凸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸焊机，旨在提供一种带有吸气装置的凸焊机，其技术方案要点是，包括内部带有变压器的主机、位于主机顶端设有动力装置及位于主机前方的凸焊装置，凸焊装置上设有吸气装置，吸气装置包括抽气泵、通气管及吸气罩，吸气罩位于通气管出口端且开口大小不同呈喇叭状设置，动力装置包括气缸、竖直方向与气缸输出轴连接的连接件、位于连接件顶端的固定块，凸焊装置包括与夹座通过螺栓横向固定的电极握杆、电极杆、位于电极杆底端的第一电极头、位于主机中部与变压器连接的电极臂及与电极臂相互垂直且位于第一电极头下方的第二电极头。

【技术实现步骤摘要】
凸焊机
本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种凸焊机。
技术介绍
凸焊是汽车制造中焊接车间必不可少的焊接设备之一，凸焊在汽车制造业应用广泛，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件，凸焊的种类很多，除板件外还设有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。目前，公开号为CN201220324的中国专利公开了一种凸焊机，它包括由机架、电气部分和机械部分组成，电器部分包括与上下电极连通的变压器以及连接凸焊上电极和凸焊下电极和变压器的电缆，调节控制焊接电流、焊接电压与时间的数控系统，机械部分由空气加压机构、动力传动装置和冷却水系统组成，凸焊上电极、凸焊下电极为杆状结构，凸焊上电极与空气加压机构的焊机气缸连为一体，凸焊上电极、凸焊下电极与变压器连接的电缆为通水电缆，变压器为水冷式变压器。这种凸焊机虽然可以焊接尺寸较大冲压件不同位置的螺母，通过悬挂式来克服固定凸焊机吼宽较小的问题，但是往往这种凸焊机在焊接的过程中对材料进行熔化会产生部分的有害气体，对于一些含铅等材料加工时，焊接时产生的高温将材料熔化从而产生有毒有害的气体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凸焊机，其具有在工作的过程中通过吸气装置朝向凸焊装置从而使得凸焊的过程中可以使得被熔融材料产生的气体被大量抽出，从而保证操作人员呼吸空气较为干净的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凸焊机，包括内部带有变压器的主机，位于主机顶端设有动力装置，所述主机上还设有凸焊装置，所述主机上设有吸气装置，所述吸气装置包括位于主机顶部的抽气泵、一端与抽气泵入口连接的通气管及位于通气管另一端朝向凸焊装置的吸气罩。如此设置，通过设置有的吸气装置可以使得在凸焊机工作过程中，凸焊装置对工件进行加工，产生的高温足以熔化工件的材料，在这个过程中材料产生的烟雾可能会对操作人员呼吸道产生一定的危害，因此通过吸气装置从而使得产生的烟雾被抽除，排向室外等地方，从而保护厂房内的操作人员的身体健康。进一步设置：所述吸气罩两端开口大小不同呈喇叭状设置。如此设置，通过喇叭状的设置可以更好的抽除生产过程中产生的烟雾，从而保护操作人员的呼吸健康。进一步设置：所述动力装置包括位于主机顶端的气缸、竖直方向与气缸输出轴连接的连接件及位于连接件顶端与凸焊装置固定连接的固定块。如此设置，动力装置主要用于控制凸焊装置的工作，当操作人员将工件放入指定位置时候，启动动力装置，从而使得气缸带动固定块上下移动。进一步设置：所述凸焊装置包括与固定块通过螺栓横向固定的电极握杆、与电极握杆相垂直的电极杆、位于电极杆顶端用于与主机内部变压器连接的电缆线、位于电极杆底端的第一电极头、位于主机中部与变压器连接的电极臂及与电极臂相互垂直的第二电极头，所述第二电极头位于第一电极头正下方。如此设置，动力装置带动凸焊装置，使得凸焊装置在气缸输出轴的作用下，带动电机握杆往下运动，而电极握杆底端设有第一电极头，在主机中部设置有电极臂，电极臂上设有第二电极头，第二电极头位于第一电极头正下方，当工件开始加工时放置在第二电极头上方，而第一电极头在气缸输出轴的带动下向下运动直至抵触工件，同时与第二电极头位于同一直线上，此时启动变压器，经过变压器降低电压增加电流后，使得在电极头上短时间内产生大量的电阻热，从而对工件进行焊接，而断路器会切断电流，从而结束焊接。进一步设置：所述主机上还设有与气缸连接的气源处理装置，所述气源处理装置包括位于主机侧壁依次连接的空气过滤器、减压阀及油雾器。如此设置，通过气源处理器对进入气缸的气体进行预先的处理，其中空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置，减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤，油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。进一步设置：所述气源处理装置上还装有用于空气压力计。