轴加工伸缩浮动爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及机床夹具技术领域，尤其是一种轴加工伸缩浮动爪卡盘、底爪、盘体、后盖和驱动装置，盘体和后盖固定连接，底爪柱形部上端固定设有卡爪，底爪的柱形部穿过盘体的安装孔，柱形部与安装孔之间通过关节球固定，第一夹持活塞的凸缘卡设在底爪驱动部的第一凹槽内，第二夹持活塞的夹持斜面与底爪驱动部的第一斜面相对设置，第二凹槽内设有角度驱动轴，角度驱动轴与第二夹持活塞的夹持斜面相切设置。本实用新型专利技术提供的卡盘，底爪柱形部具有自动伸缩功能，精加工时底爪柱形部向后退移，让出原夹持位，此时驱动顶针向前顶出顶紧工件，能一次性将整根轴加工完成，节约了二次调头加工时产生的转序物流时间，大大提高了加工效能及精度。

【技术实现步骤摘要】
轴加工伸缩浮动爪卡盘
本技术涉及机床夹具
，尤其是一种轴加工伸缩浮动爪卡盘。
技术介绍
现有的浮动爪卡盘不具备爪体伸缩功能，在加工时其被卡爪所夹持的部位无法一次性加工完成，迫使其进行二次调头加工，功效低，耗能太大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决轴类零件的二次反复调头加工的问题，本技术提供了一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，本卡盘卡爪体具有自动伸缩功能，伸出夹持进行大量加工内容，然后通过设备的电器元件，自动控制其卡爪向后移动，此时中间驱动顶尖会顶出，顶紧工件端面，然后把原卡爪所夹持的部位也加工到位，这样就能一次性将整根轴加工完成，节约了二次调头加工时产生的转序物流时间，大大提高了加工效能及精度，使轴类零件加工一次到位，实现了自动化和精简化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，包括：底爪，所述底爪包括柱形部和驱动部，所述驱动部第一侧面从上至下依次设有第一凹槽和第二凹槽，该侧面下部具有底爪驱动部的第一斜面，所述第二凹槽位于底爪驱动部的第一斜面上处，所述驱动部还具有与第一侧面相背的第二斜面；盘体，所述盘体中部固定设有顶尖组件，所述顶尖组件周围均布有若干便于底爪柱形部穿过的安装孔，后盖，所述后盖中部滑动设置有沿盘体轴线方向驱动底爪运动的驱动装置，所述驱动装置包括：第一夹持活塞，所述第一夹持活塞包括套筒和设置在套筒上端部的凸缘，第二夹持活塞，所述第二夹持活塞边缘设有若干与底爪驱动部的第一斜面相匹配的夹持斜面；所述盘体和后盖固定连接，所述底爪柱形部上端固定设有卡爪，所述底爪的柱形部穿过盘体的安装孔，所述柱形部与安装孔之间通过关节球固定，所述第一夹持活塞的凸缘卡设在底爪驱动部的第一凹槽内，所述第二夹持活塞的夹持斜面与底爪驱动部的第一斜面相对设置，第二凹槽内设有角度驱动轴，所述角度驱动轴与第二夹持活塞的夹持斜面相切设置。具体地，所述驱动装置还包括：驱动顶杆，所述驱动顶杆下端为自由端，上端与顶尖组件配合连接，拉杆，所述拉杆外侧上部固定设有拉杆后盖，第一夹持活塞挡圈，第二夹持活塞支撑座，和前推活塞，所述第一夹持活塞、第一夹持活塞挡圈和拉杆从上至下依次套设在驱动顶杆上，所述前推活塞套设固定在第一夹持活塞的套筒外，其下端与第一夹持活塞挡圈接触，所述第二夹持活塞和第二夹持活塞支撑座固定在前推活塞外侧，所述第二夹持活塞固定在前推活塞上侧外沿和第二夹持活塞支撑座之间。具体地，所述拉杆具有一空腔，空腔下部具有一环形拉杆挡肩，所述第一夹持活塞挡圈设置在空腔内上部，所述空腔内设有套设在驱动顶杆外的压缩弹簧。具体地，所述压缩弹簧与环形拉杆挡肩之间具有一套设在驱动顶杆上的推力球轴承。具体地，所述顶尖组件包括：顶尖，所述顶尖上开有若干个用于安装驱动顶针的顶针通孔，所述顶针通孔内具有驱动顶针，顶尖座，所述顶尖座具有一轴向通孔，驱动顶钉支撑盘，所述驱动顶钉支撑盘包括支撑杆和支撑帽，驱动顶钉底盘，所述顶尖座固定在盘体中部，所述顶尖固定在顶尖座轴向通孔的上部，所述驱动顶钉支撑盘固定设置在顶尖座轴向通孔的下部，支撑杆朝下，所述驱动顶钉底盘与顶尖之间设有一复位弹簧，所述顶尖组件通过支撑杆与驱动顶杆配合连接。具体地，所述驱动顶针上端具有倒V形结构，所述倒V形结构的夹角为锐角。具体地，所述顶尖座和驱动顶钉支撑盘之间设有一密封螺母。具体地，所述驱动部的第二斜面上具有一水平方向的复位孔，所述复位孔内具有一复位装置。