切割机底座的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切割机底座的焊接治具，用于将焊接支撑脚焊接在切割机底座上，包括一工作台，工作台两端部设有两支臂，两支臂之间设有一翻转板，翻转板的下端面上设有至少两限位柱和至少两夹具；翻转板的中心开设有一视窗，通过视窗将切割机底座上的定位孔与焊接支撑脚上的定位孔对准进行定位；翻转板上架设有一固定块，固定块的底部设有与焊接支撑脚的两支撑杆相匹配的两凹槽，固定块的两端相对设置有与所述焊接支撑脚上的连接孔相匹配的两固定孔，所述翻转板的上端面的两端设有两固定销，所述固定销依次穿过所述固定孔及所述连接孔将所述焊接支撑脚固定于所述固定块上。本实用新型专利技术能快速对工件进行定位，提高了焊接效率，节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
切割机底座的焊接治具
本技术涉及一种焊接
，尤其涉及一种切割机底座的焊接治具。
技术介绍
在机械加工过程中，切割机作为传统切割工具，可以用于很多金属和非金属材料的切割。现在大部分工厂对切割机底座的焊接工作都是使用传统的人工点焊操作，手工点焊虽然灵活方便，但手工焊接的切割机底座质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，工作效率大大降低，对工件的定位也要求每次都进行校对，精度存在一定的误差，对生产造成了一定的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种切割机底座的焊接治具。本技术是这样实现的：一种切割机底座的焊接治具，用于将焊接支撑脚焊接在切割机底座上，所述切割机底座上设有一第一定位孔及至少两限位孔，所述焊接支撑脚包括一支撑座及两与所述支撑座两端连接的支撑杆，所述支撑座上设有一第二定位孔，所述支撑杆上设有一连接孔；所述焊接治具包括一工作台，所述工作台两端部设有两支臂，两所述支臂之间设有一翻转板，所述翻转板的下端面上设有至少两限位柱和至少两夹具，所述限位柱穿设于所述限位孔内，并通过所述夹具进行紧固；所述翻转板的中心开设有一与所述焊接支撑脚相匹配的视窗，所述视窗位于所述切割机底座的焊接位的正上方，通过所述视窗将所述第一定位孔与所述第二定位孔对准进行定位；所述切割机底座的焊接位上架设有一固定块，所述固定块的底部设有与两所述支撑杆相匹配的两凹槽，所述固定块的两端相对设置有与所述连接孔相匹配的两固定孔，所述翻转板的上端面的两端设有两固定销，所述固定销依次穿过所述固定孔及所述连接孔将所述焊接支撑脚固定于所述固定块上。进一步地，所述视窗为方形视窗，且所述视窗的长度与所述焊接支撑脚的长度相等。本技术的优点在于：本技术是用于将切割机底座与焊接支撑脚进行焊接，能够快速对工件进行定位，节省材料，提高了焊接效率，节省了人力物力，制作简单，操作方便。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种切割机底座的焊接治具的工作状态图之一。图2为本技术一种切割机底座的焊接治具的工作状态图之二图3为切割机底座与焊接支撑脚焊接后的结构示意图。图中标号说明：1-工作台、2-支臂、3-翻转板、31-限位柱、4-夹具、5-切割机底座、51-第一定位孔、52-限位孔、53-切割口、6-视窗、7-焊接支撑脚、71-支撑座、711-第二定位孔、72-支撑杆、721-连接孔、8-固定块、81-凹槽、82-固定孔、83-固定销。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地详细说明，但本技术的结构并不仅限于以下实施例。