带钢的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢的收卷机构，该带钢的收卷机构包括冷轧生产线的机架，所述机架上设置有用于收卷钢带的收卷机，所述收卷机包括具有旋涡状外圆的外卷筒、受生产线控制驱动的内卷轴、多个固定外卷筒和内卷轴的支撑件，所述外卷筒的旋涡状结构的起点和终点的落差部位设置有连通至外卷筒内部的卡接槽，所述收卷机内设置有固定从卡接槽穿入的带钢的固定机构，解决了现有的收卷机在前几层绕结存在凸出部位而导致钢带之间存在较大间隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
带钢的收卷机构
本技术涉及带钢收卷领域，特别涉及一种带钢的收卷机构。
技术介绍
板带材在国民经济各部门中具有广泛而重要的应用。由于板带材使用部门对板形精度的要求越来越高，使板形控制成为现代高精度板带轧机的关键技术和重要的技术发展方向，这样四辊轧机的板形控制能力就显得很有限，边部减薄也很严重。虽然采用了很多办法来改善板形，但是效果都不够理想。后来发展了六辊HC冷轧机，它是当今板带轧机改造和新建的主要机型。冷轧机有可逆和不可逆两种，可逆式冷轧机的工作方式为，带钢在可逆式冷轧机上往返轧制许多道次以获得所要求的压制厚度。在轧机的一侧安装有开卷和喂料装置；带钢穿过轧制生产线，一般为两道六辊冷轧机组，在另一侧用张力收卷机卷取。在第一道轧完后，重新穿过冷轧机组返回，而后带钢尾端由冷轧机开卷侧的第二台张力收卷机咬紧，带钢全部卷在第二台的张力收卷机后，而后取出钢卷。授权公告号为205146923中国专利公开了一种钢带收卷机，其包括机架以及转动设置在机架上的卷轴，卷轴包括动力轴以及设于动力轴外壁上的用意调节卷轴直径大小的多个扩缩板，多个扩缩板的外壁上设有可沿卷轴的轴向活动的用于限制钢带位置的限位件。现有技术的不足之处在于，带钢在绕结至收卷机之前有个带头或带尾卡到收卷机上，而后通过收卷机咬合，之后开始绕结，其绕结的方式是通过将扩缩板打开，将钢带穿入缝隙内部，而后以扩缩板收缩夹紧，但其在扩缩板收缩之后钢带是垂直于圆周表面的，也就是说当其开始绕结在之后会有一个凸出的部位而导致带钢不会贴合在收卷机外圆表面，之后几层内绕结都会存在间隙，当这种间隙在后期得不到拉紧弥补的时候就会出现松卷现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带钢的收卷机构，其解决了现有的收卷机在前几层绕结存在凸出部位而导致钢带之间存在较大间隙的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带钢的收卷机构，包括冷轧生产线的机架，所述机架上设置有用于收卷钢带的收卷机，所述收卷机包括具有旋涡状外圆的外卷筒、受生产线控制驱动的内卷轴、多个固定外卷筒和内卷轴的支撑件，所述外卷筒的旋涡状结构的起点和终点的落差部位设置有连通至外卷筒内部的卡接槽，所述收卷机内设置有固定从卡接槽穿入的带钢的固定机构。采用上述结构，在带钢的头部传送至收卷机的时候，带钢的从卡接槽穿入收卷机内部，继而通过设置在收卷机内固定机构固定带钢，而后转动收卷机，带钢开始绕结在收卷机的外卷筒表面，由于外卷筒的外圆呈现为旋涡状，并且通过卡接槽的限定将带钢的绕结起点在旋涡状外圆的小半径部位，旋涡状的起点和终点的高度落差可以对钢带的厚度进行补偿，当第二层重叠的时候，第二层的内表面与第一层的外表面以极低的落差接触，并且落差部位设置的卡接槽使得带钢在接入的时候其表面与外卷筒的绕结外圆基本接近切向，避免了凸出的产生，从而有效的减小了钢带之间间隙。