【技术实现步骤摘要】
压路机滚轮专用焊接工装
本技术涉及一种焊接工装,特别涉及一种BOMAG203型压路机滚轮专用焊接工装。
技术介绍
压路机滚轮是用在压路机上的重要部件,在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。滚轮是一个焊接件,现有焊接技术是:每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸,然后手工划线焊接而成。通过手工划线焊接而成的压路机滚轮存在以下缺点:①孔的相对位置精度无法得到保证;②焊接变形严重,影响尺寸和外观;③工人劳动强度大,工作效率低下。为了能够解决手工划线焊接带来的缺点,本技术设计制作了BOMAG203型压路机滚轮专用焊接工装,此工装制作完成后,使用三坐标测量工具将工装各装置调试到位。使用本技术的焊接工装能够明显提高压路机滚轮的焊接尺寸精度,减小焊接变形,并且能够降低工人劳动强度,提高工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种压路机滚轮专用焊接工装,以实现压路机滚轮的高精度高效率焊接。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种压路机滚轮专用焊接工装,包括:底座、限位座及定位块;所述限位座分别焊接在所述底座的四个角且两两同轴设置,两组同轴的所述限位座平行设置;所述定位块包括四个并分别对应四个所述限位座设置,以用于将所述底座定位在平台上且可以用于穿绳将滚轮固定在工装上;所述限位座包括两端具有封板的无缝钢管、用于所述无缝钢管固定焊接的卡板,以及辅助所述无缝钢管用于防止滚轮脱落的L型限位板。其中,所述底座由两根200×100mm矩形管和两根100×70mm矩形管焊接而成,材质为Q235B;其中,两根200×100mm矩形管平行设置,两根100×70mm矩形管分 ...
【技术保护点】
一种压路机滚轮专用焊接工装,其特征在于,包括:底座、限位座及定位块;所述限位座分别焊接在所述底座的四个角且两两同轴设置,两组同轴的所述限位座平行设置;所述定位块包括四个并分别对应四个所述限位座设置,以用于将所述底座定位在平台上且可以用于穿绳将滚轮固定在工装上;所述限位座包括两端具有封板的无缝钢管、用于所述无缝钢管固定焊接的卡板,以及辅助所述无缝钢管用于防止滚轮脱落的L型限位板。
【技术特征摘要】
1.一种压路机滚轮专用焊接工装,其特征在于,包括:底座、限位座及定位块;所述限位座分别焊接在所述底座的四个角且两两同轴设置,两组同轴的所述限位座平行设置;所述定位块包括四个并分别对应四个所述限位座设置,以用于将所述底座定位在平台上且可以用于穿绳将滚轮固定在工装上;所述限位座包括两端具有封板的无缝钢管、用于所述无缝钢管固定焊接的卡板,以及辅助所述无缝钢管用于防止滚轮脱落的L型限位板。2.根据权利要求1所述的压路机滚轮专用焊接工装,其特征在于,所述底座由两根200×100mm矩形管和两根100×70mm矩形管焊接而成,材质为Q235B;其中...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶学飞,
申请(专利权)人:张家港富朗特重工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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