一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，包括锁板滚轴、固定滚轴、活动滚轴、第一升降装置、第二升降装置、拉力感应器和依次排列的放卷架、固定台、支撑架、后续加工设备，所述后续加工设备上设有总控装置，所述固定台上设有两根支撑柱，锁板滚轴固定在两根支撑柱之间，锁板滚轴上方和下方均设有锁板压板，所述支撑架由两根横梁以及若干固定在横梁底部的支撑脚构成，固定滚轴下方设有若干活动滚轴，活动滚轴安装在安装架上，安装架底部安装有若干弹簧，弹簧与第二升降装置相连，第二升降装置与弹簧的连接处设有拉力感应器。本实用新型专利技术通过将铝板绕过固定滚轴、活动滚轴，使得铝卷更换时仍有足够的铝板供给后续加工设备使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置
本技术涉及铝板加工的
，特别是铝卷放卷的

技术介绍
在铝板加工过程中，薄铝板往往以铝卷的形式存在，其在进行加工前需要进行放卷，现有的放卷装置往往设置在加工设备的前端，放卷装置放出的铝板直接进入后续加工，当更换铝卷时由于无法继续给后续加工设备供应铝板，后续加工设备也需要停下，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，能够使铝卷更换时也能够为后续加工设备提供铝板。为实现上述目的，本技术提出了一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，包括锁板滚轴、固定滚轴、活动滚轴、第一升降装置、第二升降装置、拉力感应器和依次排列的放卷架、固定台、支撑架、后续加工设备，所述后续加工设备上设有总控装置，所述固定台上设有两根支撑柱，锁板滚轴固定在两根支撑柱之间，锁板滚轴上方和下方均设有锁板压板，锁板压板与第一升降装置相连，所述支撑架由两根横梁以及若干固定在横梁底部的支撑脚构成，两根横梁之间安装有若干固定滚轴，固定滚轴下方设有若干活动滚轴，每根活动滚轴均配有一个安装架，活动滚轴安装在安装架上，安装架底部安装有若干弹簧，弹簧与第二升降装置相连，第二升降装置与弹簧的连接处设有拉力感应器，所述放卷架、第一升降装置、第二升降装置、拉力感应器均与总控装置相连。作为优选，所述锁板压板呈圆弧形，锁板压板与锁板滚轴相配合，锁板压板的内侧面上设有弹性层。作为优选，所述活动滚轴位于两相邻固定滚轴中心的正下方。作为优选，所述安装架底部为一平面，拉力感应器固定在第二升降装置上，同一安装架上的弹簧固定在同一拉力感应器上，不同的安装架对应第二升降装置的不同升降操作单元。作为优选，所述固定滚轴上方设有自动吹风装置，固定滚轴上设有温度感应器，温度感应器与自动吹风装置之间通过无线信号进行信息交互。作为优选，所述第一升降装置有两个，与位于锁板滚柱上方的锁板压板相连的第一升降装置固定在支撑柱顶部，与位于锁板滚柱下方的锁板压板相连的第一升降装置固定在固定台上。作为优选，所述放卷架为一可主动放卷的放卷架，放卷架与总控装置相连，总控装置上设有报警器。本技术的有益效果：本技术通过将铝板绕过固定滚轴、活动滚轴，使得铝卷更换时仍有足够的铝板供给后续加工设备使用；活动滚轴安装在安装架上，安装架弹簧相连，弹簧与第二升降装置相连，使得活动滚轴可以两种方式进行升降，提高了活动滚轴上下移动的灵活性，同时也能避免了铝板因张力过大而变形的现象；自动吹风装置配合温度感应器可以使得固定滚轴和活动滚轴可得到及时的降温，保证了设备的有效性，提高设备的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置的主视图。图中：1-放卷架、2-固定台、3-支撑架、4-后续加工设备、5-锁板滚轴、6-固定滚轴、7-活动滚轴、8-自动吹风装置、31-横梁、32-支撑脚、40-总控装置、41-报警器、50-支撑柱、51-锁板压板、52-弹性层、59-第一升降装置、70-安装架、71-弹簧、72-拉力感应器、79-第二升降装置、80-温度感应器。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，包括锁板滚轴5、固定滚轴6、活动滚轴7、第一升降装置59、第二升降装置79、拉力感应器72和依次排列的放卷架1、固定台2、支撑架3、后续加工设备4，所述后续加工设备4上设有总控装置40，所述固定台2上设有两根支撑柱50，锁板滚轴5固定在两根支撑柱50之间，锁板滚轴5上方和下方均设有锁板压板51，锁板压板51与第一升降装置59相连，所述支撑架3由两根横梁31以及若干固定在横梁31底部的支撑脚32构成，两根横梁31之间安装有若干固定滚轴6，固定滚轴6下方设有若干活动滚轴7，每根活动滚轴7均配有一个安装架70，活动滚轴7安装在安装架70上，安装架70底部安装有若干弹簧71，弹簧71