进一步优选为：所述固定机构包括滑移抵接至外卷筒内壁的压紧部，所述压紧部与卡接槽的通道朝向的支撑件滑移连接，所述支撑件上旋转连接有与压紧部滑移方向相同的推送杆，所述推送杆与压紧部螺纹连接，所述推送杆受控于设置在收卷机内的驱动电机。采用上述结构，支撑部是将外卷筒和内卷轴固定为一体的连接部位，同时带钢从卡接槽进入之后其端部会抵接至支撑部上，通过驱动电机带动推送杆，推送杆以螺纹传动的方式带动压紧部滑移，继而使得压紧部压紧钢带使其固定在卡接槽内，并且由于螺纹传动的自锁特性，在驱动电机停止转动之后，压紧部仍会紧压在带钢上，从而使带钢持续保持稳定。进一步优选为：所述卡接槽沿收卷机的轴向的侧壁设置为镂空，所述机架上设置有阻止带钢在收卷机上发生轴向偏移的导卫。采用上述结构，去掉卡接槽的侧壁设置为镂空使得卷取完成后的带钢能直接沿轴向取出，但没有侧壁的引导带钢可能发生轴向的偏移而影响收卷质量，导卫可以将带钢限制在合适的位置。进一步优选为：所述机架上设置有一端与机架旋转连接的抬升架，所述抬升架的端部设置有与抬升架成一定角度朝收卷机弯曲的曲接部，所述曲接部上设置有压辊连，所述压辊随抬升架的端部旋转上升抵接至收卷机的下部，所述机架上设置有驱动抬升架转动的驱动机构。采用上述结构，在需要用到压辊时，以机架为旋转基座，转动抬升架，在其端部的压辊也随之运动，最终将压辊抵接至收卷机下部，在卷起机上绕卷有钢板的时候压辊直接抵接在带钢表面，由于抬升架有压辊的一端的运动方式是以旋转的方式由下至上，若将压辊直接连接在抬升架的端部，压辊压在钢卷上的时候可能会受到抬升架的干扰，曲接部使得抬升架的端部以一定角度朝向收卷机弯曲，使得压辊与抬升架的表面具有一定距离，从而在抵接在钢卷表面的时候不会受抬升架的干扰，有更大的抵接范围。进一步优选为：所述抬升架的端部设置有与抬升架旋转连接的定位架，所述抬升架上设置有驱动定位架转动的驱动器，所述压辊绕轴心旋转连接在定位架上。若直接以钢带绕结在收卷机表面的方式在收尾的时候仍然会出现松卷的状况，因此需要设置抬升架辅助张紧，采用上述结构，可以给予压辊一定的变换空间定位架的转动调整了压辊与抬升架的旋转中心的距离，使得原本的单圆交接点变为环状的交接区域，使得压辊机构能够根据钢卷绕卷厚度的不同进行调整，充分的抵接在钢卷的下部。进一步优选为：所述定位架的两端均设置一个带有定位槽的夹板，所述定位槽上设置有滑移组件，所述滑移组件于定位架之间连接有预压弹簧，所述压辊绕轴心旋转连接在滑移组件上。采用上述结构，抬升架和定位架本身的驱动为刚性的，而带钢在绕卷的发过程中厚度是不断增加的，两个驱动机构的调节与钢卷的厚度变化不同步，那么就有可能出现卡止、钢卷形变等状况，将压辊的连接机构设置为可滑移的结构，并以预压弹簧压紧，当出现上述状况时能够及时的进行位移补偿，防止机构损坏，一般为了不影响压辊的压制效果，弹簧的弹性系数一般较大。进一步优选为：所述滑移组件包括两个滑块和一个保持滑块在同一高度的水平接杆，两个所述滑块分别和两个定位槽滑移连接，所述压辊的两端设置有向外凸出的芯轴，所述压辊的芯轴的两端分别固定在滑块上，所述预压弹簧连接在滑块的朝向定位架的端部，所述水平接杆与两个滑块固定连接。采用上述结构，滑块作为滑移组件的滑移部位与压辊的芯轴连接，以两个滑块的方式可以便于预压弹簧在滑移组件的两侧施加弹力，使得弹簧的施加力不会产生偏移，同时在两个滑块的中间加以水平保证两个的滑块的位移距离相同，转换至压辊就表现为压辊的轴心保持水平，从而避免了压辊压在钢卷表面产生侧偏。