一种全自动新型焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动新型焊接机，包括机头、支架、底座、焊接头、电机、上支板、皮带轴、下支板和旋接台；所述机头的下方右侧安装有支架，所述支架的下方设置有底座，所述底座的上表壁设置有焊接槽，所述电机通过线缆与焊接头相连接，所述上支板的下方设置有下支板，所述焊接头的下方设置有旋接台，所述旋接台的下方安装有钻头，所述机头的左侧设置有皮带轴，所述皮带轴的外表壁设置有皮带，所述底座的下方左侧设置有支脚。本实用新型专利技术中，通电后，通过机头来控制焊接头工作，机头内部设置有齿轮轴，可以使得整个焊接装置左右移动，以便于自动的焊接物体，可以通过皮带轴来使得焊接头上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动新型焊接机
本技术涉及自动化机械设备
，尤其涉及一种全自动新型焊接机。
技术介绍
焊接机采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产。但是现在市场上所存在的焊接机中，大多数都是工作效率不高，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动新型焊接机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动新型焊接机，包括机头、支架、底座、焊接头、电机、上支板、皮带轴、下支板和旋接台；所述机头的下方右侧安装有支架，所述支架的下方设置有底座，所述底座的上表壁设置有焊接槽，所述机头的右侧中心处设置上支板，所述上支板的上方左侧设置有电机，所述电机通过线缆与焊接头相连接，所述上支板的下方设置有下支板，所述下支板通过固定卡环与上支板固定安装，所述焊接头的下方设置有旋接台，所述旋接台的下方安装有钻头，所述机头的左侧设置有皮带轴，所述皮带轴的外表壁设置有皮带，所述底座的下方左侧设置有支脚。优选的，所述机头的内部设置有齿轮轴。优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚均匀安装在底座的下方四个拐角处。优选的，所述支架共设置有两个，且两个支架对称安装在机头的两端下方。优选的，所述机头的输出端与焊接头的输入端电性连接。本技术中，通电后，通过机头来控制焊接头工作，机头内部设置有齿轮轴，可以使得整个焊接装置左右移动，以便于自动的焊接物体，可以通过皮带轴来使得焊接头上下移动，而焊接槽的设计，则是用来放置焊接物，焊接完成后便自动运输继续焊接，这样的设计，不但使得该焊接机全自动化工作，还使其实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种全自动新型焊接机的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动新型焊接机的机头内部结构示意图。图中：1，机头、2，支架、3，底座、4，焊接槽、5，焊接头、6，线缆、7，电机、8，上支板、9，固定卡环、10，皮带、11，皮带轴、12，支脚、13，下支板、14，旋接台、15，钻头、16，齿轮轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种全自动新型焊接机，包括机头1、支架2、底座3、焊接头5、电机7、上支板8、皮带轴11、下支板13和旋接台14；机头1的下方右侧安装有支架2，支架2的下方设置有底座3，底座3的上表壁设置有焊接槽4，机头1的右侧中心处设置上支板8，上支板8的上方左侧设置有电机7，电机7通过线缆6与焊接头5相连接，上支板8的下方设置有下支板13，下支板13通过固定卡环9与上支板8固定安装，焊接头5的下方设置有旋接台14，旋接台14的下方安装有钻头15，机头1的左侧设置有皮带轴11，皮带轴11的外表壁设置有皮带10，底座3的下方左侧设置有支脚12，机头1的内部设置有齿轮轴16，支脚12共设置有四个，且四个支脚12均匀安装在底座3的下方四个拐角处，支架2共设置有两个，且两个支架2对称安装在机头1的两端下方，机头1的输出端与焊接头5的输入端电性连接。工作原理：通电后，通过机头1来控制焊接头5工作，机头1内部设置有齿轮轴16，可以使得整个焊接装置左右移动，以便于自动的焊接物体，可以通过皮带轴11来使得焊接头上下移动，而焊接槽4的设计，则是用来放置焊接物，焊接完成后便自动运输继续焊接，这样的设计，不但使得该焊接机全自动化工作，还使其实用性更强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动新型焊接机，包括机头（1）、支架（2）、底座（3）、焊接头（5）、电机（7）、上支板（8）、皮带轴（11）、下支板（13）和旋接台（14）；其特征在于，所述机头（1）的下方右侧安装有支架（2），所述支架（2）的下方设置有底座（3），所述底座（3）的上表壁设置有焊接槽（4），所述机头（1）的右侧中心处设置上支板（8），所述上支板（8）的上方左侧设置有电机（7），所述电机（7）通过线缆（6）与焊接头（5）相连接，所述上支板（8）的下方设置有下支板（13），所述下支板（13）通过固定卡环（9）与上支板（8）固定安装，所述焊接头（5）的下方设置有旋接台（14），所述旋接台（14）的下方安装有钻头（15），所述机头（1）的左侧设置有皮带轴（11），所述皮带轴（11）的外表壁设置有皮带（10），所述底座（3）的下方左侧设置有支脚（12）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动新型焊接机，包括机头（1）、支架（2）、底座（3）、焊接头（5）、电机（7）、上支板（8）、皮带轴（11）、下支板（13）和旋接台（14）；其特征在于，所述机头（1）的下方右侧安装有支架（2），所述支架（2）的下方设置有底座（3），所述底座（3）的上表壁设置有焊接槽（4），所述机头（1）的右侧中心处设置上支板（8），所述上支板（8）的上方左侧设置有电机（7），所述电机（7）通过线缆（6）与焊接头（5）相连接，所述上支板（8）的下方设置有下支板（13），所述下支板（13）通过固定卡环（9）与上支板（8）固定安装，所述焊接头（5）的下方设置有旋接台（14），所述旋接台（14）的下方安装有钻头（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖珍兵，
申请(专利权)人：惠安闽居机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35