与第二升降装置79相连，第二升降装置79与弹簧71的连接处设有拉力感应器72，所述放卷架1、第一升降装置59、第二升降装置79、拉力感应器72均与总控装置40相连，所述锁板压板51呈圆弧形，锁板压板51与锁板滚轴5相配合，锁板压板51的内侧面上设有弹性层52，所述活动滚轴7位于两相邻固定滚轴6中心的正下方，所述安装架70底部为一平面，拉力感应器72固定在第二升降装置79上，同一安装架70上的弹簧71固定在同一拉力感应器72上，不同的安装架70对应第二升降装置79的不同升降操作单元，所述固定滚轴6上方设有自动吹风装置8，固定滚轴6上设有温度感应器80，温度感应器80与自动吹风装置8之间通过无线信号进行信息交互，所述第一升降装置59有两个，与位于锁板滚柱上方的锁板压板51相连的第一升降装置59固定在支撑柱50顶部，与位于锁板滚柱下方的锁板压板51相连的第一升降装置59固定在固定台2上，所述放卷架1为一可主动放卷的放卷架1，放卷架1与总控装置40相连，总控装置40上设有报警器41。本技术工作过程：本技术一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置在工作过程中，将铝卷安装在放卷架1上，然后将铝板绕过锁板滚轴5后将铝板间隔绕过固定滚轴6和活动滚轴7，最后进入到后续加工设备4，当铝卷快用完需要更换铝卷时，先手动关停放卷架1，然后使用锁板压板51将铝板一端固定，然后进行更换铝卷操作，在更换过程中，活动滚轴7会上升，使得后续加工设备4仍能得到铝板的供给，更换铝卷时无需停止，提高了生产效率。不管在正常工作还是在更换铝卷时，拉力感应器72能够实时向总控装置40反馈铝板的受力情况，通过第二升降装置72调节活动滚轴7的高度，使得铝板所受拉力控制在一定范围内，若调节无效，则报警装置41会报警。自动吹风装置8配合温度感应器80可有效的将固定滚轴6和活动滚轴7的温度控制在一定范围内，使得固定滚轴6和活动滚轴7不会因温度过高而影响铝卷的放卷。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，其特征在于：包括锁板滚轴(5)、固定滚轴(6)、活动滚轴(7)、第一升降装置(59)、第二升降装置(79)、拉力感应器(72)和依次排列的放卷架(1)、固定台(2)、支撑架(3)、后续加工设备(4)，所述后续加工设备(4)上设有总控装置(40)，所述固定台(2)上设有两根支撑柱(50)，锁板滚轴(5)固定在两根支撑柱(50)之间，锁板滚轴(5)上方和下方均设有锁板压板(51)，锁板压板(51)与第一升降装置(59)相连，所述支撑架(3)由两根横梁(31)以及若干固定在横梁(31)底部的支撑脚(32)构成，两根横梁(31)之间安装有若干固定滚轴(6)，固定滚轴(6)下方设有若干活动滚轴(7)，每根活动滚轴(7)均配有一个安装架(70)，活动滚轴(7)安装在安装架(70)上，安装架(70)底部安装有若干弹簧(71)，弹簧(71)与第二升降装置(79)相连，第二升降装置(79)与弹簧(71)的连接处设有拉力感应器(72)，所述放卷架(1)、第一升降装置(59)、第二升降装置(79)、拉力感应器(72)均与总控装置(40)相连。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，其特征在于：包括锁板滚轴(5)、固定滚轴(6)、活动滚轴(7)、第一升降装置(59)、第二升降装置(79)、拉力感应器(72)和依次排列的放卷架(1)、固定台(2)、支撑架(3)、后续加工设备(4)，所述后续加工设备(4)上设有总控装置(40)，所述固定台(2)上设有两根支撑柱(50)，锁板滚轴(5)固定在两根支撑柱(50)之间，锁板滚轴(5)上方和下方均设有锁板压板(51)，锁板压板(51)与第一升降装置(59)相连，所述支撑架(3)由两根横梁(31)以及若干固定在横梁(31)底部的支撑脚(32)构成，两根横梁(31)之间安装有若干固定滚轴(6)，固定滚轴(6)下方设有若干活动滚轴(7)，每根活动滚轴(7)均配有一个安装架(70)，活动滚轴(7)安装在安装架(70)上，安装架(70)底部安装有若干弹簧(71)，弹簧(71)与第二升降装置(79)相连，第二升降装置(79)与弹簧(71)的连接处设有拉力感应器(72)，所述放卷架(1)、第一升降装置(59)、第二升降装置(79)、拉力感应器(72)均与总控装置(40)相连。2.如权利要求1所述的一种便于更换铝卷的铝卷放卷装置，其特征在于：所述锁板压板(51)呈圆弧形，锁板压板(51)与锁板滚轴(5)相配合，锁板压...

【专利技术属性】
技术研发人员：平广其，
申请(专利权)人：嘉兴亿豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33