一种钢筋弯圆机制造技术

一种钢筋弯圆机，包括工作台、工作盘、模具、开关、电机M、传动机构、固定座。传动机构包括旋转轴，开关控制电机M工作，电机M控制传动机构中的旋转轴转动，工作台上开设有孔，旋转轴穿过孔与工作盘固定，工作盘以旋转轴为中心旋转。固定座固定在工作台上，模具包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具固定在工作盘上，钢筋需要弯圆处夹在第一模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。整套设备操作简单，只需一人操作，相对传统的锻造方式弯曲钢筋挂钩，大大减轻了职工的劳动强度，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯圆机
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种钢筋弯圆机。
技术介绍
一直以来都是根据使用需求，先将钢筋、风镐、锚杆等经过高温锻打炉加热后，再利用人工锻造的方式加工成井下生产所需要的各种规格、型号、尺寸的挂钩。该项工作作业方式较为原始，职工劳动强度大，工作坏境恶劣，劳动效率低，且不利于大批量的生产。即使现有的一些模具能够弯圆，都是纯机械的方式，不能很好的控制钢筋的弯曲状态，并且基本都是大型机床。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于在没有大型的机床的情况下实现钢筋弯圆劳动强度大，并且工人的工作环境恶劣，劳动效率低，且不利于大批量生产。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种钢筋弯圆机，其特征在于，包括工作台、工作盘、模具、开关、电机M、传动机构、固定座，所述传动机构包括旋转轴，所述开关控制电机M工作，所述电机M控制传动机构中的旋转轴转动，所述工作台上开设有孔，所述旋转轴穿过孔与工作盘固定，所述工作盘以旋转轴为中心旋转，所述固定座固定在工作台上，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具固定在工作盘上，所述钢筋需要弯圆处夹在第一模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。优化的，所述传动机构包括皮带、皮带轮、主轴、离合器、联轴器、蜗轮蜗杆，所述皮带轮、主轴、离合器、联轴器、蜗杆同轴连接，所述电机M通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动主轴转动，所述离合器可吸合主轴，所述主轴通过联轴器与蜗杆连接，所述蜗杆带动蜗轮旋转，所述旋转轴固定在蜗轮上。优化的，还包括控制电路，所述控制电路包括正转接触器KM1、反转接触器KM2、第二按钮SB2、第三按钮SB3、脚踩离合器开关S1、第一电源，三相交流电，三相交流电通过正转接触器KM1常开接点与电机M连接，当正转接触器KM1常开接点闭合时电机M正转，三相交流电通过反转接触器KM2常开接点与电机M连接，当反转接触器KM2常开接点闭合时电机M反转；所述脚踩离合器开关S1与离合器串联连接在第一电源两端；所述第二按钮SB2、反转接触器KM2常闭接点、正转接触器KM1的线圈构成第一支路，所述第二按钮SB2的两端并联有正转接触器KM1常开接点；所述第三按钮SB3、正转接触器KM1常闭接点、反转接触器KM2的线圈构成第二支路，所述第三按钮SB3的两端并联有反转接触器KM2常开接点；所述第一支路和第二支路并联后连接在两相交流电两端。优化的，所述控制电路还包括第一按钮SB1，第一支路和第二支路并联后与第一按钮SB1串联并连接在两相交流电的两端。优化的，还包括第二电源、第一中间继电器ZJ1、第二中间继电器ZJ2,所述开关包括正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，所述第一中间继电器ZJ1的线圈和正向行程开关SQ1串联连接在第二电源两端，所述第二中间继电器ZJ2的线圈和反向行程开关SQ2串联连接在第二电源两端。优化的，所述正向行程开关SQ1位于钢筋正向弯曲成功时工作盘的下方，所述反向行程开关SQ2位于所钢筋反向弯曲成功时工作盘的下方。优化的，所述第一支路还包括第一中间继电器ZJ1常开接点，所述第一中间继电器ZJ1常开接点设置在反转接触器KM2常闭接点和正转接触器KM1的线圈之间；所述第二支路还包括第二中间继电器ZJ2常开接点，所述第二中间继电器ZJ2常开接点设置在正转接触器KM1常闭接点和反转接触器KM2的线圈之间。优化的，还包括变压器，所述第一电源和第二电源均有两相交流电经过变压器获得，所述第一电源为24V，第二电源为36V。优化的，所述控制电路还包括隔离开关QS，所述隔离开关QS位于三相交流电、正转接触器KM1常开接点、电机M的回路上，并位于三相交流电和正转接触器KM1常开接点之间；所述隔离开关QS位于三相交流电、反转接触器KM2常开接点、电机M的回路上，并位于三相交流电和反转接触器KM2常开接点之间。本技术的优点在于：(1)本技术使用电机M、传动机构、固定座及控制电路组成。整套设备操作简单，只需一人操作，相对传统的锻造方式弯曲钢筋挂钩，大大减轻了职工的劳动强度，提高了劳动效率。(2)本技术中控制电路中使用第一按钮SB1作为进入工作准备状态的启动开关，这样可以防止误触发，在控制电机M转动的回路上增加隔离开关QS，也是防止电路出现故障时电机M处于不可控状态。(3)本技术中使用了正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，当钢筋弯曲到合适情况时控制电路自动控制电机M停止，自动化程度提高。附图说明图1是传动机构的结构示意图。图2是钢筋在工作面上弯曲后钢筋弯圆机的结构示意图。