请参阅图1至图3所示，本技术的一种切割机底座的焊接治具，用于将焊接支撑脚7焊接在切割机底座5上，所述切割机底座5上设有一第一定位孔51及至少两限位孔52，所述焊接支撑脚7包括一支撑座71及两与所述支撑座71两端连接的支撑杆72，所述支撑座71上设有一第二定位孔711，所述支撑杆72上设有一连接孔721；所述焊接治具包括一工作台1，所述工作台1两端部设有两支臂2，两所述支臂2之间设有一翻转板3，所述翻转板3可进行90度翻转；所述翻转板3的下端面上设有至少两限位柱31和至少两夹具4，所述限位柱31穿设于所述限位孔52内，用来限制所述切割机底座5的位置，并通过所述夹具4进行紧固；所述翻转板3的中心开设有一与所述焊接支撑脚7相匹配的视窗6，所述视窗6为方形视窗，且所述视窗6的长度与所述焊接支撑脚7的长度相等；所述视窗6位于所述切割机底座5的焊接位的正上方，可以通过所述视窗6看到所述切割机底座5上的所述第一定位孔51，并通过所述视窗6将所述第一定位孔51与所述第二定位孔711对准进行定位；所述切割机底座5的焊接位上架设有一固定块8，所述固定块8的底部设有与两所述支撑杆72相匹配的两凹槽81，所述固定块8的两端相对设置有与所述连接孔721相匹配的两固定孔82，所述翻转板3的上端面的两端设有两固定销83，所述固定销83依次穿过所述固定孔82及所述连接孔72将所述焊接支撑脚7固定在所述固定块8上。本技术的操作过程如下：本技术在焊接时，先翻动所述翻转板3至竖直位置，将所述切割机底座5的表面贴附在所述翻转板3的下端面上，并用上下两所述夹具4进行夹持，以紧固所述切割机底座5，然后翻转所述翻转板3至水平位置，此时在所述翻转板3的上端面上可以通过所述视窗6看到所述切割机底座5上的第一定位孔51，所述第一定位孔51恰好能放置在对应的位置上，接着所述焊接支撑脚7通过所述视窗6移动至两所述凹槽81内，使得所述切割机底座5上的第一定位孔51与所述焊接支撑脚7上的第二定位孔711对准进行定位；然后将所述固定销83依次穿过所述固定孔82及所述连接孔721将所述焊接支撑脚7固定在所述固定块8上，所述切割机底座5与所述焊接支撑脚7之间的位置定位好后，进行焊接。要进行切割工作时，切割机通过所述连接孔721进行固定，将要切割的物品放置在所述切割机底座5的切割口53的表面上，作动切割机使其压至所述切割机底座5的切割口53处，则要切割的物品就切割完毕了。本技术的优点如下：本技术是用于将切割机底座5与焊接支撑脚7进行焊接，能够快速对工件进行定位，节省材料，提高了焊接效率，节省了人力物力，制作简单，操作方便。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机底座的焊接治具，用于将焊接支撑脚焊接在切割机底座上，所述切割机底座上设有一第一定位孔及至少两限位孔，所述焊接支撑脚包括一支撑座及两与所述支撑座两端连接的支撑杆，所述支撑座上设有一第二定位孔，所述支撑杆上设有一连接孔；其特征在于：所述焊接治具包括一工作台，所述工作台两端部设有两支臂，两所述支臂之间设有一翻转板，所述翻转板的下端面上设有至少两限位柱和至少两夹具，所述限位柱穿设于所述限位孔内，并通过所述夹具进行紧固；所述翻转板的中心开设有一与所述焊接支撑脚相匹配的视窗，所述视窗位于所述切割机底座的焊接位的正上方，通过所述视窗将所述第一定位孔与所述第二定位孔对准进行定位；所述切割机底座的焊接位上架设有一固定块，所述固定块的底部设有与两所述支撑杆相匹配的两凹槽，所述固定块的两端相对设置有与所述连接孔相匹配的两固定孔，所述翻转板的上端面的两端设有两固定销，所述固定销依次穿过所述固定孔及所述连接孔将所述焊接支撑脚固定于所述固定块上。

【技术特征摘要】
1.一种切割机底座的焊接治具，用于将焊接支撑脚焊接在切割机底座上，所述切割机底座上设有一第一定位孔及至少两限位孔，所述焊接支撑脚包括一支撑座及两与所述支撑座两端连接的支撑杆，所述支撑座上设有一第二定位孔，所述支撑杆上设有一连接孔；其特征在于：所述焊接治具包括一工作台，所述工作台两端部设有两支臂，两所述支臂之间设有一翻转板，所述翻转板的下端面上设有至少两限位柱和至少两夹具，所述限位柱穿设于所述限位孔内，并通过所述夹具进行紧固；所述翻转板的中心开设有一与所述焊接支撑脚相匹配的视窗，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁炎开，池德魁，
申请(专利权)人：福州晟鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35