证保证砂轮与原料磁石充分接触,经常是通过加减垫片来改变砂轮的位置并进行定位。这种通过加减垫片的方式都要手工先扭出螺丝,再取出砂轮,在砂轮与支撑座之间增加或减少垫片来改变砂轮的位置。此方式的调节步骤繁琐,需消耗大量的体力,浪费时间效率低;也要求操作工人要具有很高的熟练度,劳动强度大。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的砂轮调节定位存在的问题,提供一种操作简单、工作效率高的砂轮打磨机构。一种砂轮打磨机构,包括:支撑轴、依次套于所述支撑轴上的支撑座、调节座、砂轮及固定套;所述支撑座上设有螺纹,所述螺纹位于所述支撑座靠近所述调节座的一端;所述调节座上设于内侧且与所述螺纹适配的螺槽,该调节座还包括安装于所述调节座上的若干螺丝,所述螺丝贯穿所述调节座且与所述支撑座相对设置;所述砂轮位于所述调节座、固定套之间,所述砂轮的两端分别与所述调节座及所述固定套抵接。上述砂轮打磨机构,主要包括支撑轴、依次套于支撑轴上的支撑座、调节座、砂轮及固定套组成。由于支撑座上设有螺纹,调节座内侧设有螺槽,调节座可以在螺纹、螺槽的配合下移动改变位置,从而改变与调节座抵接的砂轮的位置,然后通过固定套抵接砂轮的另一侧完成定位。调节座上的螺丝可以拧紧抵接支撑座,使调节座不会转动,从而保证了砂轮定位后不易松动,便于打磨加工。该砂轮打磨机构,通过支撑座、调节座的转动配合可以快速地实现砂轮的位置调节,相对于增减垫片的方式,其操作简单,省时省力,工作效率高。在其中一个实施例中,还包括一套于所述支撑轴上的垫片,所述垫片位于所述固定套、砂轮之间。在其中一个实施例中,所述支撑座包括一防水盖,所述防水盖位于所述支撑座远离所述调节座的端部;所述支撑座上设有若干镂空孔,所述镂空孔与所述调节座相对设置。在其中一个实施例中,所述螺丝上套设有若干锁紧螺帽,所述锁紧螺帽位于所述调节座远离所述支撑座的一侧。在其中一个实施例中,所述螺丝等距间隔安装于所述调节座的外沿上,所述螺丝的数量为六个。在其中一个实施例中,所述砂轮上设有一打磨槽,所述打磨槽环设于所述砂轮外沿上。在其中一个实施例中,所述打磨槽为U型。附图说明图1为本技术一较佳实施例的砂轮打磨机构的示意图;图2为图1所示的砂轮打磨机构的剖视图;图3为图2所示的砂轮打磨机构中圆圈A处的放大示意图;图4为图1所述的砂轮打磨机构中固定座的示意图;图5为图1所示的砂轮打磨机构的一种使用状态图;附图标注说明:10-砂轮打磨机构,20-支撑轴,30-支撑座,31-螺纹,32-防水盖,33-镂空孔,40-调节座,41-螺槽,42-螺丝,43-锁紧螺帽,50-砂轮,51-打磨槽,60-固定套,70-垫片,80-机架,81-轨道板,82-轨道,83-磁石。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参照图1至图5,为本技术一较佳实施例的砂轮打磨机构10,该砂轮打磨机构10通常是安装于研磨机的机架80上使用。砂轮打磨机构10包括支撑轴20、依次套于支撑轴20上的支撑座30、调节座40、砂轮50及固定套60,支撑座30固定于支撑轴20的一端,调节座40可以绕着支撑座30转动以改变位置。支撑座30整体呈圆形,支撑座30上设有一螺纹31、防水盖32及若干镂空孔33,螺纹31位于支撑座30靠近调节座40的一端的外部,防水盖32位于支撑座30远离调节座40的端部,呈喇叭状向外延伸,对支撑轴20起到保护作用,防止研磨水进入支撑轴20上。镂空孔33位于支撑座30靠近调节座40的一端且与调节座40相对设置,镂空孔33减轻了支撑座30的重量,便于操作和减轻支撑轴20的载荷。调节座40内凹成圆盘状,调节座40上设于内侧且与螺纹适配的螺槽41、安装于调节座40上的若干螺丝42,螺丝42贯穿调节座40且与支撑座30相对设置,螺丝42转动可以抵接支撑座30,从而固定调节座40不易转动。