进一步优选为：所述滑块的端部设置有凸部，所述定位槽的内部设置有与凸部配合的凹部。采用上述结构，以凹部和凸部形成扣接的结构限制了滑块沿滑轨滑动之外的其他的自由度，更好的保证了压辊的水平度，避免了侧偏的情况发生。进一步优选为：所述驱动机构包括具有铰接支架的液压缸，所述液压缸的塞杆与抬升架的底面连接。采用上述结构，抬升架加上压辊其综合重量较大，并且抬升架的转动半径一般也较大，这种情况下一般难以以调控电机的方式在旋转中心的位置带动抬升架，利用气缸与底面连接带动一方面可以很好保持转动的稳定性、保证充足的稳定性，另一方面也可以提供足够的预压力，保持压辊与钢卷良好的抵接效果。进一步优选为：所述驱动器包括设置在抬升架上的调控电机、连接在调控电机轴端的蜗杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢的收卷机构，包括冷轧生产线的机架(10)，所述机架(10)上设置有用于收卷钢带的收卷机(2)，其特征是：所述收卷机(2)包括具有旋涡状外圆的外卷筒(21)、受生产线控制驱动的内卷轴(22)、多个固定外卷筒(21)和内卷轴(22)的支撑件(23)，所述外卷筒(21)的旋涡状结构的起点和终点的落差部位设置有连通至外卷筒(21)内部的卡接槽(24)，所述收卷机(2)内设置有固定从卡接槽(24)穿入的带钢的固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种带钢的收卷机构，包括冷轧生产线的机架(10)，所述机架(10)上设置有用于收卷钢带的收卷机(2)，其特征是：所述收卷机(2)包括具有旋涡状外圆的外卷筒(21)、受生产线控制驱动的内卷轴(22)、多个固定外卷筒(21)和内卷轴(22)的支撑件(23)，所述外卷筒(21)的旋涡状结构的起点和终点的落差部位设置有连通至外卷筒(21)内部的卡接槽(24)，所述收卷机(2)内设置有固定从卡接槽(24)穿入的带钢的固定机构。2.根据权利要求1所述的带钢的收卷机构，其特征是：所述固定机构包括垂直滑移抵接至外卷筒(21)内壁的压紧部(27)，所述支撑件(23)上旋转连接有与压紧部(27)滑移方向相同的推送杆(26)，所述推送杆(26)与压紧部(27)螺纹连接，所述推送杆(26)受控于设置在收卷机(2)内的驱动电机(25)。3.根据权利要求1所述的带钢的收卷机构，其特征是：所述卡接槽(24)沿收卷机(2)的轴向的侧壁设置为镂空，所述机架(10)上设置有阻止带钢在收卷机(2)上发生轴向偏移的导卫。4.根据权利要求1所述的带钢的收卷机构，其特征是：所述机架(10)上设置有一端与机架(10)旋转连接的抬升架(30)，所述抬升架(30)的端部设置有与抬升架(30)成一定角度朝收卷机(2)弯曲的曲接部(31)，所述曲接部(31)上设置有压辊(33)连，所述压辊(33)随抬升架(30)的端部旋转上升抵接至收卷机(2)的下部，所述机架(10)上设置有驱动抬升架(30)转动的驱动机构（37）。5.根据权利要求4所述的带钢的收卷机构，其特征是：所述抬升架(30)的端部设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元龙，方金虎，沈飞飞，
申请(专利权)人：浙江东南金属薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33