铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具制造技术
【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具
本技术涉及一种制造业生产用胎具，具体地讲，本技术涉及一种铸焊胎具，特别是一种铅酸电池的极群预铸焊胎具。
技术介绍
铅酸蓄电池的极群由一对相间排列的正负极板铸焊成型，本行业在制造极群时，操作工通常用成品比对方法作配对正负极板的位置找正，待微调到位后实施预铸焊。此种以实物比对方法操作简捷，定位准确，能够达到预期质量。但是，现有技术在找正微调操作过程中易碰及成品极群，因极群为铅制品，材质强度低，频繁接触易造成表面磕碰伤，由此造成取用的成品极群报废。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术用实物极群比对定位的不足，提出一种结构简单、比对容易、定位准确、预铸焊便捷、耐磕碰的铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具。本技术通过下述技术方案实现技术目标。铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具，它由面板、衬板和螺钉组成。所述面板为金属薄板件，该件按待铸焊极群的极板平面形状及平面尺寸制作成形。所述衬板为等厚的木质矩形板块。其改进之处在于：所述衬板正反板面上分别置放一层面板，面板有外凸极耳模边的一边朝向一致并前后对齐，面板通过四角配置的螺钉与衬板连接成一体。上述结构中，所述面板为厚度0.2～0.5mm厚的不锈钢薄板件。上述结构中，所述衬板两平面分别外连接面板，三片相叠总厚度H等于待铸焊极群的厚度。上述结构中，所述螺钉为平头螺钉，螺钉安装后其顶面不得露出面板外平面。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、层叠结构很简单、制作容易、使用轻便；2、衬板正反面外置极板形状的面板，不锈钢板制成的面板强度高、重量轻，既便于精确定位调试或检测，使用过程中也不惧磕碰；3、应用专用胎具生产，免用成...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具，它由面板（1）、衬板（2）和螺钉（3）组成；所述面板（1）为金属薄板件，该件按待铸焊极群的极板平面形状及平面尺寸制作成形；所述衬板（2）为等厚的木质矩形板块；其特征在于：所述衬板（2）正反板面上分别置放一层面板（1），面板（1）有外凸极耳模边的一边朝向一致并前后对齐，面板（1）通过四角配置的螺钉（3）与衬板（2）连接成一体。
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的极群预铸焊胎具，它由面板（1）、衬板（2）和螺钉（3）组成；所述面板（1）为金属薄板件，该件按待铸焊极群的极板平面形状及平面尺寸制作成形；所述衬板（2）为等厚的木质矩形板块；其特征在于：所述衬板（2）正反板面上分别置放一层面板（1），面板（1）有外凸极耳模边的一边朝向一致并前后对齐，面板（1）通过四角配置的螺钉（3）与衬板（2）连接成一体。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文乐，孙中五，董庆亮，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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