具体地,螺丝42上套设有若干锁紧螺帽43,锁紧螺帽43位于调节座40远离支撑座30的一侧,当螺丝42拧紧抵接支撑座30后,可以拧紧锁紧螺帽43达到固定螺丝42部松动的作用。本实施例中,螺丝42数量为六个等距间隔安装于调节座40的外沿上,螺丝42为细牙调节螺丝,锁紧螺帽43为细牙锁紧螺帽且数量为十二个。砂轮打磨机构10还包括一垫片70及螺距刻度标识,垫片70套于支撑轴20上且位于固定套60、砂轮50之间,可以使固定套60对砂轮50的挤压定位力更好地施加给砂轮50。螺距刻度标识安装于支撑座30上,便于员工旋转调节座40时马上获得加减螺距移动量,保证调节的精准度。砂轮50位于调节座40、固定套60之间,砂轮50的两端分别与调节座40、固定套60抵接,通过调节座40、固定套60的抵接作用,砂轮50可以很好的固定在预设的位置上以适应不同的加工要求。砂轮50上设有一打磨槽51,打磨槽51环设与砂轮50外沿上,打磨槽51为U型。请参照图5,该砂轮打磨机构10安装于机架80上,机架80上安装有导轨板81,轨道板81上安装有与砂轮50相对的轨道82。加工时,磁石83在轨道82上通过,砂轮50的打磨槽51研磨磁石83的圆弧面,员工可以通过调节砂轮50的位置保证磁石83研磨的圆弧面左右对称,研磨质量得到保证。上述砂轮打磨机构10,主要包括支撑轴20、依次套于支撑轴20上的支撑座30、调节座40、砂轮50及固定套60组成。由于支撑座30上设有螺纹31,调节座40内侧设有螺槽41,调节座可以在螺纹31、螺槽41的配合下移动改变位置,从而改变与调节座40抵接的砂轮50的位置,然后通过固定套60抵接砂轮50的另一侧完成定位。调节座40上的螺丝42可以拧紧抵接支撑座30,使调节座40不会转动,从而保证了砂轮50定位后不易松动,便于打磨加工。该砂轮50打磨机构,通过支撑座30、调节座40的转动配合可以快速地实现砂轮50的位置调节,相对于增减垫片的方式,不必全部把螺丝拧出,其操作简单,省时省力,工作效率高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮打磨机构,其特征在于,包括:支撑轴、依次套于所述支撑轴上的支撑座、调节座、砂轮及固定套;所述支撑座上设有螺纹,所述螺纹位于所述支撑座靠近所述调节座的一端;所述调节座上设于内侧且与所述螺纹适配的螺槽,该调节座还包括安装于所述调节座上的若干螺丝,所述螺丝贯穿所述调节座且与所述支撑座相对设置;所述砂轮位于所述调节座、固定套之间,所述砂轮的两端分别与所述调节座及所述固定套抵接。
【技术特征摘要】
1.一种砂轮打磨机构,其特征在于,包括:支撑轴、依次套于所述支撑轴上的支撑座、调节座、砂轮及固定套;所述支撑座上设有螺纹,所述螺纹位于所述支撑座靠近所述调节座的一端;所述调节座上设于内侧且与所述螺纹适配的螺槽,该调节座还包括安装于所述调节座上的若干螺丝,所述螺丝贯穿所述调节座且与所述支撑座相对设置;所述砂轮位于所述调节座、固定套之间,所述砂轮的两端分别与所述调节座及所述固定套抵接。2.根据权利要求1所述的砂轮打磨机构,其特征在于,还包括一套于所述支撑轴上的垫片,所述垫片位于所述固定套、砂轮之间。3.根据权利要求1所述的砂轮打磨机构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:童平,邓德光,华志荣,莫艺志,雷永华,
申请(专利权)人:东莞沙田三和磁材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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