一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，涉及一种自动焊接用分离设备，适用于搅拌摩擦焊焊接完成后焊板与垫板分离工序。垫板可拆卸固定连接于工作机台上，焊板放置于垫板上方，所述分离装置包括顶升机构，所述顶升机构位于焊板的下方，垂直于焊板设置，所述垫板内部成型有让位孔，所述顶升机构可以在软件的操作下，使其输出端在让位孔中上下运动，以达到分离焊板与垫板的目的。本实用新型专利技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，减少了焊接过程中对焊板表面的损伤，对焊板起到了一定的保护作用，有效提高了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置
本技术涉及一种自动焊接用分离装置，具体涉及一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置。
技术介绍
在现有的搅拌摩擦焊的焊接过程中，由于焊缝温度较高，或是人为操作不当，直接造成了焊板与垫板焊穿粘连后难以分离的现象。针对这一现象，现有的处理方式中，多使用夹具侧面顶丝装置或者采用手动敲打的方式来使焊板与垫板快速分离，但是这些硬性的分离方式一方面比较浪费人力，物力和时间，降低工作效率，另一方面很容易损伤焊缝的表面，降低了焊接的质量。因此，鉴于以上问题，有必要提出一种能够快速分离焊板与垫板的分离装置，以此提高工作效率以及焊板、焊缝的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，此装置通过系统控制使得顶升机构的输出端在让位孔中自动移动，推动焊板，以此达到焊板和垫板快速分离的目的。本技术提出的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，其特征在于，垫板可拆卸固定连接于工作机台上，焊板放置于垫板上方，所述分离装置包括顶升机构，所述顶升机构位于焊板的下方，垂直于焊板设置；所述垫板的内部成型有让位孔，顶升机构的输出端在让位孔中上下移动，上移时，顶升机构的输出端向上运动顶起焊板；下移时，顶升机构的输出端向下运动，其顶面至少低于垫板上表面；所述顶升机构至少为沿焊缝中心点成中心对称设置的两组。优选的，所述顶升机构设置于焊缝两侧四个边角的位置，且四组顶升机构同步运动。优选的，所述垫板通过固定螺丝可拆卸固定连接于工作机台上。优选的，所述顶升机构的本体固定连接于垫板的下方，其输出端为T型剖面结构。优选的，所述顶升机构为气缸，液压缸或电动推杆。与现有技术相比，本技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置的优点是：垫板可拆卸固定连接于工作机台上，焊板放置于垫板上方，所述分离装置包括顶升机构，所述顶升机构位于焊板的下方，且垂直于焊板设置，垫板的内部成型有让位孔，顶升机构的输出端在让位孔中作上下移动，顶升机构上移时，其输出端向上运动顶起焊板，达到焊板与垫板分离的目的，下移时，其输出端向下运动，恢复到原始状态，且输出端的顶面至少低于垫板的上表面；同时顶升机构至少为沿焊缝中心点成中心对称设置的两组，顶升机构设置为两组，可使得顶升机构施加于焊板的力更集中，能够更加快速的分离焊板与垫板；此装置不仅能节约时间、人力和物力，提高工作效率，而且有效减少了对焊板表面的损伤，对焊板也起到了一定的保护作用，提高了焊接的质量。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。图1为本技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置的主视图。图2为本技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置的俯视图。图中的数字或字母所代表的零部件的名称：1、焊板；2、顶升机构；21、主体22、输出端3、让位孔；4、顶固螺丝；5、固定螺丝；6、垫板；7、焊缝。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做简要说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。图1和图2示出了本技术的一个较佳的实施例的结构示意图，分别从主视图和俯视图两个不同的视角将结构进行详细的剖析。