一种可快速量产振膜支架用排料板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可快速量产振膜支架用排料板，其特征在于：包括一料板及设置于料板上的排布单元，所述排布单元间隔均布于所述料板上，且相邻所述排布单元之间设置有一连料带，所述排布单元呈矩形设置。采用本料板直接冲压多个在保证不影响产品品质的前提下，使产品的生产效率成几何倍的上升，降低了产品的生产成本，提高了产品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速量产振膜支架用排料板
本技术属于冲压加工
，具体涉及一种可快速量产振膜支架用排料板。
技术介绍
振膜支架的结构如图1所示，整体呈一个矩形中空件，其加工工艺一般为冲压加工，然后涂胶，最后表面覆膜。传统的技术中，针对此类产品，在冲压工艺中一般都是冲压出单个产品，然后进行涂胶和表面覆膜。振膜支架由于产品微小，一般直径只有几个毫米，涂胶与覆膜均很困能，产品的合格率低。且这样的生产方式面临着生产效率低，成品合格率低等缺点。同时，随着近几年经济和市场的发展，耳麦，微型助听器受话器和智能手机受话器等应用市场规模非常巨大，且呈现爆发式增长的势头，传统的加工工艺已经难以满足市场的发展。
技术实现思路
本技术提供了一种可快速量产振膜支架用排料板。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可快速量产振膜支架用排料板，包括一料板及设置于料板上的排布单元，所述排布单元间隔均布于所述料板上，且相邻所述排布单元之间设置有一连料带，所述排布单元呈矩形设置。优选地，所述排布单元由待成型部和待冲压部组成，所述待冲压部排布于所述待成型部周圈及待成型部内部，相邻所述待成型部之间通过连料带连接，每个所述待冲压部之间通过连料带分割隔开。优选地，所述料板的两端上开设有定位孔。优选地，每个所述排布单元设置有两个连料点，所述连料点设置于所述连料带与所述待成型部的交接处，且在所述待成型部上且呈对角设置。优选地，所述排布单元在所述排料板上呈15×15排布。本技术的有益效果体现在：采用本料板直接冲压多个在保证不影响产品品质的前提下，使产品的生产效率成几何倍的上升，降低了产品的生产成本，提高了产品的加工效率。附图说明图1：本技术的产品结构示意图。图2：本技术的排布结构示意图。图3：本技术的排布单元结构示意图。具体实施方式以下结合实施例具体阐述本技术的技术方案，本技术揭示了一种可快速量产振膜支架用排料板，如图2所示，包括一料板1及设置于料板上的排布单元，所述料板1的两端上开设有定位孔11。所述排布单元间隔均布于所述料板1上，且相邻所述排布单元之间设置有一连料带（图中未示意），所述排布单元呈矩形设置。本实施例中具体的排布单元在料带上的排布是15×15，当然，其排布的数量设置并不仅限于此，可以根据实际情况进行自行排布。结合图3所示，所述排布单元由待成型部3和待冲压部2组成，由于最终所需产品为中空件，所以所述待冲压部2排布于所述待成型部3周圈及待成型部内部，相邻所述待成型部3之间通过连料带连接，由于待冲压部设置于所述待成型部外围，所以每个连料带又将所述待冲压部之间分割隔开。所述待成型部内部的待冲压部与所需成型产品的内部中空结构一致。所述连料带的端部为连料点31，每个所述排布单元设置有两个连料点31，具体的，所述连料点31设置于所述连料带与所述待成型部3的交接处，且在所述待成型部3上且呈对角设置。所述待成型部的结构与最终所需产品结构相同。以下简述下本技术的加工原理：按照本技术的排布对料带进行冲压，冲压过后的半成品即剩下待成型部及连料带，然后进行整体的涂胶与覆膜。由于涂胶和覆膜过程与现有方法相同，故在此不再赘述。当完成整体的覆膜后，进行本技术的连料带的切除，将连料带在连料点处进行整体的切断，最终将成型预期排布数量的成品。最终产品呈几何倍数的增加，大大提高了生产效率。本技术尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速量产振膜支架用排料板，其特征在于：包括一料板及设置于料板上的排布单元，所述排布单元间隔均布于所述料板上，且相邻所述排布单元之间设置有一连料带，所述排布单元呈矩形设置。

【技术特征摘要】
1.一种可快速量产振膜支架用排料板，其特征在于：包括一料板及设置于料板上的排布单元，所述排布单元间隔均布于所述料板上，且相邻所述排布单元之间设置有一连料带，所述排布单元呈矩形设置。2.如权利要求1所述的一种可快速量产振膜支架用排料板，其特征在于：所述排布单元由待成型部和待冲压部组成，所述待冲压部排布于所述待成型部周圈及待成型部内部，相邻所述待成型部之间通过连料带连接，每个所述待冲压部之间通过连料...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆兴顺，钱晓晨，
申请(专利权)人：苏州和林微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32