具体地，所述复位装置包括复位销和复位弹簧。本技术的有益效果是：本技术提供了一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，本卡盘卡爪体具有自动伸缩功能，伸出夹持进行大量加工内容，然后通过设备的电器元件，自动控制其卡爪向后移动，此时中间驱动顶尖会顶出，顶紧工件端面，然后把原卡爪所夹持的部位也加工到位，这样就能一次性将整根轴加工完成，节约了二次调头加工时产生的转序物流时间，大大提高了加工效能及精度，使轴类零件加工一次到位，实现了自动化和精简化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种轴加工伸缩浮动爪卡盘的剖面原始状态结构示意图；图2是本技术的一种轴加工伸缩浮动爪卡盘的剖面夹持结构示意图；图3是本技术的底爪的立体图；图4是本技术的顶尖的立体分解图；图中：1.盘体，2.后盖，4.底爪，5.卡爪，6.关节球，8.角度驱动轴，9.前推活塞，10.第二夹持活塞支撑座，11.安装孔，14.复位销，15.顶尖座，16.第二夹持活塞，18.驱动顶钉支撑盘，19.驱动顶钉底盘，20.第一夹持活塞挡圈,21.第一夹持活塞，22.拉杆，23.驱动顶杆，24.顶尖，28.拉杆后盖，30.压缩弹簧，31.复位弹簧，34.推力球轴承，41.柱形部，42.驱动部，43.第一侧面，44.第一凹槽，45.第二凹槽，46.第一斜面，47.第二斜面，50.密封螺母，161.夹持斜面，181.支撑杆，182.支撑帽，211.套筒，212.凸缘，221.空腔，222.环形拉杆挡肩，241.顶针通孔，242.驱动顶针，471.复位孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。其中F方向为上方向，相反方向为下方向，与F方向垂直的平面为水平面。一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，包括：底爪4，底爪4包括柱形部41和驱动部42，驱动部42第一侧面43从上至下依次设有第一凹槽44和第二凹槽45，该侧面下部具有底爪4驱动部42的第一斜面46，第二凹槽45位于底爪4驱动部42的第一斜面46上处，驱动部42还具有与第一侧面43相背的第二斜面47；盘体1，盘体1中部固定设有顶尖组件，顶尖组件周围均布有若干便于底爪4柱形部41穿过的安装孔11，后盖2，后盖2中部滑动设置有沿盘体1轴线方向驱动底爪4运动的驱动装置，驱动装置包括：第一夹持活塞21，第一夹持活塞21包括套筒211和设置在套筒211上端部的凸缘212，第二夹持活塞16，第二夹持活塞16边缘设有若干与底爪4驱动部42的第一斜面46相匹配的夹持斜面161；盘体1和后盖2固定连接，底爪4柱形部41上端固定设有卡爪5，底爪4的柱形部41穿过盘体1的安装孔11，柱形部41与安装孔11之间通过关节球6固定，第一夹持活塞21的凸缘212卡设在底爪4驱动部42的第一凹槽44内，第二夹持活塞16的夹持斜面161与底爪4驱动部42的第一斜面46相对设置，第二凹槽45内设有角度驱动轴8，角度驱动轴8与第二夹持活塞16的夹持斜面161相切设置。使用时，各组件状态如图1所示，驱动装置向上运动，带动第一夹持活塞21和第二夹持活塞16向上运动，由于第一夹持活塞21的凸缘212卡设在底爪驱动部的第一凹槽44内，可以推动底爪4在关节球6向上滑动，待底爪4运动至上极限位置时，第二夹持活塞16的夹持斜面161推动角度驱动轴8在第二夹持活塞16的夹持斜面161上滑动，进而带动关节球6旋转，从而使第二斜面47与盘体1内侧壁的夹角变小，卡爪5完成夹持过程，其中，由于卡爪5具有径向浮动功能，可以在夹持过程中对卡爪5的位置作相应的的调整，如图2所示。