图3是钢筋在工作面上弯曲前钢筋弯圆机的结构示意图。图4是钢筋弯圆机的工作电路原理图。具体实施方式如图1-4所示，一种钢筋弯圆机，包括工作台8、工作盘12、模具、开关、电机M、传动机构、固定座11，传动机构包括旋转轴7，开关控制电机M工作，电机M控制传动机构中的旋转轴7转动，工作台8上开设有孔，旋转轴7穿过孔与工作盘12固定，工作盘12以旋转轴7为中心旋转，固定座11固定在工作台8上，模具包括第一模具9和第二模具10，第一模具9和第二模具10固定在工作盘12上，钢筋需要弯圆处夹在第一模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。优化的，第一模具9和第二模具10在工作盘12上以模具的中心轴线转动，这样在钢筋弯圆时减小钢筋与第一模具9和第二模具10之间的摩擦力，保护第一模具9和第二模具10。传动机构包括皮带(图中未示出)、皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗轮蜗杆，皮带轮1、主轴2、离合器3、联轴器4、蜗杆5同轴连接，电机M通过皮带带动皮带轮1转动，皮带轮1带动主轴2转动，离合器3可吸合主轴2，主轴2通过联轴器4与蜗杆5连接，蜗杆5带动蜗轮6旋转，旋转轴7固定在蜗轮6上。当离合器3吸合主轴2时，蜗轮蜗杆工作，反之，蜗轮蜗杆则不工作，在本实施例中离合器3为电磁离合器。钢筋弯圆机还包括控制电路，控制电路包括正转接触器KM1、反转接触器KM2、第二按钮SB2、第三按钮SB3、脚踩离合器开关S1、第一电源，三相交流电，三相交流电通过正转接触器KM1常开接点与电机M连接，当正转接触器KM1常开接点闭合时电机M正转，三相交流电通过反转接触器KM2常开接点与电机M连接，当反转接触器KM2常开接点闭合时电机反转。脚踩离合器开关S1与电磁离合器串联连接在第一电源两端。第二按钮SB2、反转接触器KM2常闭接点、正转接触器KM1的线圈构成第一支路，第二按钮SB2的两端并联有正转接触器KM1常开接点。第三按钮SB3、正转接触器KM1常闭接点、反转接触器KM2的线圈构成第二支路，第三按钮SB3的两端并联有反转接触器KM2常开接点。第一支路和第二支路并联后连接在两相交流电两端。优化的，控制电路还包括第一按钮SB1，第一支路和第二支路并联后与第一按钮SB1串联并连接在两相交流电的两端。优化的，控制电路还包括第二电源、第一中间继电器ZJ1、第二中间继电器ZJ2,开关包括正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，第一中间继电器ZJ1的线圈和正向行程开关SQ1串联连接在第二电源两端，第二中间继电器ZJ2的线圈和反向行程开关SQ2串联连接在第二电源两端。使用了正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋弯圆机，其特征在于，包括工作台、工作盘、模具、开关、电机M、传动机构、固定座，所述传动机构包括旋转轴，所述开关控制电机M工作，所述电机M控制传动机构中的旋转轴转动，所述工作台上开设有孔，所述旋转轴穿过孔与工作盘固定，所述工作盘以旋转轴为中心旋转，所述固定座固定在工作台上，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具固定在工作盘上，所述钢筋需要弯圆处夹在第一模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯圆机，其特征在于，包括工作台、工作盘、模具、开关、电机M、传动机构、固定座，所述传动机构包括旋转轴，所述开关控制电机M工作，所述电机M控制传动机构中的旋转轴转动，所述工作台上开设有孔，所述旋转轴穿过孔与工作盘固定，所述工作盘以旋转轴为中心旋转，所述固定座固定在工作台上，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具固定在工作盘上，所述钢筋需要弯圆处夹在第一模具和第二模具中间，钢筋的另一端固定在固定座上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯圆机，其特征在于，所述传动机构包括皮带、皮带轮、主轴、离合器、联轴器、蜗轮蜗杆，所述皮带轮、主轴、离合器、联轴器、蜗杆同轴连接，所述电机M通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动主轴转动，所述离合器可吸合主轴，所述主轴通过联轴器与蜗杆连接，所述蜗杆带动蜗轮旋转，所述旋转轴固定在蜗轮上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯圆机，其特征在于，还包括控制电路，所述控制电路包括正转接触器KM1、反转接触器KM2、第二按钮SB2、第三按钮SB3、脚踩离合器开关S1、第一电源，三相交流电，三相交流电通过正转接触器KM1常开接点与电机M连接，当正转接触器KM1常开接点闭合时电机M正转，三相交流电通过反转接触器KM2常开接点与电机M连接，当反转接触器KM2常开接点闭合时电机M反转；所述脚踩离合器开关S1与离合器串联连接在第一电源两端；所述第二按钮SB2、反转接触器KM2常闭接点、正转接触器KM1的线圈构成第一支路，所述第二按钮SB2的两端并联有正转接触器KM1常开接点；所述第三按钮SB3、正转接触器KM1常闭接点、反转接触器KM2的线圈构成第二支路，所述第三按钮SB3的两端并联有反转接触器KM2常开接点；所述第一支路和第二支路并联...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘新春，尹浅，信同炳，刘杰，岳文久，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34