图1和图2所示的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，包括顶升机构2。如图所示，垫板6可拆卸的固定连接于工作机台上，其中可拆卸固定连接，可以是螺纹连接，销接或是其他连接方式，通过固定螺丝5进行螺纹连接只是其中比较方便的一种方式，同时固定螺丝5可设置多个，四个为最佳状态。焊板1放置于垫板6上方，顶升机构2位于焊板1的下方，垂直于焊板1设置。垫板6的内部成型有让位孔3，让位孔3的直径大小，在具体施工中，根据工艺需要进行设定。顶升机构2的输出端22在让位孔3中上下移动，上移时，顶升机构2的输出端22向上运动顶起焊板1，达到焊板1与垫板6分离的目的；下移时，顶升机构2的输出端22向下运动，回复原始状态，其顶面至少低于垫板6上表面。顶升机构2至少为沿焊缝7中心点成中心对称设置的两组。顶升机构2的位置可以是焊板1下方的任意位置，布置在焊缝7处，可以使顶升机构2的力更加集中，分离效果更好。进一步的，顶升机构2设置于焊缝7两侧四个边角的位置，且四组顶升机构2同步运动。顶升机构2可以设置两个或多个，设置为四个，且设置于焊缝7两侧四个角处，一方面满足顶起焊板1的力，另一方面可以使顶升机构2作用于焊板1焊缝7处的力更加均匀，以此达到更好，更快速的分离焊板1与垫板6，同时也可以保证焊板1的质量。四组顶升机构2连接在同一个控制系统上，由同一个开关控制，一键操作，四个仪器同时工作，使得作用于焊板1的力更加充分而且相对均匀，分离效果更好。进一步的，顶升机构的2主体21固定设置于垫板6的下方，防止顶升机构2与垫板6在工作时脱离，向上的力有所减弱；同时顶升机构2的输出端22为T型剖面结构。进一步的，顶升机构2可以是气缸，液压缸或是电动推杆。具体使用中，焊接前，把垫板6用固定螺丝5固定于工作机台上，把待焊焊板1放置于垫板6的上方，调整焊板1，使其焊缝7设置于两个让位孔3相对中间位置，然后使用顶固螺丝4固定焊板1的位置。顶升机构2垂直设置于焊板1下方，且设置于让位孔3的下方或内部，顶升机构2的输出端22的顶面低于垫板6的上表面。搅拌摩擦焊焊接完成后，拆除多余装备，松开一系列顶固螺丝4，打开控制系统，顶升机构2开始工作：顶升机构2的输出端在让位孔3中借力向上运动推顶焊板1，一段时间后复位，再向上运动，如此循环往复，直至焊板1与垫板6分离。综上所述，本技术公开的一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，能够利用顶升机构2自身的特性，分离焊板1与垫板6，不仅能节约时间、人力和物力，提高工作效率，而且有效减少了对焊板1表面的损伤，对焊板1也起到了一定的保护作用，提高了焊接的质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本技术。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，其特征在于，垫板(6)可拆卸固定连接于工作机台上，焊板(1)放置于垫板(6)上方，所述分离装置包括顶升机构(2)，所述顶升机构(2)位于焊板(1)的下方，垂直于焊板(1)设置；所述垫板(6)的内部成型有让位孔(3)，所述顶升机构(2)的输出端(22)在让位孔(3)中上下移动，上移时，顶升机构(2)的输出端(22)向上运动顶起焊板(1)；下移时，顶升机构(2)的输出端(22)向下运动，其顶面至少低于垫板(6)上表面；所述顶升机构(2)至少为沿焊缝(7)中心点成中心对称设置的两组。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊焊板与垫板分离装置，其特征在于，垫板(6)可拆卸固定连接于工作机台上，焊板(1)放置于垫板(6)上方，所述分离装置包括顶升机构(2)，所述顶升机构(2)位于焊板(1)的下方，垂直于焊板(1)设置；所述垫板(6)的内部成型有让位孔(3)，所述顶升机构(2)的输出端(22)在让位孔(3)中上下移动，上移时，顶升机构(2)的输出端(22)向上运动顶起焊板(1)；下移时，顶升机构(2)的输出端(22)向下运动，其顶面至少低于垫板(6)上表面；所述顶升机构(2)至少为沿焊缝(7)中心点成中心对称设置的两组。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：华赛赛，姚君山，刘有福，
申请(专利权)人：江苏阿斯美特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32