在一种具体实施方式中，如图1所示，驱动装置还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，其特征在于包括：底爪（4），所述底爪（4）包括柱形部（41）和驱动部（42），所述驱动部（42）第一侧面（43）从上至下依次设有第一凹槽（44）和第二凹槽（45），该侧面下部具有底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46），所述第二凹槽（45）位于底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）上处，所述驱动部（42）还具有与第一侧面（43）相背的第二斜面（47）；盘体（1），所述盘体（1）中部固定设有顶尖组件，所述顶尖组件周围均布有若干便于底爪（4）柱形部（41）穿过的安装孔（11），后盖（2），所述后盖（2）中部滑动设置有沿盘体（1）轴线方向驱动底爪（4）运动的驱动装置，所述驱动装置包括：第一夹持活塞（21），所述第一夹持活塞（21）包括套筒（211）和设置在套筒（211）上端部的凸缘（212），第二夹持活塞（16），所述第二夹持活塞（16）边缘设有若干与底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）相匹配的夹持斜面（161）；所述盘体（1）和后盖（2）固定连接，所述底爪（4）柱形部（41）上端固定设有卡爪（5），所述底爪（4）的柱形部（41）穿过盘体（1）的安装孔（11），所述柱形部（41）与安装孔（11）之间通过关节球（6）固定，所述第一夹持活塞（21）的凸缘（212）卡设在底爪（4）驱动部（42）的第一凹槽（44）内，所述第二夹持活塞（16）的夹持斜面（161）与底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）相对设置，第二凹槽（45）内设有角度驱动轴（8），所述角度驱动轴（8）与第二夹持活塞（16）的夹持斜面（161）相切设置。...

【技术特征摘要】
1.一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，其特征在于包括：底爪（4），所述底爪（4）包括柱形部（41）和驱动部（42），所述驱动部（42）第一侧面（43）从上至下依次设有第一凹槽（44）和第二凹槽（45），该侧面下部具有底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46），所述第二凹槽（45）位于底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）上处，所述驱动部（42）还具有与第一侧面（43）相背的第二斜面（47）；盘体（1），所述盘体（1）中部固定设有顶尖组件，所述顶尖组件周围均布有若干便于底爪（4）柱形部（41）穿过的安装孔（11），后盖（2），所述后盖（2）中部滑动设置有沿盘体（1）轴线方向驱动底爪（4）运动的驱动装置，所述驱动装置包括：第一夹持活塞（21），所述第一夹持活塞（21）包括套筒（211）和设置在套筒（211）上端部的凸缘（212），第二夹持活塞（16），所述第二夹持活塞（16）边缘设有若干与底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）相匹配的夹持斜面（161）；所述盘体（1）和后盖（2）固定连接，所述底爪（4）柱形部（41）上端固定设有卡爪（5），所述底爪（4）的柱形部（41）穿过盘体（1）的安装孔（11），所述柱形部（41）与安装孔（11）之间通过关节球（6）固定，所述第一夹持活塞（21）的凸缘（212）卡设在底爪（4）驱动部（42）的第一凹槽（44）内，所述第二夹持活塞（16）的夹持斜面（161）与底爪（4）驱动部（42）的第一斜面（46）相对设置，第二凹槽（45）内设有角度驱动轴（8），所述角度驱动轴（8）与第二夹持活塞（16）的夹持斜面（161）相切设置。2.根据权利要求1所述的一种轴加工伸缩浮动爪卡盘，其特征在于：所述驱动装置还包括：驱动顶杆（23），所述驱动顶杆（23）下端为自由端，上端与顶尖组件配合连接，拉杆（22），所述拉杆（22）外侧上部固定设有拉杆后盖（28），第一夹持活塞挡圈（20），第二夹持活塞支撑座（10），和前推活塞（9），所述第一夹持活塞（21）、第一夹持活塞挡圈（20）和拉杆（22）从上至下依次套设在驱动顶杆（23）上，所述前推活塞（9）套设固定在第一夹持活塞（21）的套筒（211）外，其下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤青，孙贤良，李传飞，刘小成，
申请(专利权)人：常州倍得福机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32