如此设置，可以观察空气的压力然后通过减压阀对气源处理器进行控制，使得气源较为稳定，气压处于恒定的状态。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过吸气装置可对凸焊机在工作过程中产生的烟雾以及有毒有害的气体进行抽取，从而排出厂房，有效保护操作人员的健康。附图说明图1是凸焊机结构示意图；图2是凸焊机各装置结构示意图；图3是凸焊机A处放大结构示意图。图中，1、变压器；2、主机；3、动力装置；31、气缸；32、连接件；33、固定块；4、凸焊装置；41、电极握杆；42、电极杆；43、电缆线；44、第一电极头；45、电极臂；46、第二电极头；5、吸气装置；51、抽气泵；52、通气管；53、吸气罩；6、控制器；7、气源处理装置；71、空气过滤器；72、减压阀；73、油雾器；8、空气压力计；9、吊环；10连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种凸焊机，包括内部带有变压器1的主机2，主机2的侧壁上设有用于控制电源的控制器6，而位于主机2的底部设有若干电源线连接孔10，位于主机2内部设有用于控制电流的变压器1，主机2上设有动力装置3，动力装置3包括位于主机2顶端的气缸31，气缸31的输出轴一端连接有连接件32，同时气缸31输出轴方向为竖直向下，在连接件32的顶端设有固定块33，而位于固定块33上还设有凸焊装置4，凸焊装置4包括位于固定块33上的电极握杆41，电极握杆41顶部设有电缆线43与主机2内部的变压器1连接，而在电极杆42底端设有第一电极头44，在主机2中部位置还设有电极臂45，电极臂45一端与主机2连接，另一端上设有竖直向上的第二电极头46，同时第二电极头46位于第一电极头44正下方，处于同一直线上。在凸焊装置4两侧还设有吸气装置5，吸气装置5包括位于主机2顶端的抽气泵51，抽气泵51的吸气口上设有通气管52，通气管52分为两根分别位于主机2两侧，通气管52的出口端设有吸气罩53，吸气罩53两端开口大小不同整体呈现喇叭状，同时大开口一侧朝向凸焊装置4的第二电极头46，从而在工作的时候启动抽气泵51可以对凸焊装置4工作时产生的烟雾进行抽取，不影响操作人员的呼吸环境，在主机2的侧壁上还设有主机2上还设有与气缸31连接的气源处理装置7，气源处理装置7包括位于主机2侧壁上依次连接的空气过滤器71、减压阀72及油雾器73，而位于气源处理装置7上还设有空气压力计8。其主要工作原理如下：当操作人员需要对工件进行加工处理时，将表面清理好的工件叠合在一起，同时放置在第二电极头46上，接通电源，使得主机2内部的变压器1工作，从而第一电极头44及第二电极头46上短时间产生大量的电阻热，启动气缸31的工作，从而气缸31的输出轴带动第一电极头44与第二电极头46上重叠的工件抵触，对工件进行凸焊加工，在加工过程中启动抽气泵51，凸焊装置4对工件凸焊加工所产生的烟雾将会被吸气罩53通过通气管52由抽气泵51排出到厂房外部，使得厂房内的操作人员呼吸的空气较为干净，避免加工过程中产生的烟雾以及有毒有害的气体对操作人员的呼吸道产生影响。在操作凸焊机之前首先观察气源处理装置7，查看气压是否稳定，而气源处理装置7的作用主要是对进入气缸31的气体进行预先的处理，对气源进行清洁，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸焊机，包括内部带有变压器（1）的主机（2），位于主机（2）顶端设有动力装置（3），所述主机（2）上还设有凸焊装置（4），其特征在于：所述主机（2）上设有吸气装置（5），所述吸气装置（5）包括位于主机（2）顶部的抽气泵（51）、一端与抽气泵（51）入口连接的通气管（52）及位于通气管（52）另一端朝向凸焊装置（4）的吸气罩（53）。

【技术特征摘要】
1.一种凸焊机，包括内部带有变压器（1）的主机（2），位于主机（2）顶端设有动力装置（3），所述主机（2）上还设有凸焊装置（4），其特征在于：所述主机（2）上设有吸气装置（5），所述吸气装置（5）包括位于主机（2）顶部的抽气泵（51）、一端与抽气泵（51）入口连接的通气管（52）及位于通气管（52）另一端朝向凸焊装置（4）的吸气罩（53）。2.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征在于：所述吸气罩（53）两端开口大小不同呈喇叭状设置。3.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征在于：所述动力装置（3）包括位于主机（2）顶端的气缸（31）、竖直方向与气缸（31）输出轴连接的连接件（32）及位于连接件（32）顶端与凸焊装置（4）固定连接的固定块（33）。4.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世龙，
申请(专利权)人：淮海车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12