【技术实现步骤摘要】
一种轴承锻件的高效双温控生产设备
:本技术涉及一种轴承锻件的高效双温控生产设备,属于轴承锻件生产设备
技术介绍
:轴承锻件在生产过程中,需要在感应通热炉中加温,将钢材加温到所需温度后进行裁切,然后将裁切好的钢材通过金属通道输送到下一环节进行墩粗,但是如果温度控制不好,不能达到所需温度的钢材如果进入到墩粗环节,会直接影响毛坯锻件的合格率,不合理的毛坯锻件将造成生产的浪费和资源的浪费。
技术实现思路
:针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种轴承锻件的高效双温控生产设备。本技术的一种轴承锻件的高效双温控生产设备,它包含高温感应加热炉、支架、红外测温装置、锻件加工用墩粗设备、输送通道、第一挡板、第二挡板、高温废料通道、低温废料通道、废料桶,高温感应加热炉的外侧固定安装有支架,支架的一端安装有红外测温装置,且红外测温装置与高温感应加热炉的出料口相对,高温感应加热炉与锻件加工用墩粗设备之间设置有输送通道,输送通道上设置有第一挡板和第二挡板,其中第一挡板与高温废料通道的上端连接,第二挡板与低温废料通道的上端连接,高温废料通道与低温废料通道的下端均设置有废料桶。本技术的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,不仅可以大大减少不合格原料进入到墩粗环节的几率,还能提高毛坯锻件的合格率,同时减少废料的加工,提高了生产效率和合格品率。附图说明:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视图。1-高温感应加热炉;2-支架;3-红外测温装置;4-锻件加工用墩粗设备;5-输送通道;6-第一挡板;7-第二挡板;8-高 ...
【技术保护点】
一种轴承锻件的高效双温控生产设备,其特征在于:它包含高温感应加热炉(1)、支架(2)、红外测温装置(3)、锻件加工用墩粗设备(4)、输送通道(5)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、高温废料通道(8)、低温废料通道(9)废料桶(10),高温感应加热炉(1)的外侧固定安装有支架(2),支架(2)的一端安装有红外测温装置(3),且红外测温装置(3)与高温感应加热炉(1)的出料口相对,高温感应加热炉(1)与锻件加工用墩粗设备(4)之间设置有输送通道(5),输送通道(5)上设置有第一挡板(6)和第二挡板(7),其中第一挡板(6)与高温废料通道(8)的上端连接,第二挡板(7)与低温废料通道(9)的上端连接,高温废料通道(8)与低温废料通道(9)的下端均设置有废料桶(10)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承锻件的高效双温控生产设备,其特征在于:它包含高温感应加热炉(1)、支架(2)、红外测温装置(3)、锻件加工用墩粗设备(4)、输送通道(5)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、高温废料通道(8)、低温废料通道(9)废料桶(10),高温感应加热炉(1)的外侧固定安装有支架(2),支架(2)的一端安装有红外测温装置(3),且红外测...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金贵,
申请(专利权)人:河北鑫泰轴承锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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